烟煤粘结指数与存放时间的关系

摘要：介绍了烟煤粘结指数的定义及测定，并探讨了烟煤在存放过程中粘结指数的变化规律，为炼焦配煤的综合利用提供了保障。

关键词：粘结指数的测定；分析；存放时间；变化规律

目前在煤源紧张、优质炼焦煤缺少的情况下，许多焦化企业存煤较多以便配煤使用，但烟煤存放时间过长影响粘结指数，进而影响炼焦配煤的质量，因此了解烟煤粘结指数的变化规律，就为炼焦配煤和进煤量的掌握提供了科学依据。

1 烟煤粘结指数的测定

烟煤的粘结指数测定是将一定质量的试验煤样和专用无烟煤样（我国以宁夏汝萁沟矿生产的专用无烟煤为标准煤样），在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度，即抗破坏力的大小来表示煤样的粘结能力。粘结指数是判别煤的粘结性、结焦性的一个关键指标。

2 烟煤粘结度在炼焦工艺中的重要性

煤的结焦过程是由很多环节构成的一个极其复杂的工艺过程。炼焦工艺的主要目的是为了制取焦炭，煤在室式焦炉内受热后，其软化、膨胀、熔融和固化（收缩），必须进行到“恰到好处”，这样，烟煤粘结能力就是结焦过程中的一个关键性因素，因为任何一种煤如果没有粘结力就不可能结焦，而粘结力低会影响焦炭的强度，因此要想得到高强度的焦炭，煤的粘结指数是关键。

3 烟煤粘结指数的分析

烟煤粘结指数的力度要求是小于0.2mm的空气干燥基煤样，在制备过程中0.1mm-0.2mm的煤样占30%，煤样粉碎后应混合均匀，分析时先称取5g无烟煤，再称取1g实验煤样放入坩埚内，精确至0.001g。用搅拌丝将坩埚内混合物搅拌2分钟，应注意在搅拌过程中防止煤样外溅。搅拌后用搅拌丝将混合物拨平，沿坩埚壁的层面比中心低1-2mm，以便压块将混合物压紧后使煤样表面处于同一水平面上。用镊子夹压块于坩埚中央，置于压力器下，静压30秒，然后放于温度为850±10℃的马弗炉中灼烧15分钟，之后取出压块进行转鼓实验。

4 煤样的存放

为保证本次研究成果，依照露天环境专门制造了存煤场地，排除实验结果与真实每场存煤条件的差异。研究煤种主要是贫瘦煤、1/3焦煤、气煤、高硫肥煤、主焦煤5种骨架炼焦煤种，取500kg煤样置于露天煤池中，并做好标示。

5 烟煤变化情况

在实验初期每隔15天分析一次烟煤粘结度，后延长至25天，经过6个月的研究，得出结论如下：

以上便是本次研究煤种粘结指数变化情况，由图可清楚的看出主焦煤在存放35天-50天后粘结指数出现明显降低趋势，但降低频率较为平稳；气煤在存放35天之后粘结指数出现明显的降低趋势，并且随着存放时间的延长粘结指数有降低至0的风险；而肥煤在露天情况下存放，粘结指数没有明显大的降低趋势；1/3焦煤在存放15天后粘结指数呈下坡降低趋势；贫瘦煤粘结指数呈直线下降趋势，30天内粘结度降为0。

6 结束语

此次研究，为炼焦配煤的进煤结构和存放时间提供了科学依据，有利于指导炼焦用煤，避免烟煤存放时间过长影响焦炭质量。

作者简介：和缓（1984-），女，河北邢台人，河北中煤旭阳焦化有限公司，主要从事煤焦及化产品分析研究工作。