浅谈冶金固体废弃物资源化处理及综合利用

中色镍业有限公司 100029 杨天恩

根据国家的可持续发展战略，并针对我国冶金固废的利用现状，资源化处理以及综合性利用已成为一个亟待解决的问题，因此，相关冶金企业以及科研机构应加大重视力度，加强对冶金固废的资源化处理的研究及实践力度。

一、冶金渣资源化处理分析

冶金渣的资源化处理可将冶金渣经过磁选除铁后的尾料用于建材的生产。经过磁选后，废钢铁渣可重返钢铁厂二次利用，而尾料就能用于砌筑水泥、预拌砂浆、水泥混合材料、多孔砖以及蒸压砖、加气块的生产。

1.1 钢渣混合材的水泥生产

钢渣混合材料必须经过烘干才能用于水泥生产，现在一般采用的方式是直接使用炼钢厂产生的高炉煤气进行烘干，这样不但能使钢渣得到利用，也充分利用了生产环节产生的高炉煤气，钢渣用于水泥生产已达三十年之久，每年可使1000万吨钢渣得到二次利用。

1.2 钢、矿渣混凝土砖的生产

钢、矿渣可用于混凝土砖的生产，其生产工艺以钢、矿渣所生产的水泥为胶凝材料，以高炉重矿渣、钢渣为骨料，再添加一些外加剂拌和压制生产而成，该工艺经理论及实践证明，这种生产工艺成本较低，而且性能及强度均高于国家的标准要求。

这种固废二次利用既让钢铁厂的冶金渣得到了充分利用，也弥补了传统粘土砖破坏耕地的不足，而且避免了传统粘土砖的烧制过程，从而达到了多项节能降耗的目的。

1.3 冶金渣加气砌块的生产

冶金渣加气块是把钢、矿渣经充分研磨，并加入一些外加剂、石膏粉、发气剂等，进行拌和，再进行发气、预养护、切块、蒸压等工艺制成。这种方法生产的加气块性能完全符合国家工民建的需求，而且能大量消耗冶金生产中的钢、矿渣。

据资料统计，假如在我国100个钢厂各建造一条30m的冶金渣加气块生产线，每年可消耗冶金渣约3000万吨，节能煤炭资源约340万吨。

二、冶金固废的资源化处理以及综合利用发展趋势

为响应国家节能减排的号召，我国各大冶金企业都以固废的零排放为发展目标，而且已经取得了一定的成果，但是其利用率仍还停留在低层次、低效率阶段，比如氧化铁皮以及转炉泥的利用，所以，具体的固废利用方法还有待进一步提高。

2.1 开发钢矿渣在水泥生产中的应用

应加强对水泥生产的研究及实践工作，进一步探索钢矿渣水泥生产的最佳工艺，进而使钢矿渣利用更充分。

2.2 开发钢渣粉生产中的应用

钢渣粉是我国钢矿渣资源化高度利用的最有效途径。而且它用于混凝土工程，还可以有效提高混凝土的强度，以及耐磨、抗冻的性能。

2.3加快瓦斯泥梯级开发的利用

瓦斯泥经过磁选后，其中含碳量高达35%，瓦斯泥中的碳可以代替无烟煤，所以，可以对工艺进行创新，加大瓦斯泥的碳粉回收。

三、结束语

近些年随着国家节能降耗的发展，冶金企业固废的的资源化处理成为资源二次利用、节能、环保的一项重要环节，所以，冶金企业的从业人员及科研人员应积极探索分析，从而提高我国的冶金固废的综合利用率。

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