低碳经济撬动包装机械产业的升级发展

朱则刚

当今的市场经济发展非常之快，在这个快速发展的社会中，各行业对现代化的包装机械设备也非常的关注，在包装机械上不断创新，不断更新，在质与量的变化中不断的迎来新的发展机遇，在社会的发展中不断的遇到问题解决问题，所以让包装机械在遇到问题解决问题中不断变化成长为新的发展趋势，引领着包装机械行业的进一步发展。今后五年将大力发展加工和包装环节的节能减排技术装备，淘汰能耗高、污染严重的包装机械。鼓励余热利用和大功率电机节能，鼓励加工废弃物的综合利用和工业减排，积极开发低成本、节能效果好、降低排放的包装机械。预计到2015年，我国加工企业产值能耗降低15%，工业增加值用水量降低30%，符合国家节能减排要求，主要污染物排放量符合国家相关标准。

一、包装机械发展必需低碳环保

时下，绿色包装是国际环保发展趋势的需求，是避免新的贸易壁垒的重要内容，是国际贸易的强有力手段之一。绿色包装符合循环经济要求，是我国实行可持续发展战略的一个重要组成部分，对实行这一战略将起到有力的促进作用。因此，在我国包装行业全面推广“绿色包装”，势在必行。包装机械行业应该进行产品结构的优化调整，实施产品转型，走市场差异化之路，毅然决定进军绿色包装市场，提升产品竞争力和市场抗风险的能力。

没有现代化的包装机械，就没有现代化的包装工业。人们的日常消费（尤其是食品类）仍处于增加的行列，从而带动了包装市场的发展，以及包装生产企业对包装设备的需求。

包装机械行业是为工业提供技术装备的重要产业，对工业的发展起着举足轻重的作用。包装机械的技术水平，是衡量工业技术装备能力的重要标志。没有现代化的包装机械，就没有现代化的工业。目前在灌装设备、包装设备、包装材料生产设备等方面，国内企业都有了长足的进步。2012年，中国包装专用设备的累计产量为72，319台，同比增速为14.47%，累计同比增长了 7.67%；金属集装箱的产量为 9，496.5 万 m3，累计同比增速为4.91%。我国包装机械品种约有1300多种，但是，缺少高科技、高精度、高质量配套产品，产品性能低，稳定性和可靠性差，仍需借助高端技术助力包装机械产品升级。

环保包装涉及面较广，包装材料是基础，环保包装技术和设备同样决定环保包装“含金量”的多少。环保包装设备是集机电、光电、仿生等为一体的高技术、高智能、高竞争性产品，其发展速度快，更新速度也快。随着全新复合包装材料的普遍采用，对包装设备及工艺的要求也更严格。环保包装大多采用全自动智能型、数字化包装设备。高速制膜、制袋设备，超大型中空容器成型设备，节能、综合利用设备等高技术包装设备得到广泛应用。此外，废旧原料的回收设备及二次加工设备也符合环保再生的要求。ISO14000环境标准的启用，以及保护环境、维护生态平衡的世界潮流也成为环保包装设备（机械）发展的动力。

近年来全球刮起的低碳环保风暴已经波及到了包装行业，提出了低碳包装的理念，低碳包装主要内容有包装轻量化、生产清洁化、制品绿色化、节能减排是低碳包装的核心。节能减排循环利用，保护生态环境，企业既要发展，又要节省能源、节省资源；既要有经济效益，又要有社会效益。包装企业创新观念，开发的包装材料能够循环使用，再生利用或降解腐化，而且在产品的整个生命周期内对人体及环境不造成影响，在产品满足包装功能性前提下，尽量减少垃圾的产生量，从而呈现包装薄膜、材料向轻量化、薄膜化方向发展。

目前国外包装机械水平高的国家主要有美国、德国、日本、意大利和英国等。而德国的包装机械在设计、制造及技术性能等方面则居于领先地位。最近几年，这些国家包装和食品机械设备发展呈现出新的趋势。包装机械自动化的发展是走向必然的网络化，这一点市场趋势已经显现。单机自动化产品已经不能满足用户的需求。用户需要多台包装机械之间具备联网功能，以便更好地满足连接ERP和MES等现代化要求，继而达到机械设备的高产量和高使用率要求。对于从事包装机械制造的企业来说，应该将更多的注意力放在如何优化设备上，如果注意力主要放在价格上，则发展会受到很大的限制。同时我们也清楚地看到这些领域的市场竞争越来越激烈，企业要想做强做大，则需要走知识产业的道路。实现在产业机械自动化领域的突破正是我们走知识产业道路的重要途径。我们更看到了中国包装机械自动化蓬勃发展的市场前景，希望在这个领域的发展能够更进一步。

