复合酶制剂对热应激下奶牛生产性能的影响研究

2013-02-20任慧波刘海林王向荣蒋桂韬段洪峰

饲料工业 2013年20期

■任慧波刘海林王向荣蒋桂韬段洪峰高帅

（湖南省畜牧兽医研究所，湖南长沙 410131）

奶牛热应激是指受到超过本身体温调节能力的过高温度刺激时，其作用于垂体-肾上腺皮质系统所引起机体的非特异性防御反应和特异性障碍在内的全身性适应症。热应激引起奶牛生理、免疫、消化机能紊乱和行为异常等一系列反应，导致采食量、生产性能、繁殖和免疫力下降,发病率上升,甚至可引起奶牛严重中暑,以至死亡,给奶牛养殖业带来严重的经济损失[1]。

饲用酶制剂是一种功能复杂的生物活性成分，是一种高效、专一的生物催化剂，饲料中添加酶制剂，能够提高消化道的有效营养供应量；有助于提高日粮中营养物质的利用率[2]。在过去，饲用酶制剂用于提高反刍动物饲料消化率是一个有争议的问题，然而，最近的许多研究表明，将饲用酶制剂添加到奶牛日粮中，可以显著提高生产性能[3-5]，近年来，在此领域的研究比较活跃。然而，在奶牛热应激下，日粮中添加酶制剂对其生产性能的影响研究报道较少。因此，本研究旨在探讨在热应激下不同剂量的复合酶对奶牛生产性能的影响，为复合酶制剂在奶牛抗热应激日粮中的添加使用提供依据。

1 材料与方法

1.1 试验材料

酶制剂由湖南尤特尔生化有限公司提供，其为一种专为反刍动物设计的复合酶制剂，含有木聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶、果胶酶等有效成分。

1.2 试验动物与分组

试验按照产奶量、胎次、泌乳时间和体况评分相近的原则选取48头健康的荷斯坦奶牛，随机分成4组，即对照组、试验A组、试验B组和试验C组，每组12头。对照组饲喂基础日粮，试验A、B、C组在基础日粮中分别添加10、20和30 g/d复合酶，试验牛基本情况见表1。

1.3 饲养管理及饲料组成

试验奶牛日常管理为集约化卡位固定圈养，采用粗料加精料补充料的日粮饲喂，由专人管理，每日早、晚各饲喂1次，精粗料均定时、定量投喂，自由饮水，每日观察试验牛的食欲和健康状况。预饲期为15 d，正式期分两阶段（第一阶段：2010年6月4日～6月23日；第二阶段：6月24日～7月13日），每阶段20 d，共40 d。

表1 试验牛基本情况与试验设计

基础日粮参照奶牛饲养标准配制，由啤酒糟、豆腐渣、稻草、象草和精料组成，精料使用普瑞纳产奶牛精料补充料，由玉米、豆粕、麸皮、DDGS、玉米皮、石粉、食盐、维生素和矿物质预混料等组成，试验奶牛精料配方及营养成分见表2。试验组将添加物与混合精料拌匀饲喂。

表2 精料配方及营养成分

1.4 测定指标及方法

1.4.1 环境温度

试验期，牛舍中央距地面1.5 m高处挂置干湿球温度计、最高温度计和最低温度计，测定每天的最高和最低温度，中午14：00点记录干湿球温度，并换算成温湿指数(THI)，THI=0.72(Td+Tw)+40.6(Td、Tw分别为干球温度和湿球温度)。

1.4.2 产奶量

预试期测定产奶量，作为基础数据，每天由全自动托杯（鱼骨式）挤奶机（韦斯法利亚，德国）记录产奶量。

1.4.3 乳成分

在试验前、中、后分别测定3次乳成分。每次每头采样10 ml，分早、晚2次采取（早上6 ml、晚上4 ml），混合均匀后，采用丹麦FOSS公司的牛奶成分分析仪（134A/B）测定乳脂率、乳蛋白。

1.4.4 经济效益计算

去除酶制剂成本后的每头牛每天的收入=每头牛每天的平均产奶量×牛奶单价－每头牛每天使用的酶制剂成本；增收收入=试验组每头牛每天的收入－对照组每头牛每天的收入。

1.5 数据处理及统计

数据采用SAS6.12统计软件进行方差分析，对方差分析显著的作Duncan’s法多重比较。

2 结果与分析

2.1 环境温湿度情况

试验第一阶段牛舍环境温度在18.6～33.7℃之间，湿度在57.4%～90.5%之间，THI在62.2～77.4之间；试验第二阶段牛舍环境温度在22.8～38.6℃之间，湿度在60.3%～92.8%之间，THI在71.1～84.8。对于奶牛，当环境THI高于72，奶牛处于轻度热应激；当环境THI高于79时为中度热应激；如果THI高于88则为严重热应激[6-7]。由此判断，在试验第一阶段，奶牛处于轻度热应激状态，在第二阶段，奶牛处于中度热应激状态。

2.2 酶制剂对奶牛产奶量的影响（见表3）

表3 酶制剂对奶牛产奶量的影响[kg/(头·d)]

由表3结果可知，在整个试验期，试验组奶牛产奶量均高于对照组。在第一阶段，各试验组奶牛产奶量比对照组分别提高了1.69%、3.89%和4.19%，差异不显著（P＞0.05）；与试验前相比，各组的产奶量分别下降了7.56%、4.90%、2.43%和4.35%。在第二阶段，各试验组奶牛产奶量比对照组分别提高了6.46%、8.82%和7.43%，差异均显著（P＜0.05）；与试验前相比，各组的产奶量分别下降了23.69%、17.81%、15.64%和18.58%。

2.3 酶制剂对奶牛乳成分的影响（见表4）

表4 酶制剂对奶牛乳成分的影响(%)

表4结果显示，在整个试验阶段，与试验前相比，各试验组的乳脂率与乳蛋白率均有所下降，但各组间并不存在显著差异。在第一阶段，与试验前相比，各组的乳脂率分别下降了1.91%、1.64%、1.63%和1.37%，乳蛋白率分别下降了1.58%、0.95%、0.94%和1.25%；在第二阶段，与试验前相比，各组的乳脂率分别下降了4.92%、4.37%、3.81%和4.11%，乳蛋白率分别下降了2.85%、1.90%、2.20%和2.82%。