水利工程混凝土施工质量通病及防治措施

史鸣　韩清华

【摘 要】水利工程建设中混凝土的施工技术要求比较高，产生裂缝是由多种原因造成的。混凝土施工中，合理选择施工材料，优化混凝土配合比，采用科学的施工方法，严格施工管理，加强混凝土养护，保证施工过程质量控制才能建设出优质的工程。

【关键词】水利工程；混凝土施工；质量通病；防治措施

0.引言

混凝土是水利工程建设中不可缺少的主要材料，其施工质量的好坏直接关系到整个水利工程的质量，混凝土施工质量控制是水利工程施工的关键。只有严格重视混凝土的各项标准和妥善处理施工的全过程，才能确保混凝土工程质量。但是，水利工程混凝土施工质量通病经常产生，这就有可能影响到水利工程的使用功能及使用寿命。 水利工程建设中混凝土质量通病的存在严重影响到整个工程的质量，质量通病的种类繁多，经常发生的质量通病有混凝土表面气泡、蜂窝麻面、裂缝、漏筋、孔洞、混凝土强度不符合要求、渗漏等等。产生这些质量通病的原因也是多种多样的，主要由于砂石料、水泥、外加剂等掺合料不符合要求，施工工艺及技术水平较低，施工管理不善等原因引起的。这些质量通病有的是质量缺陷对结构的承载能力、安全性能、使用功能等影响较小，发现后及时修复便可，但是若大量的质量通病存在将给水利工程将带来巨大的安全隐患，长期作用下将会严重影响到结构物的使用功能、使用寿命。因此，水利工程建设混凝土施工过程中必须严加控制，尽可能的减少甚至防止混凝土质量通病的产生。

1.质量通病的种类及成因分析

1.1气泡、蜂窝、麻面

在水利工程混凝土结构物拆模后，混凝土表面往往出现一些很小的小孔；松酥的混凝土骨料嵌挤一堆形成很多蜂窝状的小窟窿；表面出现坑洼、麻点，表面粗糙等现象。这些混凝土表面的质量缺陷不但严重影响了混凝土结构物的表观质量，在周围环境的长期作用下还将会给混凝土结构物的质量造成不良影响。

气泡的产生的原因主要是：使用质量不好的引气剂、河砂偏细、混凝土浇筑时层铺过厚、振捣不均匀或者欠振等原因，使得混凝土中的气泡没有全部排出，这些气泡吸附于模板的表面，拆模后便形成了气泡孔眼。

蜂窝、麻面产生的原因是混凝土拌合料质量不高，塌落度过大、和易性不好，浇筑时混凝土产生了离析；模板拼缝未密封，产生漏浆；混凝土浇筑时过振，使得砼离析。

1.2裂缝

裂缝是混凝土施工中最为常见的质量通病之一。裂缝的形式有很多种，有横向裂缝、纵向裂缝、斜向裂缝，有深层裂缝、表层裂缝，有收缩裂缝、温度裂缝、结构裂缝、表面龟裂等。表面的微小裂缝往往发展形状不规则，有网状的、有放射状的等等，这些裂缝对结构的稳定性、安全性没有太大的影响，经简单处理即可。但是，深层裂缝往往是贯通于结构物的全断面，对结构物的承载能力及安全性能有着非常不利的影响，必须认真分析其成因，并采取合理的处理措施，慎重处理。

裂缝产生的原因有很多种，主要有以下几种原因：①水化热的负面影响。若施工时，水泥用量过大，或者在大体积混凝土施工未采用低水化热水泥。在混凝土浇筑完成后，水泥的水化过程中会产生大量的热量，导致混凝土内部的温度迅速升高，使得混凝土内外温差过大，从而导致混凝土开裂。②混凝土浇筑不连续，造成冷接缝。③混凝土振捣不密实，容易造成混凝土开裂。④混凝土养护不及时或者养护不及时，造成混凝土表面水分蒸发过快，而造成混凝土表面开裂。⑤混凝土为达到一定的强度而让其承压，也将会导致裂缝的产生。⑥基础的不均匀沉降，模板的支撑不牢固等都会造成裂缝的产生。

