火、炸药爆炸事故预防初探——危险性预先分析应用于事故预防

丛山峰

（辽沈工业集团有限公司安全环保技术部 辽宁 沈阳 110045）

1 问题的由来

军品生产过程包括生产、科研等过程涉及到火、炸药，因此就其危险性来说是有其特殊性的，机加行业出现事故是个体的，而军品生产、科研等生产过程的环节稍有不慎，出现事故就会带来群死群伤的恶性后果，造成极坏的社会影响，甚至造成国际影响。

据兵器工业集团成立10周年（1999年-2009年）事故统计资料显示，火、炸药爆炸事故共发生46起，占事故总量的27.9%，也就是说每3起事故中，就有一起是火、炸药爆炸事故。那么如何预防火、炸药爆炸事故发生，避免人员群死群伤，这就给我们安全管理工作者提出了严肃的问题。

2 分析问题产生原因

既然问题已经提出，就要对火、炸药爆炸事故产生的原因进行统计分析，在兵器行业10年所发生的46起火、炸药爆炸事故中，由人的不安全行为（违章操作、违章指挥）所引发的事故中，占火、炸药爆炸事故发生原因的79.1%。由物的不安全状态（物料安全性和设备本质安全度低等）占事故总量的53.5%，其他事故主要原因是：安全管理缺陷（安全教育培训不够，管理不到位，安全生产规章制度不健全等）。

通过对上述事故发生原因的分析，我们觉得，造成火、炸药爆炸事故的主要原因是人的不安全行为（违章操作和违章指挥），其次为物的不安全状态和安全管理缺陷 （物料安全性、设备本质安全条件低下、安全教育培训不足和管理不到位，规章制度不健全等）原因是造成事故发生的次要原因。同时统计分析摩擦、撞击、静电是事故发生的主要激发因素。

3 采取对策

找出上述分析结果而得出的事故触发原因，就基本找到了解决问题的钥匙。经过我们安全技术管理工作者的工作实践经验的总结和不断的探索。我们决定采用危险性预分析技术应用于弹箭生产过程的安全管理，并做为可能发生事故的原因分析、触发物等，并对发生事故的原因做出安全可靠性分析。例如：1998年12月26日，××车间包覆工房包覆工序，装配工人×××违反送药柱用托盘托运规定，擅自使用手推车运送药柱，在过门时，20mm高的台阶将药柱颠簸掉落在地上，药柱自燃，随后引燃工房内700余发药柱，幸好人员撤离及时，未造成人员伤亡，但厂房烧毁近400余平方米，造成经济损失近100万元。又如还是这名工人，在混药工序干活时，干完活后未及时清理混药用手套、瓷盆，当第二天早上工作时发现药已干涸，当这名工人用已干涸的手套清理瓷盆时与已干涸药摩擦，瞬间产生燃烧，将其面部、胸部和手部烧伤。幸好是开口燃烧，如果是在容器内发生燃烧或爆炸，后果不堪设想。以上两起事故的直接原因是职工违章操作，致害物为火药，其后果虽未伤到人，但结果存在相对偶然性是非常可怕的。

按照危险性分析，该员工对两起事故均负有事故直接触发责任，该员工违反操作规程，改变用托盘运送药柱的规定，擅自使用手推车运送药柱，致使药柱跌落引起药柱燃烧。第二次事故该员工违反混药完工后应及时对混药工具和手套进行清理的规定。第二天又违反规定，在发现药已干涸的情况下，擅自用沾有干涸药的手套清理混药用瓷盆，造成干涸药之间摩擦引发药粉燃爆事故。 经过我们对公司及兄弟厂火、炸药爆炸事故的统计分析，找出事故发生的直接原因和间接原因、致害物质，再找出相应的预防措施及采取对策并列表（见附表）。按照表中所列内容进行隐患排查、综合治理，对人的不安全行为进行安全教育，并就公司安全生产目标管理和安全生产责任制进行考核和奖惩。并对物的不安全状态进行整改和安全技术改造，提高本质安全程度，同时进一步完善安全生产规章制度和操作规程，使员工做到有章可循，加强对安全管理缺陷的整改和完善并对事故发生的各项直接原因和间接原因加以控制，使事故得到有效控制，使事故预防理论增加可靠度。

附表：

应对火、炸药和火工品爆炸事故采取安全技术措施对策表

4 实施效果及总结拓展

经过近两年的实施，公司火、炸药生产，科研等生产过程从未发生燃烧、爆炸事故，使火工品、弹箭生产过程处于严密的事前控制之中，有效的充实了事故预防理论，使公司在发展前进中得到进一步安全保障。

我们在火、炸药、弹箭生产过程的事故预防取得了一定的成绩，我们将危险性预发分析这一安全管理方法应用于火、炸药、弹箭的生产、科研试制、运输、贮存、废旧火工品销毁等其它领域，使事故预防理论真正能预发事故发生，确保生产过程真正实现安全生产。S