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蔬菜质量追溯系统的构建与经济评价

2012-12-08王树进程晓陵王奕

长江蔬菜 2012年15期
关键词:费用蔬菜物流

王树进 程晓陵 王奕

1 系统的功能与基本结构

蔬菜质量追溯系统是基于蔬菜的物流链 (即由农户或其他生产者生产蔬菜,待蔬菜成熟后,由配送中心收购,在配送中心对蔬菜进行分拣、包装等,再经过运输、仓储、零售等环节到达超市,最后面向大众消费),将物流各个环节产生的信息统一上传至数据中心,同时又可以从数据库读取信息,消费者能够通过网络、手机等手段查询到所购买蔬菜的详细信息的系统。当消费者发现蔬菜出现质量问题时,可以通过所得信息了解到蔬菜的流通方向,直接联系超市或配送中心等,同时,信息中心将相关信息上传至数据库,让其他消费者和零售商也可以获得相应的质量问题信息。

蔬菜质量追溯系统在收购、包装前等关键物流环节对蔬菜进行检测,确保经超市销售至消费者手中的蔬菜是符合质量安全标准的。有条件的地区可在田间或大棚内安置影像监控设备,实现相关人员对蔬菜生产的远程监控。

该系统主要包括三个子系统,分别为蔬菜信息管理系统、信息数据库和信息查询系统。在上述的三个子系统中,蔬菜信息管理系统主要对蔬菜从生产、运输、仓储和加工以及检测结果等方面信息进行处理,并实行统一编码。信息数据库主要用于储存所有的蔬菜信息。信息查询系统则是主要面向消费者和批发商等,为其提供蔬菜信息的查询平台。

以蔬菜生产规模667 hm2为例,蔬菜信息管理系统依附于蔬菜的物流系统(每67 hm2设置1个蔬菜收购点,共设10个收购点,收购方式为流动集装箱货车),在货车收购时,每辆车上配备1个食品安全检测箱和1名质量安全管理员,用于检查蔬菜是否符合相应质量安全标准。同时,在蔬菜的配送中心建立蔬菜信息中心,作为整个系统的核心控制区。

图1 蔬菜物流链

2 软硬件设备及人员构成

2.1 软硬件设备构成

根据系统的建设要求,所需的软硬件设备如表1所示,其中,台式电脑安置在配送中心,主要用于信息的录入等;条形码打印机主要用作追溯码的打印;食品安全检测箱主要安置在收购车内,进行蔬菜检测;贴标机将已打印的标签加贴到蔬菜包装上;查询终端则主要是安置在各超市内,供消费者查询。

2.2 人员构成

引入本套蔬菜质量安全追溯系统之后,在蔬菜物流链的各个环节上都需要有新的人员加入,其人员组成见表2。

表1 系统所需设备

表2 系统新增工作人员

3 系统工作原理与技术流程

3.1 蔬菜物流各环节所需信息

根据蔬菜的物流链,蔬菜的流通过程见图1。

①信息获取方式 由配送中心统一设计和制定不同物流环节的信息表,包括生产信息表、收购检测信息表和配送中心信息表。在此之后,将3份表格分别发给生产部门、收购检测和配送中心的相关人员,供其填写。此外,在实行该系统的初期,还应该派遣专业人员对各相关工作人员进行指导,保证所填信息的有效性。

②农户或其他生产者所需信息 在蔬菜物流的第一个环节,农户或蔬菜生产单位需要提供的信息包括农药喷洒记录、施肥记录、灌溉记录以及收割记录。

a.农药喷洒记录。每一批次的农药喷洒记录,包括种植批次号,使用农药名称、剂量、使用时间、使用人以及作用等信息。

b.施肥记录。每一批次的施肥记录,包括种植批次号,使用肥料名称、剂量、单位使用量、使用时间、使用人以及肥料功效等信息。

c.灌溉记录。管理该批次的农作物使用灌溉的水源、水量、使用时间等信息。

d.收割记录。包括收割日期、收割人、收割批次、种植地点、种植地、收割数量等信息。

③收购车(包括食品安全检测车)所需信息 在蔬菜物流的第二个环节,收购车需要提供的信息包括收购记录和检测记录。收购记录:每车每批次的收购记录,包括每批次的批次号、收购数量、收购品种、收购日期、收购人等。检测记录:每车每批次的检测记录,包括每批次的批次号、检测数量、检测日期、检测结果等。

④配送中心所需信息 配送中心需提供的信息主要包括蔬菜的入库时间、种类、数量,分捡、加工、包装等过程以及相应操作人员、操作时间、仓储、运输、出库时间、蔬菜去向和厂家信息等。

3.2 系统技术流程

本系统的技术流程如图2所示,除图2所示的物流以及信息流向之外,本系统的另外一个重要环节是利用蔬菜信息管理系统对已采集和录入数据库的信息进行统一编码(使用已经被普遍接受和使用的EAN/UCC编码系统),将蔬菜的所有必要信息储存于生成的追溯码中。

图2 系统技术流程

此外,当消费者购买蔬菜之后,在查询蔬菜信息时,可采用以下3种方式,第一,消费者可以直接在超市的终端查询设备上输入追溯码,查询蔬菜信息;第二,消费者可以利用支持条形码扫描的手机查询蔬菜信息;第三,消费者可以到网上查询平台,在对话框中输入追溯码查询蔬菜信息。一旦发现问题,消费者便可直接联系超市或相关企业,依据追溯信息,获得应有的权益。

4 投资分析

4.1 投资测算

系统投资包括软件开发或购买费,相关硬件设备费,相关人员的培训费用以及质量安全的制度建设费。其详细投资估算见表3。

表3 投资测算

4.2 年运行费用测算

系统的运行费用包括工作人员劳务费、相关材料费用、系统维护费、广告宣传费以及其他管理费用。在计算年运行费用时,以667 hm2蔬菜年产2万t、每1 kg为1个包装单位来计算,其详细费用估算见表4,根据表4可知,本系统的年运行费用为100.8万元。将年运行费用分摊到每1 kg蔬菜,则每1 kg蔬菜平均成本上升0.050 4元。

表4 年运行费用测算

4.3 收益分析

以目前市场上的叶菜均价(4元/kg)为基准,分析在引进本系统之后,假设菜价上升5%情况下的收益情况。

当可追溯叶菜价格上升5%时,则每1 kg叶菜价格上升0.2元,以667 hm2年产量2万t计算,新增收入达到400万元,减去年运行成本100.8万元,新增利润为299.2万元,系统运行1年便可收回所有固定投资,同时在此基础上系统运行的第一年实现收益200多万元。

除了上述显性收入以外,本系统还存在一定的隐形收入,主要包括:物流链管理效率提高,蔬菜质量安全事件发生率降低,实现产品差异化、品牌化带来的收益,知名度和美誉度的提高,使蔬菜销量增加所带来的收益,及高知名度所带来的其他隐形收益等等。

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