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风力发电机模拟冷却液中的B10铜镍合金缓蚀剂

2013-01-15蒋曹枫高立新

上海电力大学学报 2013年4期
关键词:镍合金苯甲酸钠冷却液

李 康,蒋曹枫,高立新

(上海电力学院环境与化学工程学院,上海 200090)

风力发电是目前可再生能源中技术较成熟、最具有规模化开发条件的发电方式.随着风力发电技术的不断发展,风电机的单机容量也在不断增大[1],目前大型发电机组已达3 MW 甚至5 MW以上.风力发电科技发展“十二·五”专项规划提出,要研究10 MW级风电机组的总体设计技术[2].随着单机容量的扩大,风电机的散热问题也越来越突出[3].与风冷式发电机相比,采用液冷系统的发电机结构更为紧凑,冷却效率更高,而且机舱可以设计成密封型,避免了舱内风沙雨水的侵入,给风电机组创造了有利的工作环境[4,5].因为海上的工作环境很复杂,所以液冷系统采用B10铜合金作为冷却管,乙二醇作为冷却介质.液冷系统除需要解决防冻问题外,还需要进行防腐蚀处理,通常在冷却介质中添加缓蚀剂,最好是添加能够在气液两相起作用的气相缓蚀剂[6].

本文通过模拟海上风电机组的冷却介质,测定复合缓蚀剂对B10铜镍合金材料的缓蚀作用,为海上大型风电机的液冷技术的开发提供参考.

1 实验部分

实验材料为φ25mm的B10铜镍合金管,以管子内表面为工作面,背面焊接引出导线,环氧树脂封装,暴露面积为0.4 cm2.气相缓蚀剂HJ-20-2由上海东松化工科技发展有限公司提供,它是一种吗啉多元胺化合物,白色粉末固体.其余化学品采用分析纯试剂.模拟冷却液为乙二醇溶液,其中含有硫酸根、碳酸氢根和氯离子,其组成见表1.

表1 250mL模拟冷却液的主要成分

乙二醇在使用过程中会可能部分氧化转变成为乙醇酸,会使冷却管的耐蚀性变差[7].乙二醇的氧化过程如图1所示.

图1 乙二醇氧化过程

电化学测试为三电极体系,以饱和甘汞电极为参比电极,Pt电极为辅助电极.文中所给电位均相对于饱和甘汞电极(SCE)的电位.电化学测试系统为CHI系列电化学工作站(上海辰华仪器公司).极化曲线扫描范围为自腐蚀电位±300 mV,从低到高,扫描速度为2 mV/s.在室温和自腐蚀电位下进行电化学阻抗试验,测试阻抗频率为0.01 ×105~1.0×105Hz,交流激励幅值为5 mV.

2 结果与讨论

2.1 电化学阻抗研究

图2为B10铜镍合金电极在不含HJ-20-2气相缓蚀剂和含有HJ-20-2气相缓蚀剂的冷却液中浸泡不同时间的电化学阻抗图.

由图2可以看出,B10铜镍电极在冷却液中的阻抗谱呈现一个不规则的容抗弧,容抗弧反映了电极表面保护膜的性质,图2中半圆直径对应于电极表面的膜电阻,反映膜的耐蚀性.在不含HJ-20-2气相缓蚀剂的空白冷却液中,随着浸泡时间的增加,B10铜电极的容抗弧逐渐增大,耐蚀性能略有提高.这是因为B10铜电极在乙二醇冷却液中逐渐生成一层钝化膜,这层钝化膜具有一定的保护作用.加入HJ-20-2气相缓蚀剂后,在2~4 h浸泡时间段,电极的容抗弧直径与不加HJ-20-2气相缓蚀剂时的容抗差不多,表明此时缓蚀效果不明显.但随着浸泡时间的增加,加有HJ-20-2气相缓蚀剂的容抗弧开始增大,表明HJ-20-2气相缓蚀剂对B10铜合金具有一定的缓蚀效果.

