冷轧厂进口轧辊涡流检测设备的优缺点

柳州市钢铁（集团）公司冷轧板带厂自动化室 陶红刚 戴宏伟

1.前言

广西柳州钢铁（集团）有限公司旗下的1550冷轧板带厂是广西第一条高、精、尖高速板材生产线，目前年产能达250万吨。它填补了柳钢乃至广西没有冷轧产品的空白。该生产线花巨资引进较多德国先进设备，如米巴赫激光焊机，赫德里斯磨床，这样做目的就是使得该厂在市场经济的激烈竞争当中，处于一个比较有利的位置。

2.进口涡流探伤优点

这种非接触形式的涡流检测技术特别适合于自动化控制，既操作方便、检测效率高，又能自动记录检测过程与结果。

举例1：我厂EDDYCHEK 5在线探伤平均每根辊耗时1分钟，上海铭华在线探伤平均每根辊耗时4.5分钟，差别十分明显。客观地讲，这台价格不菲进口设备的使用在消除轧辊表面缺陷与减少爆辊方面，确实起到了很大的作用，与以前没有使用涡流检测技术之时相比，经济效益十分明显。

3.进口涡流探伤的缺点

不可否认，进口设备在使用中也存在着许多不尽人意之处。根据我方使用过程中掌握的情况，大凡国内使用这些设备的企业，或多或少都遇到了下面所说的那些问题，使得应用此项技术所产生的经济效益不能体现或者说不能充分地体现出来。

3.1 由于对产品技术指标的不了解，或了解不全面，给使用者在选择设备、评价设备性能的优劣、项目验收、调整状态和正常使用等方面带来困难。

举例2：我厂老外新安装的探头，由于探头总成没完全放入保护壳内，导致用还没到一年，总成就磨损废了，后来才知道探头虽然是损耗件，但不至于这么快。举例3：我方使用轧辊材料可能与设备方的校准块材料不一致，导致我们根据说明书，用基准校验后，再去检测我方轧辊时，裂纹值可能就不在正常范围内了。

3.2 进口设备在使用中已经暴露出来的种种问题，说明从整体上来看它并不十分先进以及符合我们的要求。

举例4：我厂进口探伤主机，在使用后第三年，就出现只要一断电，所有设置数据全部丢失，只有人工通过以太网重新恢复。专业人士给出解释“存在不明干扰、探伤主机存在硬件问题”，但一个探伤主机就得90多万！

3.3 进口设备的售后服务问题。

其中最典型的例子：外国公司至今还没有一个能有满足国内企业要求的售后服务机制，我们经常会听到因它们故障响应速度极其缓慢而影响生产的情况。举例5：我厂EDDYCHEK 5探伤仪几乎在2010年瘫痪了一整年。

3.4 设备正常状态难以判断。

我们了解到国内许多使用进口涡流设备的企业，由于种种原因他们对于运行中的这些设备的状态是否正常，往往心中无数。有的甚至看到设备能运行就认为设备的状态是正常的。准确地说，他们还没有一种有效的手段，能够快速而简便地对此作出判断，只能通过轧机使用后效果的好坏，来加以鉴别。因此，信息反馈过于滞后，很多损失就难以避免。举例6：我厂曾花高价请涡流探伤方面专家对我厂EDDYCHEK 5探伤仪进行故障会诊，最好竟然连个设备是否正常的结果都没得出。

3.5 设备检测灵敏度难以规范。

轧辊涡流检测设备的检测灵敏度调节（其中包括裂纹、软点和磁点的报警阈位设置），是各设备生产厂家根据自己企业的实际需求来确定的。在使用这些涡流设备的企业中，轧机一般很可能不一样，轧辊使用的工况条件、轧辊的材质与制造工艺等都不尽相同，彼此之间存在差异，有的甚至差异很大。那么很显然，由生产厂家确定、推荐的仪器检测灵敏度就不一定对每个使用轧辊涡流检测设备的企业都适用。举例7：我厂前3年均一直采用老外给出的标准执行，中途，我方曾5次提出异议，但老外方面死都不承认，还借口要现场服务。

3.6 轧辊磨削标准难以确定。

一般来说，设备的生产厂商可能会提供用户有一个这样的参考标准（也称轧辊的放行标准）。但是正如前面所说的那样，使用涡流设备的企业具体情况各不相同，到底应该如何确定这个标准（放行标准），才能适合自己生产工艺的实际情况，确实是一个颇有难度的问题。

3.7 设备的管理与定期维护保养。

根据我们的经验，EDDYCHEK 5探伤仪的探头最好能每磨完一根辊就用油布擦拭干净，避免磨渣进入探头；其主机散热也很成问题，最好外接小空调专门进行散热。

4.结束语

由于进口设备存在设计上的多种问题，导致使用效果不佳，所以最好的方法就是对它们进行彻底的升级改造，尤其是有一些已呈老化状态的设备更应该如此。在这一方面宝钢股份公司冷轧薄板厂和攀钢冷轧厂已经尝到了甜头。几年前，他们花了不到进口设备价格1/4～1/3的资金，联合上海铭华检测设备成套有限公司分别彻底改造了ASKO、SARCLAD和LISMAR涡流检测设备。升级改造后的设备性能无论检测灵敏度与设备稳定性、可靠性，还是校验效果都获得了很大的提高，而且增加了设备状态校验装置、轧辊磨削和管理软件，得到了操作人员和管理人员的赞赏。最重要的是它们都经受了时间的考验，其中一台已正常使用了将有9年多的时间，大大超过进口设备的实际使用效果，这一经验值得我们国内许多企业借鉴。