HZ25多工位压力机的改进

姜春雨 ， 赵丽红, 崔 岩

（1. 哈尔滨轴承集团公司 保持器制造分公司, 黑龙江 哈尔滨 150036；2. 哈尔滨诺方光电科技有限公司, 黑龙江 哈尔滨150076）

1 前言

HZ25多工位压力机主要用于加工轴承保持架，它有多个工位，可以自动完成送料、横向传动等任务，工作效率很高。本机床的主要组成部分有：主传动、滑块、传动箱、中间传动、离合器、滚筒送料、夹板传动等。

随着市场经济的发展，轴承的加工品种不断增加，要求加工轴承保持架的品种也在增加，加工的尺寸范围也在不断变化；同时，为了适应企业的发展，除加工轴承保持架以外的其它产品也在增加。

以前生产要求的品种不多，所以购买一些较少的设备就可以满足加工要求。由于生产的发展，就会不断购买新的设备。随着时间的推移，企业的闲置设备不断增加，这就无形中浪费了设备资源。为了充分利用设备的加工能力，就要对它进行改造，使其扩大加工尺寸的范围。

2 传动箱和滚筒送料机构工作原理

这次改造的部分主要是传动箱和滚筒送料机构。传动箱主要工作是把前部分机构的运动转变为横向运动和纵向运动。其横向运动是将冲压出的半成品送到各工位；纵向运动是使滚筒送料机构将条料送出一定的距离。

工作原理（见图1、图2）如下。偏心摆块1是旋转运动，连接偏心摆块的有中心螺丝2和螺杆3，它们的组成使偏心摆块的旋转运动改变为直线运动，调整螺杆可以使中心螺丝左右移动，这样可以产生偏心距离。接头4、接头6和连杆5在中心螺丝与连动杆7之间连接，连动杆使直线运动变为左右摆动，经过齿轮传递到滚筒8和滚筒9，滚筒把料送出所需要的距离。

图1 传动箱机构

图2 滚筒送料机构

3 改造及计算过程

这次改造的主要件有偏心摆块、螺杆。由偏心摆块、中心螺丝、连杆、连动杆组成曲柄摇杆机构，如图1、图3 所示。

图中：α— 连动杆摆动的1/2角度。

在曲柄摇杆机构中，α角度越小越好。α角度太大，影响连杆机构的传力性能。

图3 连动杆示意图

3.1 轴1与轴4的转速比（如图2、图3 所示）

其中：n1/ n4— 轴1、轴4的转速，

Z — 齿数，

L1— 连动杆摆动的弧长，

L2— 滚筒8或9滚动的弧长（条料移动的距离），

R1— 连动杆的工作臂长，

R2— 滚筒8或9的半径。

3.2 滚筒8或9滚动的弧长L2

3.3 连动杆摆动的弧长L1

式中：α— 连动杆摆动的1/2角度。

3.4 改造前的原始尺寸

最大角度见图3 。

α= arcsin b/ R1= arcsin55/190 = arcsin 0.2895 = 16°49′最大弧长，由公式（4），

L1=α× 2πR1/ 180 = 16°49′× 2 ×190π/ 180 = 111.36 mm最大调整距离，由公式（3），

L2= 0.27L1/ 0.52 = 0.52L1= 0.52 × 111.36 = 58mm

3.5 改造后的尺寸

为了增大摆动角度，偏心摆块、螺杆的尺寸和结构做了一些改进，以提高它们工作性能，如图4 、图5 。

最大角度见图3 。

图4 改造前的偏心摆块和螺杆的尺寸

图5 改造后的偏心摆块和螺杆的尺寸

α′= arcsin b′/ R1= arcsin 80/190 = arcsin 0.4211 = 24°54′最大弧长，由公式（4），

L1′=α′× 2πR1/ 180 = 24°54′× 2 × 190π/ 180 = 165.06 mm最大调整距离，由公式（3），

L2′= 0.27L1′/ 0.52 = 0.52L1′= 0.52 × 165.06 = 85 mm

经过计算，改造后的α最大角度远小于极限角度40°，对连杆机构的传动力性能没有影响。

4 结束语

本机床改造后经过一年多的观察，机械性能与改造前没有区别。设备加工范围的扩大，提高了加工产品的种类，为企业的创收，创造了有利条件。通过改造设备，节省了购买设备的资金，设备的利用率也得到了提高，也为其它设备的改造提供了一些经验。