作为国民经济许多领域的配套产业，包装机械行业受益于其他行业的繁荣，它的技术进步和配套服务也能够反作用于其他行业。目前，我国包装机械行业保持每年16%左右的增长。随着现代社会的发展，人们对产品包装的需求越来越高，也越来越个性化，包装机械企业必须抓住市场动向，生产出用户满意的包装产品。我国包装机械行业未来将以市场需求为导向安排生产。由于包装机械产品的生命周期远短于设备使用寿命，昂贵的包装生产线必须允许在一定的尺寸范围内包装物大小可以变化，以适应频繁变化的产品。目前，世界先进包装机械的发展已呈现出集机、电、气、液、光、磁、生为一体的势头，生产的高效率化、产品节能可回收化、高新技术实用化、智能化已成趋势，这也应该是我国包装机械业的主流发展方向。受益于其他行业的发展，我国包装机械行业有着巨大的发展潜力，当务之急是要尽快改变技术含量低的状况，学习国外先进技术，开发生产高效低耗、产销对路的包装设备，加速包装机械的更新换代，进一步开拓国内国际市场。进入21世纪以来，较之传统包装机械设备，新型食品包装机要求具有简洁化、高生产率、配套更完善，更具自动化等特点。随着科学技术的不断发展进步，各行业对包装技术和包装设备都提出了新的要求，包装机械设备在流通领域中发挥着越来越大的作用。目前包装设备竞争日趋激烈，而高度自动化、智能化、多功能、高效率、低消耗的包装设备越来越受到行业的青睐。

二、健康发展是我国包装机械行业的重点

包装商品离不开各种包装机械，随着社会的不断发展，人们对于商品的外包装要求越来越高，也促进了包装机械行业的不断发展，因此包装机械在包装工业中有着举足轻重的地位和作用。它给行业提供必要的技术支持，以完成产品的包装工艺过程。尽管包装机械的产值在整个包装工业中所占的比重不如包装材料大，不属于经常性消耗品，但对包装工业的现代化却是不可缺少的支撑。它为包装工业提供先进的技术装备，保证包装产品的高质量、高效率、多品种、低成本、高环保，因而获得较强的生命力，带来巨大的社会效益和经济效益。

包装工业在我国起步较晚，但发展非常迅速。每年为几万亿元的工农业产品和食品提供包装，在国民经济中起到了重要作用。据统计，我国食品包装机械直接服务于食品工业的比例高达80%以上。然而，在我国包装工业快速发展的背后，行业内还存在不少问题。我国包装机械出口额还不足总产值的5%，进口额却与总产值大体相当。国产包装机械与国外产品相比，科技水平差距仍然较大，远远满足不了国内需求。如塑料薄膜双向拉伸设备，一条生产线就近1亿元，从上世纪70年代开始引进，到目前为止国内相继进口此类生产线110条。

从产品结构上看，我国包装机械品种有1300多种，但缺少高科技、高精度、高质量配套产品，产品性能低，稳定性和可靠性差；从企业状况看，国内包装机械行业缺少龙头企业，技术水平高、生产规模大、产品档次达到国际水平的企业不多；从科研产品开发上看，还基本停留在测试仿制阶段，自行开发能力不强，科研投入少，经费仅占销售额的1%，而发达国家高达8%-10%。目前，生产高效率化、资源高利用化、产品节能化、高新技术实用化、科研成果商业化成为世界包装机械发展的趋势，对于我国包装机械生产企业来说，仅靠增加资金投人、扩大生产规模的粗放式经营已不能满足形势发展的需要。我国包装设备生产已进入调整产品结构、提高开发能力的新时期，技术升级、产品换代、加强管理仍是行业发展的重要课题。在业内人士看来，基础技术研究的加强迫在眉睫。当今包装机械基础技术的发展重点是机电一体化技术、热管技术、模块化技术等。机电一体化技术和微机应用可提高包装自动化程度及可靠性和智能化程度；热管技术可提高包装机械的封口质量；采用模块化设计技术和CAD/CAM技术，可以提高包装机械的材料选择、加工装备与工艺技术水平。因此我国包装工业应加强基础技术研究、开发、利用。

