湿饲系统卫生条件的控制

朱勇文 编译

（华南农业大学动物科技学院，广州 510003）

湿饲系统不仅提高生产效率，而且可以利用食品加工和生物燃料产生的一些低廉副产品，降低饲料成本，提高利润空间。如今，湿饲系统已在欧洲广泛使用，并在北美及世界其他地区流行开来。然而，湿饲系统的前提条件必须保证供料稳定且卫生条件良好。

实践已经证明，湿饲系统适用于断奶仔猪、生长育肥猪和繁殖母猪等各个阶段，并产生一定经济效益。湿饲系统在断奶仔猪上所起的作用是显而易见，因为刚断奶仔猪终止母乳提供，但需要继续提供流质食物来适应一段时间，以提高采食量和生产性能。研究表明，仔猪断奶后提供液体饲料，采食量和小肠绒毛高度增加，有利于维持仔猪肠道结构完整性，避免急性断奶仔猪小肠绒毛出现不同程度的退化。从而，有利于维持新生断奶仔猪消化能力，克服“仔猪早期断奶综合症”。而且，为其他生长阶段的肠道健康打下基础，提高营养物质消化率；同时减少医药成本，改善动物福利。

1 副产品的使用

面对激烈的市场竞争，湿饲系统具有一个显而易见的优势——不同价格的原料来源广。如人类食品加工或生物燃料产生的副产品，这些产品价格低廉，能保持较低的生产成本。特别是在生物燃料生产不断增加，畜牧行业走进了一个进退两难的境地。一方面，由于生物燃料生产增加引起常规饲料原料需求增加、价格上升，给畜牧业带来更大的压力；另一方面，生物燃料生产过程产生大量副产品且价格低廉，可以更加有效地利用。市场专家预计，2030年生物燃料生产量（377.33亿L）比2005年（54.55亿L）增加了约6倍。鉴于充足的副产品提供，湿饲系统在未来几年仍可能得到重视。

2 湿饲系统面临的挑战

然而，湿饲系统仍面临很多挑战，主要来自副产品的使用方面。首先是产品的一致性，生产者必须保证副产品的数量和质量，比如有些产品水分含量高，单位质量干物质的运输成本高；副产品水分高导致猪只排泄粪便随之增多，不利于农业生产可持续性。再次不同批次副产品营养物质变异大，需要频繁抽样检查，以防动物摄取营养不足或过量。

湿饲系统最突出的问题就是如何保证系统运行的卫生条件，否则对猪生长性能产生不利影响。所以设备的所有表面都要定期清洗，这不仅是为了保持卫生，也是为了保证操作人员的安全。溅出的饲料要即时清洗，储料罐的表面也要经常清洗，这样可以防止霉菌滋生，避免引来啮齿类动物、野鸟和昆虫。液体饲料储藏罐要加盖，以防空气传播病原污染。液体饲料一经混合会很快开始发酵。要保证定期对料槽进行清洗，一旦饲料被粪尿污染，适口性会显著下降。对于自由采食系统，为了实现这一点，可停止供料一段时间(例如：可在采食高峰之后停止供料1 h)。然而，正常的卫生措施即使得以实施，微生物污染液体饲料的风险仍然存在。

3 液体饲料存在的微生物

液体饲料为酵母菌、霉菌、乳酸菌以及肠杆菌提供了一个理想培养基，从而造成部分营养物质损失，饲料适口性变差，采食量下降，不利宿主动物生长。加上有毒代谢产物的形成，还可能引发宿主器官炎症反应。比如，酵母菌和霉菌能将蛋白质和碳水化合物转化成水和二氧化碳。这不仅降低了饲料中干物质含量，而且二氧化碳的释放可引起肠道损伤、内出血，死亡率升高。对于蛋白质的降解主要表现在赖氨酸的降解，损失的主要是游离氨基酸。因此，为了保持湿饲系统卫生标准，实现经济效益，必须控制其微生物（如霉菌，酵母菌和肠杆菌）污染。

怎样控制湿饲系统微生物负载，以保持其高标准卫生条件？第一步应持续对湿饲系统的饲料原料进行微生物分析。比如，表1为奥地利一农场饲料原料抽检结果。比较表2数据发现，黑麦和小麦霉菌含量、以及玉米和乳清蛋白中酵母菌含量都高于规定的上限值。

表1 液体饲料的原料微生物抽检分析结果 cfu/g

表2 原料中细菌、霉菌和酵母菌含量上限参考值 cfu/g

表3列出了液体饲料中细菌、霉菌和酵母菌可允许范围：细菌和酵母菌含量一般低于5 000 000 cfu/g，霉菌含量上限不超过10 000 cfu/g，不同生长阶段允许范围可能有所差异。

表3 液体饲料微生物含量允许范围和上限值cfu/g

添加有机酸是控制细菌、酵母菌和霉菌的合适手段。特别是使用复合有机酸可进一步扩大作用范围，奥地利一农场的液体饲料中添加复合有机酸（甲酸，丙酸和乳酸），并对湿饲系统卫生条件进行了评定。将复合有机酸按3%的比例溶解于水里，并于供水管内贮存过夜，然后和液体饲料按3 L/1 000 L比例搅拌混合。最后，检测液体饲料储藏罐和传输过程不同区域的酵母菌含量，结果如图1。其中对不同饲养间的样品进行了重复测定，以减少分析误差。结果发现，细菌和霉菌都在允许范围之内，而储藏罐酵母菌数量处于允许范围，传送管道和料槽都超标。以对照组（未添加复合有机酸）贮料罐中酵母菌数量为基准，传送管道中酵母菌数量增加到1.5倍，料槽新鲜液体饲料酵母菌数量达到2倍；如果料槽有料渣，数量迅速超过3.6倍。而复合有机酸组液体饲料酸度从5.57下降至4.89，料槽新鲜液体饲料酵母菌数量下降，而且料渣中几乎检测不到酵母菌，这样有效避免污染下批新鲜液体饲料。

总之，液体饲料中添加复合有机酸可有效控制整个湿饲系统的微生物含量，从而提高猪生长性能。复合有机酸不仅改善了饲料卫生条件，而且有利于动物机体健康，为畜牧生产者带来福音。

原文题目《Controlling Hygiene in Liquid Feeding Systems》

原作者：Angela Riemensperger