焊接设备的市场需求及分析

杜武

(中国电器工业协会 电焊机分会，四川 成都 610051)

焊接设备

焊接设备的市场需求及分析

杜武

(中国电器工业协会 电焊机分会，四川 成都 610051)

焊接设备市场在我国发展空间巨大，从焊接设备市场结构、市场竞争、用户购买行为和目前设备制造企业所面临的机遇几方面进行分析和探讨。总结焊接设备市场的发展现状，分析中国焊接设备下游行业应用特点，阐述焊接设备的市场需求，以及未来行业的发展趋势。把握焊接设备行业自身的未来发展方向、国家宏观经济以及制造业的发展情况，结合调研和分析数据预测我国焊接设备市场需求增长快速，市场规模日益增大。

焊接设备；市场需求；应用；发展趋势

1 概述

现代制造业体现一个国家综合生产力的水平，是区别发展中国家和发达国家的重要因素，现阶段制造业是我国经济增长的主导产业和经济转型的基础。工业材料连接技术是制造业的基本加工工艺，主要包括焊接技术、机械连接技术和胶接技术。焊接技术是通过加热或加压，辅以填充材料，使工件达到结合的一种加工方法，在连接技术居首要地位，已经渗透到制造业的各个领域，直接影响到产品的质量、可靠性、寿命以及生产的成本、效率和市场反应速度。几乎所有的产品在生产中都不同程度地依赖焊接技术。在一定程度上可以说，没有现代焊接技术的发展，就不会有现代工业和科学技术的今天。

一个国家焊接设备的技术水平往往是其工业和科学技术现代化发展的标志之一，焊接设备又被称为“钢铁的缝纫机”[1]，已被广泛应用于造船、化工、冶金、建筑、机械、汽车、轻工、电力等各行业，更是航空航天、电子、原子能等国防尖端工业不可缺少的高端加工设备。近几年来随着全球制造业持续向中国转移，带动我国制造业快速发展，使得制造行业的焊接作业量出现快速增长，进而带动焊接设备需求的快速增长。国内焊接自动化装备将进入高速发展阶段，自动化程度高、性能优良、可靠性好的各种数字自动化专用成套焊接设备、焊接机器人工作站和焊接生产线将会以较快速度发展，其市场容量相当大，发展前景乐观。

2 焊割设备市场现状分析

2.1 全球焊割设备市场情况

据统计数据显示，受2008年全球金融危机的影响，2009年全球焊割设备市场容量约为人民币1 492亿元，同比2008年下降约8.6%，其中逆变焊割设备约970亿元，占比约65%。随着全球经济的回暖，全球焊割设备市场容量也在回升并不断增长，到2010年底，全球焊割设备市场需求到达人民币1 629亿元，同比2009年增长9.2%，实现快速增长。预计2012年将达到约人民币1 873亿元，其中逆变焊割设备将达到约人民币1 330亿元，占比约71%。全球焊割设备市场规模及预测如图1所示。

图1 全球焊割设备市场规模

2.2 我国焊割设备市场情况

近年来，世界制造中心不断向中国转移，中国逐渐成为全球制造业体系中的重要环节。焊割设备行业也不例外，国外著名的焊割设备生产厂商都在中国等发展中国家设立分厂。我国焊割设备行业共有生产企业约1 500家，国内企业的出口销售额比例在20%以上，国内销售收入上亿的企业有17家。2008～2010年国内市场容量有所波动，2009年较2008年下降了约5.6%，主要原因是全球经济危机对我国制造业的影响。2010年在国家采取经济政策刺激下，加大基础建设，焊割设备需求也随之旺盛，2010年焊割设备的市场规模人民币约为223亿元。其中传统焊割设备人民币约为153亿元，逆变焊割设备产值达70亿人民币，占比约31%。2011年，我国焊割设备的市场规模人民币约为249亿元，其中逆变焊割设备产值达87亿人民币，占比35%，逆变焊割设备产值同比2010年增长25%，增长趋势明显；在未来的3～5年内，增长势头会继续保持在10%～15%。预计2012年我国焊割设备市场规模将达到约281亿人民币，其中逆变焊割设备人民币约109亿元，占比接近39%[2]。中国焊割设备市场规模和预测如图2所示。

图2 中国焊割设备市场规模

3 焊接设备应用行业市场分析

3.1 下游行业分布

近年来，随着我国工业化进程的快速发展，以及我国作为全球制造基地地位的确立，推动焊接技术在工业制造领域得到快速发展，其应用领域十分广泛。焊接设备下游总体分布如图3所示。