未来几年，包装设备在发展中国家和地区的销量将超过在发达国家和地区（如日本、美国和西欧）的销量。而最大的发展中国家——中国，对包装设备的需求2012年超过33亿美元，从而超过美国成为全球最大的市场。在印度和俄罗斯，以及在低容量市场，对包装设备的市场需求也有一定的上升空间。尽管在一些发达国家，如英国、德国、意大利和日本，对包装设备的需求会相对缓慢，但也会有一定的增长。另一方面，包装设备制造业也将以更快的速度在发展中国家崛起，不过设备制造能力还是由工业化国家领衔。2012年西欧、日本和美国继续占据2/3的包装机械制造市场。

对于包装机械的重点项目，国家应在政策与资金上给予适当支持，以调动骨干企业研发新产品的积极性。通过研发过程，扶持一批具有自主创新精神的包装机械骨干企业，培养我国自己的专业设计队伍，创出具有中国特色的包装机械名牌产品，使我国包装机械行业步入健康有序的发展轨道。包装机械企业也要坚持技术创新，积极引进人才，培养自己的专业设计队伍，开发出产销对路的高新技术产品，提高产品质量和开拓新品种，建立技术创新的运行机制。探索采用产、学、研相结合的方式，积极创造条件鼓励科研院所加入企业集团，使企业逐步成为产业技术开发和投入的主体。同时，充分利用电子商务带来的便捷，完成核心业务，改善售后服务，缩短周转周期，从有限的资源中获得更大的收益。

三、包装机械市场的发展特点及方向

包装机械相比较来说，是一个发展比较慢的行业，自身存在着不足。主要体现在以下方面：因为各企业出身不同（国有、集体、私营），资金、装备、技术等相差悬殊，出发点亦有高低不同。总体趋势是高出发点的较少，大多数企业是在低水平设备上徘徊。一个地区有多家企业在生产，重复性较大，价格也竞争激烈，利润薄弱。

中国现有的一些打包机械产品技术含量不高，而国外已将很多先进技术应用在打包机械上，如远距离遥控技术（包括监控）、步进电机技术、自动柔性补偿技术、激光切割技术、信息处理技术等。目前中国除了钢带打包机，气动打包机和一些小型全自动打包机、半自动打包机有一定规模和优势外，其他包装机械几乎不成体系和规模，特别是市场上需求量大的一些成套包装生产线，在世界包装市场中均被几大包装机械企业（集团）所垄断。

国际包装界十分重视提高打包机械加工和整个包装系统各部件的兼容性，所以打包机械零部件生产专业化是发展的必然趋势，很多零部件不再由打包机械厂生产，而是由一些通用的标准件厂生产，某些特殊的零部件由高度专业化的生产厂家生产，真正有名的包装机械厂将可能是组装厂。产品向多功能与单一、高速两极化发展。打包机械的最终作用在于提高生产效率和产品多样化。包装机械行业应走品牌战略，坚持“质量第一”的企业首先是具备了创名牌的基础，加上在竞争中不断立异，高新技术的应用和前沿工艺的探索，著名企业、著名产品将被逐渐筛选出来。例如，啤酒饮料灌装生产线、瓦楞纸板生产线、方便面生产线、杯装灌装机、宽幅复膜机、200L以上大桶吹塑机、BOPP吹瓶机、巧克力设备、均质机等固然生产企业不少，但知名度高、销售额大的已呈显着集中趋势，著名企业、著名品牌正在逐渐形成。我国打包机械整体技术还落后于发达国家，但是我国打包机械市场需求促进了打包机行业的发展也推动了生产企业不断的进行自己创新，改变落后的经营理念和发展思维，因此我国打包机行业未来的发展是非常乐观的，只要企业能够抓住机遇，相信在不久的将来我国打包机行业会站立在世界包装行业的前端。我国包装行业正向打造新型包装机械、引领包装机械向集成化、高效化、智能化等方向发展。伺服驱动器将成为一个核心的部件产品。目前自动化技术在包装生产线中已占50%以上，大量使用了电脑设计和机电一体化控制，提高生产率、设备的柔性和灵活性，增加机械手以完成复杂的包装动作。

