钢板桩围堰施工新法

陈伟

摘 要：本文通过分析钢板桩围堰施工新法，要求实现钢板桩围堰一次性插打到位，无明显倾斜及漏水，以更好的满足工程施工需求。

关键词：钢板桩；围堰施工法

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1671-3362（2013）09-0179-01

1 工程概况

本工程为滨海新区西外环高速公路（津汉高速—海景大道）工程第11标段，起讫桩号K24+339，终点桩号K25+979，标段全长1640m，为跨海河特大桥的主桥及南侧高架桥部分施工，桥梁面积68060m2。

第11标段北起海河北岸，南至津沽公路，跨越海河后沿马厂减河东岸布置，桥址主要位于塘沽区新城村内，唐津高速公路滨海大桥东侧。桥梁结构钢桁架主跨3跨（95m+140m+95m），先简支后连续预制梁43跨（39跨30m梁段，4跨35m梁段），本标段施工内容为除预应力小箱梁预制外的全部主体及附属施工。

2 提出方案——逐根式插打

进行双层导向框安装；对钢板桩进行检查；把一根钢板桩吊装进入导向框；固定钢板桩的垂直度与平面位置；利用打桩机进行单根插打；重复过程3。

3 解决相应的问题

3.1 操作技能水平的提高

3.1.1 组织到其他类似工程工地现场参观学习

3.1.2 自行组织培训和施工现场指导

由项目部结合钢板桩施工技术要求，自行组织短期培训；进行专项技术交底，在钢板桩施工过程中进行跟踪检查。

优点：可以边施工边指导，对整个工期影响比较少。

缺点：时间较长。该方案可以保证施工要求。

通过对比分析我们决定采用自行组织培训和施工现场指导的方案。

3.2 垂直度控制

3.2.1 测量人员现场观测

在钢板桩插打过程中边插打测量人员边观测垂直度，随时纠偏，需要测量人员随时观测，在钢板桩插打部分发现倾斜后不易调整需要重新插打。

3.2.2 设置双层导向框

在同一竖向位置设置双层导向框，在设置导向框的时候已固定好两层导向框之间的垂直度。在设置导向框时需要精确定位，但在插打过程中施工方便。

通过对比分析我们决定采用设置双层导向框来控制钢板桩倾斜度。

3.3 合拢后渗水

3.3.1 采用锁扣接缝处撒沙和木屑混合物

在抽水后将细砂和锯沫的混合物浸湿后随钢板桩接缝处倒下，借助水压力达到堵漏的目的，施工简单，但根据以往的施工经验此方法在细窄的渗水位置比较有效，在遇到比较方形的渗水位置效果不太理想。

3.3.2 采用专业防渗措施

在高强度塑料薄膜上刷上粘结剂，然后粘上一层棉花；在围堰抽水前在钢板桩锁扣位置河床底到水面安放已加工完成的塑料薄膜紧贴钢板桩锁扣，在抽水后借助水压力达到堵漏的目的。此方法可以有效防止渗水，但制作此物质需要花费一定的时间。

通过对比分析我们决定采用专业防渗措施来防止钢板桩围堰渗水。

3.4 确定最佳方案

4 制定对策——逐根式插打

4.1 自行组织培训和施工现场指导

施工人员熟练掌握操作要领，施工工序清楚，确保施工质量；加强岗前培训和交底，交底落实到每位施工人员；专人对进场钢板桩进行检查验收；专人对施工质量进行跟踪检测；做好各道工序的“三检”工作。

4.2 设置双层导向框

使钢板桩竖直度控制在1%以内；精确放样双层向导框位置；安装足够刚度的导向框。

4.3 采用专业防渗措施

单个渗水孔径小于0.5cm2，渗水位置小于10处；在高强度塑料薄膜上刷上粘结剂，然后撒上一层棉花；在围堰抽水开始后在钢板桩锁扣位置河床底到水面安放已加工完成的塑料薄膜+棉花利用内外水压差使棉花塞进锁扣缝隙塑料薄膜紧贴钢板桩锁扣。

5 对策实施

5.1 自行组织培训和施工现场指导

首先，项目部组织对技术人员及现场施工人员进行钢板桩施工技术交底，技术人员熟练掌握钢板桩施工各项技术指标及验收标准，施工人员熟练掌握操作要领，清楚施工工序确保工程质量；其次，业主组织监理对施工现场进行指导；最后，专人对钢板桩质量进行检查。对钢板桩桩身质量进行检查包括锁扣、顺直度、变形等；对钢板桩焊接质量进行检查；对插打钢板桩过程中竖直度，及平面位置进行检查。实施效果检查：经现场检查，钢板桩焊缝合格率为100%，现场施工人员操作熟练、施工工序清楚，施工质量明显的提高。

5.2 设置双层导向框

精确放样双层向导框位置，安装足够刚度的导向框，在导向框内固定好钢板桩的位置后插打；实施效果检查：经现场检查由于设置了双层导向框，钢板桩竖直度均在1%以内。

5.3 采用专业防渗措施

在高强度塑料薄膜上刷上粘结剂，然后贴上一层棉花；在围堰抽水开始后在钢板桩锁扣位置河床底到水面安放已加工完成的塑料薄膜+棉花利用内外水压差使棉花塞进锁扣缝隙塑料薄膜紧贴钢板桩锁扣；其效果可以利用压强差使棉花及塑料薄膜堵塞渗水位置有效防止渗水。

实施效果检查：经现场检查由于采用了有效防渗措施钢板桩围堰抽水后，其渗水位置为8处，最大孔径0.4cm2，有效防止了渗水。

6 效果检查

6.1 经济效益

通过本次QC小组活动后，本次钢板桩围堰施工，钢板桩插打及合拢一次到位避免了钢板桩重复插打及纠偏占用大量的机械台班及工期，围堰合拢抽水后无明显渗水，避免了以前施工中出现的灌浆等堵漏措施所花费的大量人力物力，节约资金约15万元。

6.2 社会效益

海河特大桥深水基坑钢板桩围堰施工通过本次QC活动后，焊缝质量、竖直度、轴线偏位都满足规范要求，渗水情况也实现活动目标，钢板桩围堰施工完毕后得到业主、监理的夸奖，留下了好评，为我公司在天津地区以后的发展打下了基础。

6.3 技术效益

通过QC小组活动，掌握了在海河中施工这种超长钢板桩的相关经验，取得了海河相关的地质水文资料，为以后的沿海深水基坑施工积累了丰富气候水文资料及宝贵的经验；同时为公司及项目部培养了一批敢于创新的技术骨干，同时也培养了一支技术力量过硬的施工队伍，为本工程创优奠定了基础。

7 结语

通过本次QC活动，我们成功地解决了钢板桩焊缝不合格、竖直度难以控制、桩顶偏离轴线、围堰合拢后钢板桩渗水等问题，完成了本次QC的目标。这次活动，不仅锻炼了队伍，提高了小组成员的技术水平，而且还拓宽了视野，深深认识到只有不断创新，充分发挥集体的力量，才能推陈出新，创造辉煌。

参考文献

[1] 陳宁.浅析钢板桩围堰施工[J].甘肃水利水电技术，2013（05）.