南京工业职业技术学院产学研合作的推进策略

贺炜　徐年富

摘要：1999年，南京工业职业技术学院升格为高职院后，学院工作重心转移到如何加强高职人才培养上，重点打造学院核心竞争力，加强学院内涵建设，特别是在全国示范院校建设期间，更是加强了内涵建设。走产学研紧密结合的道路是学院争创亮点工程之一，经过几年的努力，探索出一条产学研紧密结合的推进策略。

关键词：产学研合作；人才培养；高职教育；推进策略

中图分类号：G71

文献标志码：A 文章编号：1000-8772（2013）15-0219-02

引言

“以服务为宗旨，以就业为导向，走产学研相结合的道路”，这是高等职业教育发展的必然趋势，产学研紧密结合是高等职业教育发展的必由之路、根本之路n。但如何真正做到产学研相结合，各高职院均在不断探索着。南京工业职业技术学院从1999年升格为高职院以来，一直重视产学研结合，尤其是以校办产业为实体的产学研结合，更加符合培养高技能人才的需求，虽然产业进行体制改革，经营性资产与非经营性资产进行了拨离，但为了办一流高职院的服务功能没有变。本文从产业发展——教师研发——学生实训三个方面来研究，阐述了三者之间的关系，分析了利益共存方式，通过几年的探讨，促进产学研其同椎讲。

1 产业发展是基础

我院有多个校办产业，如南京高开特精密机械厂、南京炎培印刷厂、南京众益达实业公司、高开特隆达机械设备生产研发基地，经过几年的发展，现已达到年产值近三千万元，工人近百人。工厂兼顾发展生产与学生实习双重任务，每年要接受上万人次的各类实习：钳工、车工、热加工、拆装、数控实习、电工、各类考证等。如果工厂单纯地作为校内实习基地，工厂领导及指导教师均感到比较轻松，因为没有生产任务和上交利润的压力。但学校每年将为学生各类实习实训的耗材支付近百万元，再加上水、电、机器保养与维修，支付工人工资，设备投入等，都需要大量资金，一年预计支出资金将是几百万元，学院正处于大发展的时期，资金压力相对较大，再背负这一块的负担是不太可能的。因此工厂必须造血，坚持发展生产是硬道理，按照现代企业市场经营方式运作，积极开拓市场，不断开发出有自主知识产权、利润丰厚的产品，或承接生产批量较大、高附加值的数控加工产品，在提升工厂整体实力的情况下，兼顾全院学生实习任务，支付实习过程中各类消费，从而减轻学院发展时期的经济压力。这才是工厂持续生存和发展下去的模式。

2 教师走进生产第一线是关键

有了校办工厂作为产学研实体，学院产学研结合就有了实施的平台，问题只是如何真正实施产学研合作模式呢？以前也进行了多种合作方式，但效果不是很理想。经过近几年的探索，逐渐认识到要实现高职人才培养模式，全面提高教师素质和操作水平是关键。学院要做到一切为了学生，为了学生一切。为了一切学生，教师本身的职业素养首先要达到更高的要求，只有提高了教师的指导水平，才能促进高职人才培养模式。因此学院提出了产学研紧密结合推进模式：即专业教师进入工厂生产第一线，帮助工厂开发新产品，在全面掌握操作技能的情况下，亲自指导学生实训工作。

2.1学院加强了对教师的培训

学院出台一系列政策，目的是为了提高教师职业能力，全面加强高职人才培养模式。为了提高教师操作技能，学院分批派送教师出去培训，回来后直接进入工厂第一线，全面掌握本专业知识领域要求的各种操作技能。机械厂的业务是以数控加工业为主，因此进入机械厂的教师要全面掌握数控编程及数控机床操作，全面掌握AutoCAD、CAXA制造工程师、CAXA三维设计、UG等设计软件。

2.2教师承担对工人的培训任务

工厂不断有工人流动，作为工人培训这一环节，对提高产品质量是很重要的，以前工厂一直没有重视起来，现在全部由教师承担。一方面工厂不会因熟练工人的离开而遭到技术流失，另一方面也能使新进的工人很快掌握机床数控操作及机床维护等必须掌握的技术。

2.3教师承接新产品科研开发

工厂产品在不断更新，数控机床上加工的产品对工装要求较高，教师承接这一块的设计任务，作为科研开发任务工厂将其单列出来。在工厂技术人员的参与下，各类工装能很快通过AuwCAD、CAXA制造工程师、CAXA三维设计等软件设计出来，并及时实施加工，满足了工厂产品更新的需求。

2.4教师带领学生进行产品质量控制

作为批量生产的产品，质量跟踪与检测非常关键，以前工厂因质量不过关导致成批的退货。工厂已认识到质量的重要性，加强了产品的跟踪检测。但工厂技术工人有限，跟踪检测达不到要求。现在有了教师的参与，质量把关上得到大幅度提高。作为专业教师基本上教过测量技术这门课，掌握检测技术很快。教师对产品质量把关，对工人操作规范进行监控，产品质量比较稳定，供货厂家也很放心，订单量在不断增大。