加工的高度效率化主要是采用机电一体化技术和光、电、液、自动化控制技术等来实现的，由连续式生产设备代替间歇式生产设备，由专业化生产设备代替通用化生产设备，由人性化生产设备代替中小型生产设备。使生产线实现连续化生产、专业化作业、自动化调节、规模化经营等，可显著提高生产效率和经济效益。目前，世界各国对包装机械发展十分重视，集机、电、光、声、磁为一体的高新技术产品不断涌现。生产高效率化、资源高利用化、产品节能化、高新技术实用化、科研成果商业化已成为世界各国包装机械发展的趋势，这也是我国包装机械业的发展方向。对于我国的包装机械生产企业，并不是求大求全，而应是求精求专。美国、日本、意大利的包装机械生产企业大部分规模不大，但专业化程度很高。我国包装机械业靠简单的重复，扩大生产数量，靠向上游、向下游延伸的方法是行不通的，必须走专业化生产的道路。要发展中高档设备，努力提高技术含量，把产品做精、做细、做专、做强，靠技术进步来推动行业发展。未来的包装机械将配合产业自动化趋势，促进包装设备总体水平提高。如高智能数控系统、编码器及数字控制组件、动力负载控制等新型智能设备已经普遍应用到包装机械设备中，使设备使用者在操作过程中更具有独立性、灵活度、操作正确性、高效率和兼容性。

四、我国重点发展的包装机械

众所周知，提高产品质量是包装机械行业发展的关键，质量对包装机械的影响最大，包装机械的质量直接关系着包装工业的发展，质量不好势必会给包装带来不良的后果。包装机械拥有巨大的发展潜力和发展空间。随着包装工业和消费者的消费需求、消费理念发展，生产出拥有更高质量的包装机械，才是包装机械行业发展的正确道路。近十年来，国际包装界十分重视提高全自动包装机械及整个包装系统的通用能力和多功能集成能力，为市场开拓日新月异的多样化商品提供及时灵活应变的生产手段。全自动包装机械是对商品进行品牌价值生产的一种机械，由于包装传递的是企业的核心理念，表达了市场的诉求，因此，消费者对全自动包装机械的质量这一问题尤为重视。目前，我国包装机械行业进入高速发展期，目前正值产品结构调整和提高开发能力时期，因此，十二五期间，要重点发展以下食品包装机械。

目前，国内瓦楞纸板生产设备很多，但大都是低速、高能耗的落后产品，必须积极开发升级换代产品，重点发展2m以上宽幅和5层、7层和9层瓦楞纸板生产设备以及制箱（盒）印刷成套设备，生产线生产速度应稳定在180m/min以上，积极配合计算机集中控制，使设备性能及有关技术参数做到方便调整。积极开发蜂窝纸板成套设备。

发展系列啤酒、饮料灌装成套设备，5万t/年以下中小型啤酒、饮料灌装成套设备是过渡产品，应在技术上更新换代。发展二次预真空灌装机，满足市场需求。

发展高速贴标机、填补国内空白，因为国内啤酒企业80%以上的生产能力为5万t/年，其设备更新期已经开始，在这种啤酒生产集中度不高的情况下，必须抓住市场机遇，提高中速机械的产品质量和性能，才能适应市场发展的需要。要跟踪世界发展趋势，积极开发新型包装技术，要适应饮料行业集中生产、分散灌装的发展方向，开发现场调配技术装备，发展具有高速、低耗、计量精确、自动检测等特点的多功能、全自动大型化设备，使灌装、压盖、贴标等工序的生产效率一致，提高啤酒、饮料灌装的整体技术水平。

目前包装行业急需解决粉料自动包装问题，发展系列化产品及配套装置，提高包装速度。中袋（500g/包）颗粒料包装设备达到60袋/min，小袋达到160袋/min以上。重点发展称量范围1000g左右，同时适用单膜和复合膜包装材料的包装机。提高国产裹包设备的包装能力，发展中型裹包尺寸的设备，稳定包装速度应达到160袋/min。并提高产品可靠性和操作的安全性。目前国内辅助设备的应用范围在扩大，因此要更大力地开发辅助设备，提高包装能力。提高小包装设备生产能力和运行可靠性，发展杯式无菌小包装机械产品，填补国内空白。相应研究各种杀菌形式，发展成套设备，满足多种需求。提高国产半自动大袋（25kg以上）包装机械的质量和可靠性，积极研究生产能力为600～800袋/h的全自动包装设备，以适应包装工业发展的需求。

