MasterCAM数控加工模具关注点

东莞市高技能公共实训中心 吴光明

MasterCAM是目前模具制造业使用最为广泛的一种软件，以其较低的价格和完善齐全的功能为工业界广泛采用。使用MasterCAM数控加工模具时须注意以下几点：

（1）图形和图层的管理 电脑图应妥善分档管理，最好是一个产品建一个目录，一个零件起一个名字，清晰规范。每个零件的不同图素，也要按图素的特征分层管理。同一图层的不同特征，可按颜色等方式分类管理。

（2）不同软件间格式转换 和AutoCAD的沟通，MastCAM现实的版本可以直接读DWG文件。其他CAM软件如UG、Cimtron、Pro/e等可以先转成IGS格式，再行读取。

（3）DNC用法 程序完成后，经过检查，没有问题就可以抄到DNC电脑里实际加工了，程序传送可通过U盘或局域网传送。启动DNC软件，找到要运行的程序，按ENTER键就行了。

（4）常用过滤值 常用过滤值0.001～0.02，过滤半径R=0.1～0.5mm。粗加工刀路过滤值可取大值，精加工厂曲面刀路取小值，曲面半径较小取大值，曲面半径较大取小值。过滤可有效地减小程序容量，走刀更加顺畅，但过大则影响加工精度。

（5）下刀点的选择 编写刀路程序时，可在指定的任意高度和位置下刀，第一刀刚开始加工时，吃刀量往往比较大，容易引起断刀、弹刀，这时可以先将下刀位粗加工，或在第一层下刀走空刀，尽量在料外边下刀。

（6）抢刀、弹刀、掉刀 进刀量大，刀具装夹长度过长，刀具直径小时常发生此类现象。在确保不发生碰撞的情况下，应尽量装夹短一些，以提高刚性。刀具太长会摆动、振刀。图形拐角半径和刀具半径相同的位置加工时易出现外形尺寸不准确的情况，称为抢刀。可以用直径小一点的刀分层清角，再换大的刀光侧面解决。深度较深时，可分层加工。

（7）过切检查 过切是经常出现的问题，过切可能出现在多曲面粗加工、精加工、刀路修剪、外形、挖槽时，即使加工参数的设定、立体图都正确，也有可能发生。有些是软件本身的失误。常用的检查方法是将刀路模拟一遍，在顶视图、边视图反复检查，没有检查的刀路不允许上机床加工。外形铣削时，下刀位置选择不当，也会过切，可以改变下刀点来避免。

（8）铣削方向 数控铣床的刚性比较好，不易让刀，间隙小，数控铣加工一般都是顺铣，铣外形或者内槽都是左补偿。当加工左右对称的形状时，外形刀路不能镜射，否则镜射过的那边是逆铣，影响加工效果。