图2 B10铜镍合金电极在不含和含有0.05 g/L的HJ-20-2气相缓蚀剂的冷却介质中浸泡不同时间的电化学阻抗示意

缓蚀协同作用是许多商品化缓蚀剂配方的基础.为提高对B10铜镍合金管的保护效果,我们采用电化学阻抗谱考察了HJ-20-2气相缓蚀剂和苯甲酸钠的复配效果,苯甲酸钠是常用的冷却介质缓蚀剂.图3是B10铜镍合金电极在含有HJ-20-2气相缓蚀剂和苯甲酸钠复配后的电化学阻抗谱.

在中性冷却介质中,铜镍合金的电化学阻抗谱通常可以简化为图4所示的等效电路.

图3 B10铜镍合金电极在HJ-20-2气相缓蚀剂和苯甲酸钠复配的冷却介质中浸泡8 h后的电化学阻抗示意

图4 B10铜镍合金的电化学阻抗等效电路

图4中的Q可描述为[8]:

式中:Y0——导纳的模值;

j——虚根;

ω——角频率,ω =2πf(f为频率);

n——指数项.

所得电化学参数见表2.

表2 B10铜镍合金的电化学阻抗拟合数据

从表2可以看出,随着苯甲酸钠添加量的增大,B10铜镍合金电极的电荷传递电阻Rt随之增大,说明苯甲酸钠和HJ-20-2气相缓蚀剂的复配使用对B10铜镍合金具有较好的保护作用;当苯甲酸钠浓度达到0.4 mol/L时,Rt最大,为3.047×105Ω·m2,此时保护作用最好;但当苯甲酸钠浓度继续增大时,Rt减小,缓蚀效果下降.

2.2 电化学极化曲线研究

图5为B10铜镍合金电极在含有HJ-20-2气相缓蚀剂和苯甲酸钠复配后的电化学阻抗谱,所得电化学极化曲线拟合结果见表3.

图5 B10铜镍合金电极在HJ-20-2气相缓蚀剂和苯甲酸钠复配的冷却介质中浸泡8 h后的电化学极化曲线

表3 B10铜镍合金电化学极化曲线拟合结果

从图5可以看出,HJ-20-2气相缓蚀剂可使B10铜镍合金电极的腐蚀电位稍正移,其对B10合金的阴极和阳极腐蚀电化学过程均有抑制作用.当HJ-20-2气相缓蚀剂和苯甲酸钠复配使用后,B10铜镍合金电极的腐蚀电位负移,其阴极腐蚀电化学过程受到的抑制进一步加强.从表3可以看出,当苯甲酸钠加入量为0.4 mol/L时,缓蚀率达到83.23%,缓蚀效果最好.苯甲酸钠加入量达0.8 mol/L时,腐蚀电位正移,缓蚀效率下降,这可能是因为苯甲酸钠浓度过大,腐蚀电位与阳极的脱附电位接近,出现了缓蚀剂脱附现象,导致其保护作用下降.极化曲线与电化学阻抗所得结果一致.

3 结论

(1)加入0.05 g/L HJ-20-2气相缓蚀剂对B10铜镍合金在模拟冷却液中具有一定的缓蚀效果,但缓蚀效果并不明显.

(2)HJ-20-2气相缓蚀剂与苯甲酸钠复配使用后,缓蚀效果明显提高.当复配用量为0.05 g/L的HJ-20-2+0.4 mol/L的苯甲酸钠时,缓蚀效率最高,可达83.23%.

(3)苯甲酸钠用量过高,复配缓蚀剂的缓蚀效率反而下降.这可能是由于浓度增大导致膜层脱落.极化曲线与电化学阻抗所得结果一致.

[1] 张希良.风能开发利用[M].北京:化学工业出版社,2005:24-26.

[2] 李俊峰.风力发电在中国[M].北京:化学工业出版社,2005:93.

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[6] TIERCE S,PEBERE N,BLANC C,et al.Corrosion behavior of brazed multilayer material AA4343/AA3003/AA4343:Influence of coolant parameters[J].Corrosion Science,2007,49(12):4 581-4 593.

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