特大型超深高含硫气田开发的“中国样本”

□ 本刊评论员

一套创新技术，敲开坚冰，为万亿立方米高含硫天然气资源找到了开发路径；一套创新技术，接通“国脉”，把“毒气”变成“福气”，惠及两亿人口、上千家企业。

今年1月18日，普光“特大型超深高含硫气田安全高效开发技术及工业化应用”项目荣获国家科学技术进步特等奖，这是中国石油石化工业发展史上的重要里程碑，更是全体石化人的自豪与骄傲。

普光气田的技术突破，是我国石油工业科技创新的一大壮举。该技术的成功应用，不仅丰富了我国气藏开发理论与技术，而且使我国高含硫气田开发研究水平迈入世界先进行列，形成的技术、标准、管理经验对推动我国乃至世界天然气工业的发展作出了重要贡献。通过自主创新形成的特大型超深高含硫气田高产高效开发技术、腐蚀防护技术、超大规模天然气深度净化技术、安全控制技术，以及关键抗硫管材国产化等五项创新成果，三项达到国际领先水平，两项达到国际先进水平，获国家专利41项。

普光气田的技术突破，是中国石化人攻坚克难、勇攀高峰的探索与实践的结晶。作为国内发现的首个海相超深高含硫气田，普光气田开发建设面临诸多世界级难题：气藏平均埋深5974米，气藏平均压力55.8兆帕，天然气中硫化氢含量高达15%、二氧化碳含量高达8%，集剧毒与强腐蚀性于一体。对于这样的气田，国内外均没有成功的开发技术与经验可供借鉴。中国石化人以“第一个吃螃蟹”的勇气与精神，与“毒气”较量，与时间赛跑，挑战极限，攀越高峰，在未知领域努力探索，突破了一个又一个技术瓶颈，搬掉了一个又一个“拦路虎”，同时解决了困扰高含硫气田开发的安全与高效两大难题。

普光气田的技术突破，验证了“企业是科技创新主体”的论断。在普光气田科技攻关过程中，中国石化按照“集团化决策、项目化管理、市场化运作、社会化服务”的方针，发挥中国石化上、中、下游科研院所的技术优势，集纳国内10家企业、科研院所的研发力量，组织近3000名科研人员进行协同创新，不断提高创新能力和效率；注重技术引进吸收与自主创新，应用“集成+继承+急成”的科技创新模式，不断强化科技攻关成果的现场应用。这种产学研相结合的科技创新体制，不仅验证了“企业是科技创新主体”的论断，而且在世界高含硫气田开发经典范例中，留下了一份宝贵的“中国样本”，为国内同类气田的开发提供了借鉴。

普光气田的技术突破，为中国石化生产更多的绿色清洁天然气提供了技术保障，也将为“推进生态文明、建设美丽中国”作出重大贡献。二十一世纪人类进入低碳经济时代，天然气作为清洁能源的地位日益突出，是目前世界能源重点发展方向之一。2011年世界一次能源消费结构中天然气占22.6%，而我国仅占4.8%，大力开发利用天然气资源是国家能源发展的紧迫需求。我国海相高含硫天然气资源十分丰富，探明储量已超过1万亿立方米。其中，普光气田是我国已发现的最大规模海相整装高含硫气田。这套技术的工业化应用，为我国高效开发利用海相高含硫天然气资源、有效缓解国内天然气供应紧张的局面打开了大门。应用这套技术，“川气东送”工程沿线六省二市70多个城市上千家企业、近两亿人民用上优质清洁的能源，大大促进这些地区的产业结构调整和区域经济社会发展。普光气田每年生产的天然气可减少二氧化碳排放量1680万吨，减少二氧化硫、氮氧化物等有害物69.8万吨。应用这套技术，普光气田将高含硫天然气中剧毒的硫化氢变害为利，生产出了优质硫黄，远销云、贵、川、渝等九省（市），减少了进口。

当艰辛酿成喜悦，当国脉福泽九州，在共和国绿色能源建设的里程碑上，中国石化铭刻下了又一个闪光的名字，更为建设美丽中国增添了一道亮丽风景。