超高空钢结构风管安装施工工艺

2012-09-04李卫国

天津建设科技 2012年6期

关键词：压型吊杆风管

□文 /李卫国

超高空钢结构风管安装施工工艺

□文 /李卫国

文章总结了实际工程中超高空风管安装经验，介绍了在大跨度、大空间建筑中超高空风管安装工艺，解决了超高空风管定位难、安装风险大等难点。

大跨度；超高空；钢结构；风管

随着建筑业的发展，大空间、大跨度的建筑越来越多，特别是随着钢结构网架和桁架结构的广泛运用，超高空风管安装越来越多，传统风管安装工艺已经难以适应新的发展需要，在大空间、大跨度的建筑物内安装风管，往往会遇到几个方面的难题：一是由于净空高，建筑主体风管固定支撑点不足产生定位难的问题，造成超高空风管安装吊杆难成一直线，整体吊装后各段难以对接；二是由于风管的拼接、组装、检修均属超高空作业，具有较大的风险；三是由于风管系统安装还要与建筑主体结构及室内装修施工交叉进行，容易造成返工或多次检修调整的问题。

经过近几年工程实践，特别是在东莞国际会展中心一期工程（建筑面积4400 m2，最大净空高度22 m）和广州新白云机场飞机维修设施工程（建筑面积100 000 m2，最大净空高度31 m）施工中，超高空钢结构风管安装施工工艺得到广泛运用，经过不断改进，不断创新，逐步形成一整套可供借鉴和推广的施工工艺。

1 超高空风管安装固定工艺

1.1 钢结构桁架风管固定

超高空风管安装吊杆往往难成一直线，整体吊装后各段难以对接，所以应摒弃传统的支架制作方式，吊杆采用镀锌通丝代替圆钢并预制专用固定件，使吊杆在左右及上下方向均有可调节余地。风管整体吊装之后，不急于马上拼接，待钢结构焊接成型，土建场地平整之后进行，这样既可以确保进度，又可以减少施工难度，提高操作人员的安全性。

1.2 大跨度钢结构支架梁风管固定

大跨度钢结构往往无法直接利用结构本身来固定风管，必须要另行施工支架梁。支架梁可采用槽钢、角钢、轻型H型型钢、方钢管或工字钢等。支架梁的施工必须要紧密配合风管安装。

1.3 钢结构压型钢板风管固定

此种方式固定必须要注意施工插入时间。应在压型钢板铺设固定完毕，土建浇筑混凝土之前插入施工，压型钢板上的固定角铁应与楼板结构钢筋焊接固定，以确保受力。

2 风管吊装工艺

2.1 吊装工序

1）风管预组装。将成品运至安装地点，在地面上进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度必须确认无误，避免风管吊装到桁架内组装不上，产生二次吊装。此后再根据风管安装部位的钢结构形式确定采取何种吊装形式，在考虑安全的基础上，尽量采取整体吊装，以提高工效。

2）吊装步骤。风管吊装可采取分节吊装和整体吊装，对于整体吊装的风管，应先放在专用的架子上一节一节的逐节连接，根据各个工程的具体结构情况，一般可接长5～8 m，但连接之前必须要先把各节风管内部清洁干净，吊装可采用卷扬机提升至桁架上。

分节吊装时，小口径螺旋形风管由于重量较轻，可采取滑轮逐节人力提升或采用电动吊篮运输，矩形风管在安装高度＜10 m情况下可以采用液压顶升机运输。首先应根据现场具体情况，在梁柱上选择两个可靠的吊点，挂好吊装点、导向滑轮及索具，用绳索在风管绑扎点上绑扎结实。起吊时，当风管离地200～300 mm时，应停止起吊，仔细检查卷扬机受力点和捆绑风管的绳索，绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确，确认无误后再继续起吊。风管放在支吊架上后，将所有托架和吊杆连接好（保温风管垫上经防腐处理的硬木），确认风管稳固好，才可以解开绳扣。

3）风管拼接组装。由于风管拼接组装均是超高空作业，所以首先必须搭设牢固可靠的操作平台，搭设操作平台可以充分利用已有结构或已安装的风管支架梁作为受力支撑点。采用脚手板和脚手架搭设。由于有些穿桁架风管不一定能一次吊装就位，所以还需考虑高空水平运输，运输方式主要有两种，一种采用风管底部铺设导轨，另一种是采用风管顶部安装钢索挂滑轮，悬空水平推移。