1.3孔洞

孔洞是指混凝土结构物内部出现空腔，一般空腔的范围不超过结构尺寸的三分之一。孔洞使得结构物的截面尺寸大大减小，从而导致结构物的承载能力大大降低；蓄水结构物若出现孔洞，将形成渗漏的通道。孔洞的危害性相当的大，因此在施工过程中必须避免孔洞的产生。

孔洞产生的原因主要有：混凝土拌合料质量差，浇筑时严重离析，混凝土塌落度太低、流动性差，以至于钢筋密集的地方出现孔洞，模板拼缝不严密。严重漏浆。

1.4露筋

露筋指的是混凝土结构物中的钢筋未能被混凝土包裹而外漏于外界环境中的缺陷。出现漏筋缺陷若不及时处理，将会加速结构内部钢筋的腐蚀速度，从而影响结构物的承载能力及阻水性能。造成漏筋的原因主要有：钢筋安装时位置不正确，保护层垫块数量不够或者脱落，而使得钢筋贴住了模板；构件钢筋过密，混凝土中的石料粒径过大而使得混凝土不能充满；混凝土浇筑时钢筋移位。

1.5混凝土强度不符合设计要求

若混凝土的强度不符合设计要求，那么整个水利工程就不合格，就必须炸毁，重新建造，将会造成严重的经济损失。造成混凝土强度不符合设计要求的原因主要有：原材料质量不符合要求，比如水泥强度等级不够、水泥硬化结块、粗细骨料的含泥量过大等；混凝土配合比不当，如外加剂用量不准确、没根据现场的砂石料的实际含水量调整施工配合比；混凝土振捣不到位，没振捣密实等等。

2.质量通病的防治措施

2.1气泡、蜂窝、麻面的防治措施

采用干净的中砂，其各项技术指标都必须满足规范要求；选用优质的引气剂；混凝土浇筑时严格按照薄层法进行铺筑，每层厚度不超过30cm；混凝土振捣是应该均匀、充分，振捣棒应该快插慢拔将混凝土内部的气体全部引出。

2.2裂缝的防治措施

裂缝的产生是混凝土施工过程中多方面因素共同作用的结果，因此，防治裂缝的产生也应该从各个方面加强控制。首先便是严格控制原材料的质量，采用优质、洁净的粗细骨料，选用低水化热的水泥，降低水化热的影响。其次就是加强施工过程的管理，在大体积混凝土施工时可以埋入冷却水管，通水循环，将水泥混凝土内部的热量带出一部分，防止混凝土内外温差过大。再次就是加强混凝土的养护工作，采取保温保湿养护，养护时间不得少于14天。混凝土强度在达到5Mpa前，严禁在其上施加任何荷载。混凝土强度未达到规范要求强度前，不得拆模。

2.3孔洞的防治措施

混凝土拌和物应均匀，混凝土必须具有良好的和易性与流动性，分层摊铺、振捣、平仓及时，振捣均匀，不漏振，模板缝隙密合，模板支撑牢固。

2.4漏筋的防治措施

钢筋位置必须准确，并且绑扎牢靠；采用硬度、高度恰当的保护层垫块，且布置均匀；挡结构物钢筋密集式应该选用粒径较小的石料；混凝土振捣时严禁人员在钢筋上肆意踩踏；振捣棒不允许直接触碰钢筋骨架。

2.5强度不符合要求的防治措施

混凝土强度与拌合料的原材料、配合比、振捣施工等都有很大的关系，确保混凝土的强度符合设计要求应该做好以下几点：①严把原材料质量关，严禁使用不合格、过期、结块的水泥，不得使用含泥量过大的砂石料，拌合用水应该为干净的饮用水，不得含有害物质。②混凝土拌制应该严格按照试验室提供的配合比进行配制，应该根据现场砂石料的含水量调整施工配合比。③混凝土拌合必须充分均匀，搅拌时间不得少于90秒。④混凝土振捣必须充分、密实，不得漏振、欠振或者过振。⑤做好混凝土的养护工作。

3.结束语

水利工程混凝土施工质量的控制是一项十分关键的工作，混凝土质量通病的防治主要还是要以预防为主，事先做好防治措施，减少，甚至消除混凝土质量通病的产生，确保工程质量。虽然混凝土质量通病的防治具有相当的难度，但是只要我们严格按照设计及规范要求施工，严格把好每一道工序的质量关，消除这些质量通病完全是可能的。