图3 焊接设备下游总体分布

(1)高精尖领域。

国防军工、航天、核电等高端制造业领域的焊接设备技术水平代表着整个焊接设备技术发展的最高水平。需求量不是很大，但是单台设备的价值非常高，最终的产品形式不再是单独的设备，而是整套焊接解决方案。高精尖领域焊接设备分布如图4所示。

(2)工业领域。

在船舶、钢结构、石化管道、建筑工程、锅炉、压力容器等工业领域，焊接设备是不可缺少的基础制造装备。以使用量最大的造船行业为例，在船体建造中，焊接工时占船体建造总工时的30%～40%，焊接成本占船体建造总成本的30%～50%。船舶焊接质量是评价造船质量的重要指标，焊接生产效率是影响造船产量和生产成本的主要因素[3]。工业领域焊接设备分布如图5所示。

图4 高精尖领域焊接设备分布

图5 工业领域焊接设备分布

(3)民用领域。

在轻工、民用领域，如自行车制造、五金家具、金属门窗、建筑装饰施工、各类维修加工门店等，焊接设备的应用到处可见。该领域呈现需求多样化、购买分散、整个市场保有量巨大等特点。轻工、民用及其他领域焊接设备分布如图6所示。

图6 轻工、民用及其他领域焊接设备分布

3.2 下游行业市场规模预测

随着技术的不断创新和变革，焊接设备应用范围也在不断拓宽，应用程度不断提升。预计未来几年，在下游行业需求的推动下，我国焊接设备将保持高速增长的态势，市场发展潜力巨大。

焊接设备在多个行业市场规模及预测如图7所示。

图7 焊接设备在多个行业市场规模及预测

4 国内焊接设备行业技术水平及未来发展趋势

4.1 焊接设备行业技术水平

(1)性能优越的IGBT逆变焊机、MOSFET逆变焊机的市场应用率大幅度提高[4]。

(2)根据行业用户和制造商的调研统计分析，几乎所有的用户都表示将来会增加逆变机型的采购比重，据此可以预测未来7～8年，我国逆变焊接设备的比例将达到60%。

(3)自动焊接设备发展迅猛。在高速机车、工程机械、钢结构、家电、汽车等行业应用广泛，已经占据主体地位。

(4)以焊接机器人为代表的焊接自动化装备的数量大幅度增加(见图8)，应用日益广泛[5]。

4.2 焊接设备行业未来发展趋势

纵观世界发达国家的焊接设备发展历史和现状，我国焊接设备行业将朝着逆变化、自动化、专业化、数字化方向发展，进一步适应焊接应用需求。

图8 焊接机器人

(1)逆变焊接设备所占比例将会进一步加大。

逆变焊接设备因其工作频率高、体积小、质量轻、效率高、焊接性能好、更适用于自动化焊接等多方面优点而得到越来越广泛的应用。目前我国逆变焊接设备的比例与发达国家相比仍然偏低，但由于其具有节能、降耗的巨大优势，在我国产业政策推动下，增长速度远远高于传统焊接设备，其所占比例将会进一步加大。传统焊割设备与逆变焊割设备性能比较如表1所示。

表1 传统焊割设备与逆变焊割设备比较

(2)自动化焊接设备快速发展。

随着制造业对焊接精度、质量、效率要求的提高，实现对工件高效率、高品质、低成本、批量化作业成为必然要求，因此焊接设备自动化成为行业发展的主要方向。

(3)焊机设备小型化、操作界面简易化。

物理化学技术的应用和材料的发展解决了设备的散热问题，电源体积更加小型化，便于携带和移动。目前焊接专业人员数量不多一直是困扰企业发展的瓶颈，因此只有设备操作界面简易化，才能更大地解放生产力。

(4)焊接系统集成网络化。

各类焊接设备专机的构成将从以PLC为核心的开关量编组控制过渡到以各类工业现场总线为基础的分布式控制过渡，进一步提高系统集成技术水平。

(5)焊机向数字化、自动化方向发展。

焊接自动化就是要通过先进的焊接工艺、材料、设备、自动化控制系统和焊接夹具、装卡定位及其运动系统的有机集成，实现对工件的高效率、高品质、低成本的批量化规模焊接作业，以保证高品质产品的一致、稳定的批量产出。面对每年几亿吨钢材需要焊接的庞大作业量和日益上涨的人工成本，追求焊接数字化和高效焊接将成为下一步焊接创新的主要方向之一[6]。