3 学生实训是核心

高职院校的办学日的最终要落实到高职人才培养上，学院办工厂的最终日的也要落实到高职人才培养上。因此校办工厂从1991年建厂之初，一直将学生实习放在首位，只是工厂生产与学生实习的结合模式在不断变化。现在工厂进行体制改革，但培养学生职业能力的功能没有变化，经过探索，重新规划，整合资源，实现了学生从实验室实验到工厂实训，并进行顶岗生产的过程转变。学生在课堂上学到理论知识的同时，又能在工厂加强了动手能力，在工厂真实生产环境下，参加生产实习，学习专业技能、文化知识、管理理念，提高了职业综合能力和职业素质，工厂将为学生的实训、实习及真实工程背景训练提供了强有力的保证。

3.1实现了学生顶岗操作

有了教师实践操作能力培养环节，学生在工厂顶岗生产及进行各类实训操作也就相对容易了。以前学生是在教室上课，在实验室做实验，再到工厂参观时，也只能是站在机床旁看一看，感受一下工厂气氛，但根本轮不上亲自加工产品。因为工厂生产压力较大，又要定时定量地交货，让工人来带学生实习是不太现实的。现在学院完成了对专业教师的培训，一大批教师掌握了操作技能，指导学生成为可能，可以实现“一带一”、“点对点”的教学，学生掌握操作技能后，实现了顶岗操作。

如数控操作实习，教师亲自指导学生，对已设计出来的工装进行加工。因为工厂生产订单有期限要求，让学生去加工这些有质量、有时间要求的产品不太合适。加工新产品的工装，在时问。卜比较宽裕，又是单件生产，让数控操作实习学生来加工非常合适。在教师的指导下，技术和质量上有了保障，又能达到顶岗操作要求，全面培养学生动手能力。

3.2实现了学生现场实训

以前一批在实验室完成的任务也转移到工厂，学院新建的丁业中心也进行了整体规划，进行了资源的整合，再加上国家级数控实训基地投资近三千万元，新添置了50台数控设备，国家示范建设期间又添置了新设备，成功申报了省级工程中心，吸引院内外科研人士共同开发科研项目，以此作为产学研结合平台，重新规划了设计室、检测室、拆装室、流水线、创新发明室等供学生实训所用场所。教学环节也作了更新，让相应班级的各类实习、实训、大型作业等按照工厂容纳要求适当错开，学生全年轮流培训。

如互换性测量实验以前学生在实验室进行，由于时间有限，教师已将所有要测量的仪器调整到位，学生过来只是测个数据，对一些仪器的操作掌握不多，达不到实验最终目的。现在教师将学生带进工厂，参与了产品的质量检测，一方面为工厂节省了技术工人，另一方面学生真正掌握了仪器的操作，了解了产品，达到了职业培训目的。

机械设计课程综合实训，以前是在实验室进行减速器的测绘和设计，所有班级均是相同的，用AutoCAD或CAXA三维实体设计画图，一些学生的作业是复制过来的，没有真正进入设计环节。现在由指导教师带进工厂，学生参与工装的设计，得到真正锻炼，而且每个班级设计的产品均不同，让学生真正在实践中去体会。

3.3实现了学生在生产线上顶岗操作

工厂引进了批量生产电子产品生产线，主要进行电气元件的焊接，学生电工实习时在教师的指导下进行了顶岗操作。因为焊接技术掌握进来比较容易，学生经过教师“点对点”的培训后，很快掌握操作技能，实现了生产线上顶岗操作，同时了解产品设计原理，加深了课堂教学。

3.4实现了学生自主创新

开设的创新发明室，主要让学生的一些小发明也可及时得到实践检验。

因此，近几年来随着科技经济的发展以及产学研合作的不断深入，人才培养已经成为产学研合作新的内涵。党中央、国务院提出“人才强国”的伟大战略，而人才成长需要实践的锻炼和检验，需要得到社会的各种磨练。产学研合作弥补了这个缺陷，提供了这种可能。现代社会，企业对人才的需求呈现专业多样化和层次多元化的特征，产学研的相互结合和相互推动能为企业培养适应性更强的人才，锻炼和培训企业的技术骨干，提升企业的科技创新能力。因此，产学研合作是高职院校培养高质量、面向生产、建设、管理、服务第一线需要的“下得去、留得住、用得上”的实践能力强、具有职业道德的高技能人才。

我院产学研合作教育不断深入发展下去，除了机械、电子、经管类学生主要在校办工厂实训外，我院其它专业均与行业、企业进行了不同形式的合作，从实习、实训到联合培训及订单式培养，形成了全方位的培养体系，保证了人才培养。

4 总结

总之，产学研紧密合作，给高速发展的中国高等职业教育提供了强有力的保障，使其良性发展。通过近几年的产学研合作探索和实践，我院在人才培养上取得了一定成绩，2004年底江苏省对高职院进行了人才培养工作水平评估，我院成为江苏省第一家获得国家高职高专人才培养工作水平“优秀”的学校，2006年又成功获批国家示范性高职院校建设项目，2010年通过验收，所有成绩的取得均与产学研结合这一内涵建设紧密相连。现在一些高职院校认识到产学研合作的巨大作用，并充分发挥它的作用。今后我们将继续开拓、创新和完善，为产学研合作向深层次发展提供了宝贵经验，为江苏实现“两个率先”和教育现代化作出更多的贡献，为我国高等职业教育的发展作贡献。

（责任编辑：王兰爽）