桥梁施工质量监控探讨

2013-04-16蒋磊

交通运输研究 2013年8期

蒋磊

（河北省衡水市公路勘测设计所，河北衡水 053000）

0 引言

对于桥梁施工来说，其施工质量的监控必须从施工现场开始。在桥梁施工现场内配备、架立并维护一切必要且合适的标志牌，标志牌应包括：警告与危险标志；安全与控制标志；指路标志与标准的道路标志等。成立质量管理组织机构，连续梁施工管理层由项目部副经理和总工程师直接管理，全面负责连续梁制梁施工，采用先进施工设备与工艺，有效组织人力、设备和物资等资源，保证制梁质量管理体系的有效运行，实现制梁质量目标。

同时应当加强对施工人员的质量法规教育，把桥梁施工作业的全体人员质量意识和从业能力的培训教育贯穿于施工的全过程。有计划、有组织、分对象和分阶段地组织实施，以保证满足施工的需求。专题技术教育的培训对象是参加施工的管理、技术和安质等专业人员，培训内容为连续梁施工工艺及质量控制等。专项技能教育的培训对象为施工测试、安质、机械操作和各专业施工操作人员等，培训内容为测试技术及操作技能、安全环保管理知识、新的质量验收标准、工艺内控标准等，并组织考核，持证上岗。施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种，必须做到考核合格、持证上岗。通过以上不同形式、不同内容、分专业、分重点的教育培训，以达到制梁施工能够有序进行和工程质量控制能够有效保证的目的。

同时应当对桥梁施工单位各级落实质量包保责任和质量终身负责制，每项施工工序明确质量具体责任人，施工过程中跟踪检查，根据建设单位审批通过的施工方案编制各工序技术交底，同时对管理人员、施工人员进行设计意图交底、施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底和创优措施交底。

1 桥梁砼施工质量监控

对桥梁施工原材料采取进场检测，特别是对砂、石等原材料严格按照规范要求的批量或数量进行抽检，对不合格的材料坚决清理出现场，从源头上杜绝质量隐患。检查拌合配料计量器具是否准确，特别是水泥及外加剂的计量。经常检查砂中颗粒分布及含泥量情况，尤其是细粉末及泥土含量不得超过规定范围，不符合者立即纠正。

加强对混凝土施工配合比的检验，以防止混凝土施工质量通病的出现。每日开工前，对砂石料含水量进行测试，并换算施工配合比，遇雨天或因其他原因骨料含水量突变时，应及时测定，及时换算施工配合比。砼的搅拌质量与砼的搅拌时间有关。搅拌时间与坍落度和搅拌机机型有关，从全部材料装入搅拌筒后起计，至开始下料时止。当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长，其最短搅拌时间不得少于120s。

混凝土应以最少的转运次数和最短的时间，从搅拌地点运输至浇筑地点，并在初凝前浇筑完毕。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间为：气温不高于25℃时不宜超过90min，气温高于25℃时不宜超过60min。由专人负责混凝土振捣。振捣混凝土时，由振捣负责人对振捣工划分作业区段，进行详细的技术交底，避免过振或漏振。

浇筑混凝土时按梁的断面水平分层、斜向分段进行，上层与下层前后浇筑距离不小于1.5m，每层浇筑厚度不超过30cm。在混凝土浇筑过程中，注意使混凝土入模均匀，避免大量集中入模。派有经验的混凝土工负责振捣，采用插入式振动器，振动棒避免碰撞模板、钢筋、预应力管道和其他预埋件，移动间距不超过其作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm的间距，插入下层混凝土5～10cm左右，将所有部位均振捣密实，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆。