5 国际产业转移为国内焊接设备行业提供难得的发展机遇

世界制造中心向中国的转移将进一步推动焊接设备行业快速发展，国内近几年经济的全面发展为焊接设备行业的发展创造了有利条件。我国已经成为世界制造大国，正在向世界制造强国的道路上迈进。大量焊接设备的出口订单是行业高速发展源源不断的推动力量。随着世界制造业的发展，近几年国内焊接设备出口增长迅速，电弧焊接设备出口占比逐年提升。在中低端焊接设备领域，国内生产的焊机在性价比上远高于国外生产的焊机，在国际市场上具有很强的价格优势，国内焊接设备出口量将逐年快速增长。

6 尖端技术——焊接机器人在国内的研究情况

焊接生产中，利用先进装备和技术提高产品质量、生产效率、降低成本已成为行业内提高竞争力的必然趋势。焊接机器人在生产过程中具有自动化、效率高、产品质量稳定、节约人力成本等优点，将会逐渐从汽车工业点焊流水线拓展到交通桥梁、钢构机械、石油管道等更多焊接领域[7]。

我国焊接机器人的研究和推广应用虽然起步晚，但近几年我国部分焊接企业已经进入了焊接机器人的初级发展阶段，技术上有一定的积累。随着国内先进的焊接企业不断发展，对焊接机器人的科研投入将会越来越大，研究水平也将有大的飞跃。目前国内优秀焊接企业都已经意识到焊接机器人将成为行业未来发展的大方向，通过与国内院校技术合作，不断提高产学研水平，这将有利于促进我国机器人技术的整体发展，提高我国焊接设备制造水平。

7 结论

经过多年的发展，我国现已经形成了京津冀、长三角、珠三角和成都地区四个电焊机产业聚集地[8]。随着我国经济的持续较快发展，国内重型机械、冶金机械、船舶制造、矿山工程机械、电站锅炉、压力容器、石油化工、机车车辆、汽车等行业已进入世界同行业先进行列，这些行业都是以焊接工艺为主导，加上国内基建投资还将持续增加，都将为中国焊接设备行业提供了难得的发展机遇。尽管在当前我国为了转变经济增长方式，调整产业结构，主动降低了发展速度，但是符合产业发展方向、基于逆变技术的以数字化、自动化为特征的焊接设备将会取得更大的发展。

[1]尹显华.从调研统计看我国焊割设备行业的发展趋势[J].金属加工(热加工)，2010(20)：10-12.

[2]王 晶，尹显华.我国焊割设备市场统计分析及预测[J].电焊机，2010，40(1)：08-11.

[3]倪慧锋.船舶焊接材料应用与发展[J].金属加工(热加工)，2011(20)：11-14.

[4]柳宝诚.焊接设备现状及发展趋势[OL].http：／www.weldinfo.cn／wz／craft／20110420112446.html.

[5]许燕玲，林 涛，陈善本.焊接机器人应用现状与研究发展趋势[J].金属加工(机械工人)，2010(8)：32-36.

[6]尹显华，王福生，刘国瑛.我国数字化逆变式电阻焊机的现状和发展[J].电焊机，2008，38(2)：28-32.

[7]尹显华，康 健，杜 武.直流弧焊电源节能技术的发展动态[J].电焊机，2009，39(1)：69-72.

[8]甘文军，王 敏，孔 谅.逆变电阻焊的工业应用及研究进展[J].电焊机，2010，40(5)：101-105.

Analysis of welding equipment market in China

DU Wu
(Electric Welding Machine Institute of China Electrical Equipment Industrial Association，Chengdu 610051，China)

There is a huge potential market for welding equipments in China.This paper discusses the market structure，competition situation，customers'purchase habits and the chances for welding euquipment manufacturers.This paper introduced the current situation of the market and analysed the applications features of downstream industry，the present market demand and development trend.This paper summarized the development of welding equipment market.Analyzed the application fields,introduced the tendency of welding equipment industry.The forecasts are based on trend and factors of the industry growth potential of the overall manufacturing industry and China macro-economy.The research shows that China welding equipment market is increasing.

welding equipment；market demand；application；development trend

TG43

C

1001-2303(2012)04-0033-05

2012-04-07

杜 武(1958—)，男，山西榆次人，高级工程师，学士，主要从事焊接工作。