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数控铣床快速换刀设置与实现

2013-07-09中国电子科技集团公司第二十七研究所河南郑州450047李德宏曹卫华

金属加工(冷加工) 2013年3期
关键词:程序段宏程序数控铣

中国电子科技集团公司第二十七研究所 (河南郑州 450047) 李德宏 蔡 湘 曹卫华

由于数控铣床的购置、运行和维护成本相对加工中心要低,受到很多加工企业的青睐,可是数控铣床没有刀库,不能自动换刀,一个产品只用一把刀就能加工完成的工件非常少,在数控铣床上完成多把刀具加工工件有多种方法:

(1)将每一把刀具出一个程序,缺点是频繁调用程序,程序段比较多的时候,容易出现程序调用错误,造成工件报废。

(2)将所有刀具出一个程序,然后手动修改加工程序,在换刀点增加暂停,主轴移动到合适的位置,最后手动更换刀具,手动修改程序容易出现手误,造成程序出错,出现不应该有的加工事故。因此,换刀已经成为了数控铣床提高加工效率的重要瓶颈。

笔者通过长期的实践探索,总结出一套“CAM加工软件+宏程序”相结合的方法,彻底解决了数控铣床换刀中的缺点与不足,基本达到了换刀的安全、方便、快捷。

我们将CimatronE的后置处理文件加以适当的修改,具体方法如下:打开CimatronE软件,打开后置处理NC.ex2文件,找到TOOL CHANGE程序段,如下所示:

这是一个加工中心自动换刀的后置处理程序,我们将换刀指令“T”、“M06”和刀具长度补偿指令“G43 H”这三句删除。在“G90 G57 G0”中加G6代码。修改后如下所示:

该后置处理中添加的G6是宏程序的程序名,该宏程序存放在数控铣床的程序寄存器中,该宏程序的代码和作用如下:

这种方法在FANUC系统上一次就调试成功,消除了数控铣床换刀中的安全隐患,大幅度提高了数控铣床的加工效率。

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