国产啤酒装箱设备已可满足啤酒企业中低速生产线的要求，但尚缺乏对采用塑料袋等材料包装的袋类物品的自动装箱设备，需要尽快开发研究制造，并相应发展输送、整理和自动封箱成套设备及性能可靠且价廉的喷码装置。重点发展多种形式的外包装设备，中件物品装盒设备要简化结构，提高速度和工作可靠性。发展多种形式的捆扎机械，推动我国果蔬、日用百货、工业材料包装自动化水平。开发台式和大型塑料袋捆扎机，扩大捆扎机品种，研究开发侧粘货物预粘合带的捆扎机。在拆卸集装设备方面，主要开发各种多功能拆卸和堆垛设备。

未来5年，是我国全面建设小康社会的发展时期，也是我国包装机械行业发展的重要战略机遇期。在这个期间，包装机械肩负着推进产品增值、工业产业升级的重要使命，其市场竞争将日趋激烈。但应该看到，我国包装机械技术水平远落后于世界发达国家，如果不能尽快做强做大，则在国际市场竞争中面临被边际化或排斥的危险；如果不能尽快提升技术水平和档次，则与发达国家的差距将进一步拉大。在新的历史条件下，迫切要求我国包装机械上档次、上水平，提升市场竞争能力，适应市场竞争需要。

五、我国包装机械业的重要门类产品发展趋势

在十二五期间，我国包装机械业要着重进行产业结构、产品结构和组织结构的调整。在产业结构调整上，要提高生产集中度，促进专业化、系列化生产，提高产品质量和对市场的适应能力；要积极发展和扶持一批拥有名牌产品的重点骨干企业，加快现代企业制度的建立和完善，形成行业排头兵，参与国际市场竞争，从而加快产业提升。在产品结构调整上，要改变目前产品结构中以低技术含量为主的状况，淘汰一批低效高耗的、低档次低附加值的劳动密集型产品，学习国外先进技术，开发生产高效低耗的、产销对路的大型成套设备和高新技术产品，开发出“新、奇、特”的包装设备，加速包装机械的更新换代，开拓国际市场。

近几年，我国包装业的发展速度十分迅速，以下包装机械领域的步伐要大大加快：

发展系列化产品及配套装置，解决对物料的适应性、配套性和可靠性问题；采用先进技术，提高速度，同时开发可适用于单膜和复合膜两用的包装机；尽快开发性能可靠、高水平的粉粒自动包装设备。目前，国内制袋、充填、封口包装机械的生产企业有100多个，年产量1500～2000台，机型以单列、三边封袋型为主，充填设备分类为2g～10g、20g～50g、50g～100g、100g～250g、250g～500g、500g～1000g、1000g～2000g 多种。制袋、充填、封口包装机械的发展趋势为模块式结构、多列、高速、高稳定性、传动机械简单、自适应环控制。

啤酒、饮料罐装成套设备重点开发适用于年产10万吨以上规模的大型啤酒、饮料罐装成套设备，包括装箱、卸箱、杀菌、贴标、原位清洗等功能。发展各种形式的称量填充设备，着力提高速度和精度以及稳定性和可靠性，并与自动包装设备配套。

我国金属包装容器加工机械的生产制造业已初具规模，可以生产圆型罐电阻焊制罐生产线、异型罐身焊接生产线、易拉盖生产线、钢桶生产线、瓶盖生产线等。目前，国内生产的电阻焊机都是中低速的，此类产品的发展趋势一是改进产品性能，提高成品率和材料利用率；二是加速产品技术，研制无汞焊接和高性能高频焊接电源等。

我国纸餐具加工设备目前的生产规模还比较小，加工设备价格偏高。纸浆模餐具加工机械应在降低成型加热模具造价、改进加热方式、降低电耗成本、提高产量等方面加大研发。

发展各种形式的称量填充设备，着力提高速度和精度以及稳定性和可靠性，并与自动包装设备配套。提高产品的可靠性和操作安全性；除塑料薄膜裹包设备外，要开发折纸裹包设备；大力发展与裹包设备配套的各种辅助装置，以扩大主机功能应用面。

要缩短与国际先进水平的差距，提高速度，完善性能；发展大袋无菌包装技术和设备；研制半液体无菌包装设备，使无菌包装设备产品系列化；发展杯式无菌包装设备，使无菌包装设备产品系列化；发展杯式无菌小包装机械产品，以填补国内空白。