混凝土浇筑完成后，在模板外侧覆盖苫布，起到保温的作用，在箱梁内部安装两台排气扇，并洒水，起到内部降温的作用，并为内部操作的工人提供良好的施工环境。自然洒水养护时，混凝土表面采用土工布覆盖以保温保湿，每天洒水次数视环境湿度而定，以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为度，保证混凝土质量。梁体养护用水与拌合梁体混凝土用水相同。洒水次数应以混凝土表面湿润状态为度，一般情况下，白天1～2h一次，晚上4h一次。洒水养护的时间：当环境相对湿度小于60%时，自然养护不少于28d；当环境相对湿度大于60%时，自然养护不少于14d；在对梁体进行洒水养护的同时，要对随梁养护的混凝土试件进行洒水养护。使试件与梁体混凝土强度同步增长。当环境气温低于＋5℃时，应在梁体表面喷涂养护剂，采取保温保湿措施，禁止对混凝土洒水。

2 桥梁预应力施工质量监控

张拉技术要求：张拉时锚头垫板下若有蜂窝及其他严重缺陷，应在拆模后立即进行修补，待达到强度后方可张拉。终张拉应在梁体混凝土强度及弹性模量达到设计值后，龄期不少于7d时进行。预应力应采取两端同步张拉，并符合设计顺序。预应力施加过程中应保持两端的伸长量基本一致。对锚头垫板应洗净油污并擦拭干净。在锚头垫板上检查垫板与管道轴线是否正交。若偏斜则不能张拉，应予更换或加楔形垫板。张拉用油应保持清洁，注入油泵时必须过滤，保证无铁屑、微砂等有害杂质混入油液中，并根据具体情况定期更换。油管应保持顺直或大半径的弯曲，在接头处应有100mm以上的直线段，在其余部位不得有小于90°的锐角弯折。油泵泵油时，油面必须高于进油孔5cm，以防止将空气泵入千斤顶内。张拉机具搬运转移时应保持平稳，防止倾倒。锚具使用时应保持其成套匹配，不能混用。张拉用千斤顶的校正系数不得大于1.05，油压表的精度不得低于1.0级，千斤顶标定有效期不得超过一个月，油压表标定有效期不得超过一周。

质量检验时，预应力值以油压表读数为主，以钢绞线伸长值作校核。锚固后，测量两端伸长值，实测伸长值不得超过理论计算值的＋6%。预应力锚具、夹具进场后，应按批次和数量抽样检验外观和对锚具组装件做静力检验，应符合GB／T 14370的要求。全梁断丝、滑丝总数不得超过钢丝总数的5‰，并不得位于同一侧，同一束内断丝不得超过1丝。钢绞线及锚具因处理滑丝、断丝而留有明显刻痕或其他伤痕，或同一束钢绞线张拉超过3次时，应立即予以更换。张拉时，油压升降应缓慢、均匀，切忌突然加压或卸压。两端伸长应基本保持一致，严禁一端张拉。钢绞线顶锚后发现断、滑丝及伸长值超标问题需要卸荷重张。

压浆质量控制措施：输浆管选用高强橡胶管，抗压能力≥1MPa，带压灌浆时不易破裂，连接要牢固，不得脱管。灰浆进入灌浆泵之前应通过1.2mm的筛网进行过滤。搅拌后的水泥浆必须做流动度、泌水性试验，并浇筑浆体强度试块。灌浆工作宜在灰浆流动性下降前进行（约30～45min内），孔道一次灌注要连续。中途换管道时间内，继续启动灌浆泵，让浆体循环流动。对灌浆孔数和位置必须做好记录，以防漏灌。储浆罐的储浆体积大于所要灌注的一条预应力孔道的体积。

3 雨季施工质量监控

雨季施工前，完成排水沟施工，并做好防水、防洪、排水工作。现场排水设施形成系统，并确保施工中排水状况良好。对易受洪水影响的施工场区和材料采取重点防护措施。成立雨季防洪防汛领导小组，设立专职值班人员，并随时与当地气象部门取得联系，预知预防。备齐各种防雨、防洪和防汛设施，加强对便道的检查和养护，保证雨季道路畅通。混凝土施工现场备好遮盖物资，以防施工时降雨。增加材料的储备数量，防止停工待料的情况发生。随时检查材料库、水泥罐的封闭状态，确保不漏雨。大雨天气进行混凝土施工时，要在连续梁上部搭设防雨棚，保证混凝土施工作业。加强对用电设备及线路的检查，做好防雨护罩，防止漏电事故发生。