AKD 纸面喷雾施胶技术的应用

武建峰

(河南省卫辉市鑫森纸业有限公司，河南卫辉，453100)

AKD纸面喷雾施胶技术，是指将传统浆内添加的AKD经过适当稀释后，采用螺杆泵和相配套的喷雾装置向纸张表面喷雾施胶，是代替AKD浆内施胶的一项工艺技术。

目前国内造纸企业大多采用中性施胶工艺，中性施胶剂以AKD、ASA和其他合成施胶剂为主。由于中性施胶剂ASA与水接触，水解速度很快，在应用中需要保持低温和低pH值，在使用之前应尽量减少储存时间，要求纸机湿部要保持高的单程留着率，以防止ASA进入白水循环系统中水解形成二元酸影响施胶效果。因此，中性施胶剂ASA的应用大多数采用生产现场制备，现场需要ASA制备系统，适用于大中型造纸厂。由于ASA具有以上缺点，传统的中性施胶剂，目前以AKD应用较为广泛。具体的施胶工艺为:采用计量泵在纸机网前流送系统添加中性施胶剂AKD，经过上网留着、脱水、干燥等工序完成施胶任务。但存在的缺点是:①施胶剂用量高，流失大，施胶影响因素多;②纸机网部要保持高的单程留着率，部分施胶剂流失进入白水循环系统，增加系统污染程度，易造成纸机断纸和产生孔洞问题，且增加了多余外排白水对环境的污染;③容易产生粘辊、粘缸、粘毛布等生产障碍。

目前比较先进的AKD一体化施胶技术，则是采用计量泵将中性施胶剂AKD与淀粉表面施胶液混合，利用纸机机内表面施胶机一次性完成施胶。可以有效地解决中性施胶剂AKD传统浆内施胶工艺存在的上述缺点。但是AKD一体化施胶技术需要严格控制表面施胶工艺，施胶机产生的回流胶液量尽可能少，回流胶液中的中性施胶剂AKD经循环使用，造成残留AKD发生水解形成黏状物酮，容易造成纸机施胶后纸幅产生粘缸现象，导致纸机断纸。

更主要的是，目前我国造纸企业老厂仍然存在一部分多网多缸圆网纸板机、长网纸板机和低配置的叠网纸板机，其主机无机内表面施胶机，主要以生产箱纸板、牛皮挂面纸、普通瓦楞原纸及纱管原纸为主。施胶工艺均采用浆内施胶，无法实现AKD一体化施胶技术。针对上述造纸机型若采用AKD纸面喷雾施胶技术，可以优化工艺，降低施胶成本，使施胶剂AKD用量大幅度降低，且加快纸机湿部脱水速度，减少环境污染负荷。

图1 AKD纸面喷雾施胶工艺流程图

1 施胶工艺

(1)采用计量泵将中性施胶剂AKD加入到 (45～55℃的温水中)均匀混合，调节施胶液浓度为0.5% ～1.0%备用。

(2)把配置好的施胶液采用螺杆泵和相配套的喷雾装置在纸幅正反两面喷雾施胶，然后利用纸机后段烘缸干燥经压光、卷取完成施胶任务。喷雾装置一般安装在纸机前段干燥烘缸组之后。

(3)调节喷雾量至正常喷雾状态，检测下机原纸正反两面表面吸收质量，逐步调节施胶液浓度，至最佳施胶工艺要求状态。

(4)施胶工艺流程图见图1。

2 注意事项

(1)保持施胶液温度在45～55℃之间，注意调节清水温度。施胶液温度过低容易造成纸机后段干燥负荷增加，施胶液温度过高容易导致AKD水解速度加快，造成施胶障碍。

(2)要严格对清水及AKD乳液过滤，以防堵塞喷嘴造成纸张局部施胶差，对堵塞喷嘴及时疏通。

(3)要注意观察各喷嘴喷雾状况及喷雾压力，确保纸幅全幅喷雾。

(4)要注意检查纸幅正反两面喷雾量相对均匀，及时检测纸张正反两面吸水性。

(5)纸机运行车速调整时要及时调整喷雾量，纸机车速越快喷雾压力、喷雾量及喷雾浓度越大。一般情况应保证喷雾压力、喷雾量正常且能均匀地对纸幅全幅进行喷雾，喷雾浓度 (施胶液浓度)最终按成品纸的施胶度要求进行调节。

3 结论与分析

(1)AKD纸面喷雾施胶工艺适用于中低速纸机生产高定量纸张及纸板的施胶。特别是针对于多网多缸圆网纸机，长网、叠网纸板机且无机内表面施胶机的低配纸机应用，是我国中小型纸机目前较为有效的施胶工艺。

(2)AKD纸面喷雾施胶技术可以大幅度降低中性施胶剂用量，降低生产成本。施胶剂留着率高，对环境污染少。通过长期生产实践分析总结:采用浆内施胶工艺，AKD平均用量为12～18 kg/t纸;采用一体化施胶工艺，AKD平均用量为7～12 kg/t纸;采用纸面喷雾施胶工艺，AKD平均用量为7～12 kg/t纸。

(3)纸机湿部脱水速度快，纸张易于干燥。

(4)特别适用于一些要求单面施胶的特殊包装纸板，施胶影响因素少，纸张施胶度容易控制。

(5)AKD纸面喷雾施胶工艺存在的缺点:该工艺不适用于低定量薄纸生产。应用AKD纸面喷雾施胶工艺容易出现施胶两面差和纸张局部施胶差的现象，纸机生产中特别要注意观察各喷嘴喷雾状况及喷雾压力，纸机车速调整，根据施胶度要求要对喷雾施胶工艺及时调整。

［1］ WANG Jin，LI Xiang-mei，MAI Ju-hui，et al．Preparation and Application of Rapid Curing AKD［J］．China Pulp ＆ Paper，2011，30(12):11．王 进，李香梅，麦炬辉，等．快速熟化型AKD的制备及其应用性能研究［J］．中国造纸，2011，30(12):11．