我国现能以真空包装机作为主导产品的企业占少数，不少企业的生产以组装为主。主要品种有单室、双室、输送带式、插管式、旋转真空室式、热成型、混合气体充气式等，以半自动操作为主，全自动连续式真空包装机较少，缺乏高效、专用的真空包装机。

近十年来，中国瓦楞纸箱机械工业发展很快，瓦楞纸板（箱）生产设备产品种类从瓦楞纸板线发展到印刷开槽机、纸板胶合机、切角机等多个品种系列。今后发展宽幅高速成套设备，中轻型瓦楞纸板箱成套设备，拓展计算机技术的应用深度和广度，提高性能，提高可靠性。

研制无汞焊接和专用电源，提高生产速度；发展复合罐、异型罐和喷雾罐等多种系列制罐成套设备及相应的制罐生产线。除塑料薄膜裹包设备外，要开发折纸裹包设备。大力发展与裹包设备配套的各种辅助装置，以扩大主机功能应用面。

捆扎包装设备重点发展多功能形式的捆扎机械，推动果蔬、日用百货、工业材料包装自动化水平的提高。开发台式和大型塑料带捆扎钢材等重物的自动连续捆扎机。开发各种环保包装机械：如小包装用纸袋生产设备、以纸基材为容器的包装设备，以适应环境保护的要求。

包装机械技术含量日趋增加。我国现有的一些包装机械产品技术含量不高，而国外已将很多先进技术应用在包装机械上，如远距离遥控技术、步进电机技术、自动柔性补偿技术、激光切割技术、信息处理技术等。包装机械市场日趋垄断化。目前我国除了瓦楞纸箱包装机械和一些小型包装机有一定规模和优势外，其他包装机械几乎不成体系和规模，特别是市场上需求量大的一些成套包装生产线，在世界包装市场中均被几家大包装机械企业所垄断。

制造企业趋向购买操作简易且安装容易的包装机械，尤其是制造业大量裁员，对简易操作系统的需求将与日俱增。结构运动控制等体现包装机械性能的优劣。因此，要想在未来包装市场取得一席之地，高效率的客户服务与机械维修将是最重要的竞争条件之一。

包装机械厂商越来越注重开发快速、成本较低的包装设备，未来的发展趋势是设备更小型、更灵活机动、多用途、高效率。此趋势还包括节约时间、降低成本，因此包装界所追求的是组合化、简洁化、可移动的包装设备。在包装机械自动化方面，自动化操作程序已获得广泛应用。只重视主机生产，而不考虑配套设备完整，将使包装机械应有的功能不能发挥出来。因此开发配套设备，使主机的功能得到最大的扩张，是提高设备的市场竞争力和经济性至关重要的因素。机械制造企业在为用户提供生产自动线或生产流水线设备时注重成套完整性，无论是高技术附加值还是较简单的设备门类，都按配套性要求提供。只有分析好利弊，克服包装机械行业的弊端，把握好包装行业的趋势和抓住发展过程的机遇，才能做到对症下药，对行业发展达到水涨船高的效果。

科技是第一生产力，随着科技的发展，企业对于机械设备的要求也越来越高。经过长足的发展，我国已经成为世界第二大包装国家，而与之相适应的就是要求高度智能化、自动化的包装机械。随着世界全自动包装机械自身的技术革新的不断加快，多样化、通用化、多功能集成化的全自动包装机械体系成为发展趋势。

六、结束语

总体上看，我国包装机械的发展不仅在设备规模上扩大了，而且正加速向光机电一体化、自动化推进。目前包装机械竞争日趋激烈，未来的包装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的包装设备。而将集机、电、气、光、生、电磁于一体的机械电子设备用于包装机械，在设计时着力于提高包装机械的自动化程度，将包装机械的研发与计算机结合就可实现机电一体化控制。将机械、微机、微电子、传感器等多种学科的先进技术融为一体，给包装机械在设计、制造和控制方面都带来深刻的变化，才能从根本上改变包装机械的现状。随着科技的不断发展与进步，未来微电子、电脑、工业机器人、图像传感技术和新材料等在包装机械中将会得到越来越广泛的应用，各企业亟须引进新技术，向生产效率高、自动化程度高、可靠性好、灵活性强、技术含量高的包装设备进军。