两种适合铸件清理的新型抛丸机设计

徐金成，翟永真，王守仁

（山东开泰抛丸机械有限公司，山东邹平 256200）

山东开泰抛丸机械有限公司技术研发中心一直致力于开发更适合各个行业需要的新的抛喷丸清理设备，在原有的Q32 系列履带式清理机、Q37系列吊钩式清理机的基础上，开发改进了多种新型的抛丸清理设备，提高了清理效率。

1 新式滚筒抛丸清理机（标准型号：QGT1500）

这种抛丸清理机是在总结了以前Q31 系列滚筒式抛丸清理机和Q32 系列履带式抛丸清理机的优缺点的基础上，既克服了Q31 系列滚筒式抛丸清理机不能自动上卸料、人工劳动强度高的缺点，也克服了Q32 系列履带式抛丸清理机承重能力弱，每次清理量少、效率低的缺点，将两者的优点结合在一起开发的新的机型，自动化程度高，工人劳动强度大大降低，设备的承载能力和清理效率等都有很大的改善和提高[1-2]。

1.1 构造和动作

1）结构

本机主要由抛丸器，滚筒，密封门，斗式提升机，弹丸分离装置，流丸闸门，上料机构，电控系统，除尘系统，液压系统等几部分组成，见图1 所示。其实物照片见图2 所示。

图1 新式滚筒抛丸清理机的结构组成

2）动作

工件用料斗装载，投入清理滚筒内，滚筒边旋转边受抛丸器抛出的钢丸抛打，清理好的工件通过滚筒倾斜倒料，边回转边排出。在滚筒上升过程中，料斗升到45°，滚筒处在35°，摆臂中心与滚筒中心角度为43°，见图3a）所示。上料完成后，料斗落回原处，滚筒开始抛打，在滚筒抛打过程中，滚筒中心在30°和35°之间摆动，见图3b）所示。

图2 新式滚筒抛丸清理机实物照片

抛打以后的钢丸和清理下来的氧化皮、型砂等去除物通过斗式提升机送到上部的丸砂分离器，碎钢丸和清理下来的去除物被分离开，只有能用的钢丸经弹丸闸门再次供给抛丸器，废物被分离出来。清理过程中产生的粉尘则通过除尘器被捕捉分离出来。

图3 新式滚筒抛丸清理机运动过程

1.2 本机主要特点

1）高效率、均匀性：采用滚筒结构，钢丸在抛射的时候，滚筒不仅会转，而且上下摆动，所以滚筒内的制品充分翻动的同时，也不会碰撞，抛丸会更加均匀，清理时间会大大缩短，效率提高。

2）小件、薄壁件也非常适合：清理室采用滚筒结构制造，非常适合各类铸、锻件，还能处理有可能用卡住的压力机类零件等。

1.3 标准型主要技术参数。

标准型主要技术参数见表1 所示。

表1 标准型主要技术参数

2 网带通过式抛丸清理机

网带通过式抛丸清理机实现了中小型铸件的连续作业，通过两端配置输送装置，可以实现并线作业，可以实现全自动化作业，既避免了工件之间的碰撞，又大大提高了清理效率[3-4]。

2.1 构造和动作

1）结构

本机由输送系统，清理室，斗式提升机，抛丸器，流丸闸门，检修平台，弹丸分离装置，纵向螺旋，横向螺旋，高压吹丸系统，送进壳体，送出壳体，除尘系统以及电控系统部件组成，见图4 所示。网带通过式抛丸清理机的网带结构和抛打过程见图5所示。网带通过式抛丸清理机工作过程图片见图6所示。

2.2 本机主要特点

1）高效率、自动化人的劳动强度。

图4 网带通过式抛丸清理机的构成

图5 网带通过式抛丸清理机的网带结构和抛打过程

2）小件、薄壁件也非常适合

清理室采用滚筒结构制造，采用网带结构，钢丸在抛射的时候，工件不会发生碰撞，也不会掉落到室体下方，非常适合各类铸、锻件，还能处理薄壁怕碰撞的各类零件等。

图6 网带通过式抛丸清理机工作过程图片

2.3 标准型主要规格

标准型规格如表2 所示。

表2 标准型主要规格

采用网带结构，钢丸在抛射的时候，网带的行进速度可以根据工件类型变频调速，抛丸会更加均匀，清理时间会大大缩短，效率提高。如果前后与各种输送辊道配合，可以实现并线使用，大大减轻工

3 结 论

该两种产品的推广应用，有效解决了中小铸件批量生产用户劳动强度高、生产率低等问题，特别是解决了怕磕碰工件的连续生产问题。设备无地坑基础，安装方便。通过用户的连续使用，该系列设备性能稳定、设备故障率低、使用可靠，能满足用户大批量连续生产的要求。

[1]王 莉，吴贤波.2QLX-1525A 全自动抛丸机设计[J］.农机化研究，2004，5（3）：109-110.

[2]安志平，张梅.抛丸机夹持装置的改进[J］.新技术新工艺，2011（1）：11-12.

[3]常会民，陆江海，范金刚.提高抛丸机生产效率[J］.宝钢技术，2010（06）：15-17.

[4]徐金鸿.抛丸机中抛丸器的优化设计再议[J］.铸造设备与工艺，2010（04）：19-20.