加速标准化进程助推化纤产业发展

文/李红杰

【上海市面向中小企业标准化技术讲坛 第7期】

加速标准化进程助推化纤产业发展

文/李红杰

本期话题：

纺织工业化学纤维标准化技术归口单位（以下简称“化纤归口单位”）有着悠久的历史，早在1978年，化纤归口单位秘书处设在上海化学纤维（集团）有限公司。随着纺织机构调整，2005年中国纺织工业联合会根据中纺协函[2005]14号文，把化纤归口单位秘书处改设在上海市纺织工业技术监督所。该归口单位的主要业务涉及全国化学纤维制造业领域的所有标准，涵盖化纤原料、纤维、毛条、帘子布制造业领域的方法标准、产品标准和管理标准。

化纤归口单位一直以来遵循国家有关方针政策，提出本领域的国家、行业标准发展规划、标准体系、标准制修订计划项目，并负责组织本专业领域国家、行业标准的起草、技术审查、复审、宣讲、解释、传递标准化信息及咨询等技术服务工作。

“十二五”伊始，化纤归口单位配合中国纺织工业联合会，完成了《纺织工业发展规划》中的化纤标准部分，还配合纺织工业联合会编制了《纺织工业“十二五”技术标准体系建设方案》中关于化纤部分技术标准体系的建设方案。

近年来工作情况

2008年以来，化纤归口单位按照行业规划要求，重点加强了高性能纤维和差别化、功能性纤维等重点领域方法标准和产品标准的制定工作，先后完成了国家重点支持的碳纤维、芳纶、芳砜纶、超高分子量聚乙烯、聚苯硫醚等高性能纤维，以及差别化、功能性、再利用类纤维共计94项标准的制定工作。另外，现有各种高性能纤维、差别化、功能性、再利用类标准制修订计划33项。

在中国化学纤维工业协会的指导下，2009年3月化纤归口单位在上海组织召开了13项方法标准和1项产品标准宣贯会，来自全国各地的70个单位、110名代表参加了会议；2012年2月底又在上海举办了《化纤原料及纤维阻燃性能试验方法》标准宣贯会，对表征纤维阻燃性能的几项方法标准从检测原理、样品制备、检测步骤等进行了详细讲解和演示，受到企业和检验机构的欢迎。

2010年3月起，经国家标准化管理委员会批准，化纤归口单位秘书处标准化室主任陆秀琴和江苏盛虹化纤有限公司总工程师梅锋成为ISO/TC38/SC23/WG6工作组（以下简称“WG6工作组”）联合召集人，为我国化纤标准走向国际提供了舞台。2011年10月24日WG6工作组借TC38年会的机会，在日本大阪组织召开了工作组第一次会议，2012年12月5日～6日WG6工作组又在上海组织召开了工作组第二次会议。截至目前，WG6工作组已有3项国际标准正在制定中，且均为我国起草。

表1 化纤领域国内现行标准情况统计 单位：项

行业的发展现状及趋势

经过“十五”、“十一五”以来的持续快速发展，化纤工业已成为我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，国际竞争优势明显。2012年，我国化纤产量已经达到3 792万t，占我国纺织纤维加工总量的74%，占世界化纤总量的65%。化学纤维作为重要的材料产业，一方面支撑着传统工业的发展，另一方面在新材料领域占有重要位置。“十二五”期间，化纤工业致力于纺织新材料领域的进一步发展，加快促进产业转型升级，努力实现速度、结构、质量、效益的有机统一。

化纤工业的发展，使化纤在服装、家纺、产业等领域的应用得到进一步巩固和扩展。其中，碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯、聚苯硫醚等高性能纤维的迅速涌现，使化纤行业跳出传统的纺织领域，渐渐涉足生命科学、航空航天等更广泛的产业领域，大大提升了国际竞争力；生物类纤维及生化原料的应用拓展，可有效解决石化资源不足的问题，是实现化纤行业可持续发展的有效途径之一；差别化、功能性纤维有利于产业结构升级调整，加快产业转型升级；再利用类纤维有助于提高资源综合利用水平，符合化纤工业建立循环经济发展模式的要求。

标准作为创新技术产业化和产品市场化的关键环节，是企业参与合作、竞争，保障产业利益和经济安全的重要手段。标准与技术法规、合格评定程序等共同构成技术性贸易措施，在商业贸易中的应用更趋频繁，渐渐成为经济和科技竞争的制高点。

标准体系建设推进情况

2009年以来，化纤归口单位按照国标委、工信部的要求，一直参与标准体系的建设工程，截至2012年底，化纤行业已有国家标准32项，行业标准130项。其中，常规产品类标准91项，差别化、功能性类标准58项，高性能纤维类标准7项，回收再利用类标准6项（详见表1），基本形成了以通用标准、方法标准和产品标准相配套，覆盖化纤专用料、化学纤维、化纤后加工产品等门类齐全的化纤标准体系。

随着差别化、高性能纤维新材料重点领域的发展，我们将继续在这些重点领域的产品标准、特性表征方法标准上下功夫，丰富化纤标准体系。

行业未来的发展规划

我国已经成为化纤生产大国，但还不是化纤强国，我们已清楚认识到目前国内化纤行业存在的问题。为重点加强产业结构的调整和优化升级，一是向大型化、高速化、自动化、高品质、多品种发展，二是向功能化、高科技化、提高产品附加值以获得更高利润的方向发展，使产业结构逐步高级化。这是今后化纤行业发展新的经济增长点和支撑点，也是国家科技水平的重要体现。

面临这样的现状，企业还需要加强标准的支撑力度，尤其在高性能纤维等新材料的研发、试制阶段，企业更需要利用“综合标准化”的模式，充分发挥设计、原材料、工艺等等各个相关的、独立的“标准化模块”的作用，使得企业在新材料的研制上能够取得“1+1＞2”的效果。

对整个化纤行业的标准化工作，目前标准体系数量分布还不是最优，今后将继续完善标准化体系，对各种新材料的方法、产品标准加大力度。另外，随着标准数量的提升，将及时对标准体系进行优化、整合。

（支持单位：纺织工业化学纤维标准化技术归口单位）