整体式矩形钢筋混凝土清水池施工浅议

2012-08-15曾文学河南水利建设投资有限公司

河南水利与南水北调 2012年8期

□曾文学 □齐坚(河南水利建设投资有限公司)

□张玲(河南水利建筑工程有限公司)

清水池作为净化后的清水贮存和调节水厂制水量与供水量之间差额的构筑物，是给水厂的重要组成部分。随着给水厂数量不断的增加，规模也不断增大，清水池的容积也越来越大，而清水池的建造是一项技术性较强，要求较高的水工结构施工工程。仅以禹州市农村饮水安全工程文殊水厂项目建造的2座2000m3现浇钢筋混凝土清水池为例，介绍其施工的一些做法和经验。

1.工程概况

禹州市农村饮水安全工程文殊水厂项目供水量规模为1.5万m3/d。水厂建有2座清水池，单池有效设计容积2000m3，方形水池，半地下式矩形现浇钢筋混凝土清水池。池内底板标高为214.50m，池顶板高程218.7m，外地面高程220.3m，水池有效水深3.8m。清水池底板为C30S6混凝土，400m m厚，池壁300m m厚，池内均匀设有24根立柱，6道导流墙，池顶有DN200的通风管8根，清水池不具备重力排水条件，因此，该清水池未设排水管道，需要放空时，采用潜水排污泵排水，池底排水坡度i=0.005，坡向集水坑。水池外壁、内壁和顶板，采用1:2防水水泥砂浆抹面，厚20m m。水池底板顶面、支柱和导流墙等表面，均采用1:2的水泥砂浆抹面，厚15m m。

2.清水池构筑物主体施工

文殊水厂清水池工程主要包括底板、池壁、池柱、顶板、集水坑、检修孔、通风孔等。工程施工时除按照施工图设计施工外，还严格按照《给水排水构筑物工程施工及验收规范》进行构筑物施工，以下是针对该清水池的几个主要施工方面进行说明：

2.1 地基基础处理

该清水池地基基础设计等级为丙级，基坑开挖后，经地质复测，地质条件符合地质勘察报告，不需要采取地基处理措施：地下水位较低，为第四系松散层孔隙潜水类型，地基以上第三层粉质粘土层为持力层，地基承载力特征值为200kPa，地耐力均匀性较好。开外过程中为防止超挖，导致原地基扰动，基坑坑底预留30cm保护层由人工清理挖除，并基底平整。

2.2 结构主体工程施工

2.2.1 配筋施工

清水池所用钢筋约132t，钢筋的链接均采用焊接，单面焊焊接长度≥10d，双面焊焊接长度≥5d（d为钢筋直径），焊接接头均相互错开。

底板钢筋施工。清水池内分布有24个立柱，立柱和底板均为整体浇筑连接，池底结构和受力都较为复杂，致使配筋也相当复杂。铺设底板下层钢筋时，先横后纵，钢筋接头位置设在跨中1/3处按≥50%错开。保护层垫块采用40m m厚的C25混凝土垫块，按间距为1m梅花布置进行摆放。钢筋支架摆放垂直于底板面筋的下层钢筋，其两支架间的间距为2m。面筋的绑扎方法同底筋。由于整体式现浇结构的制约，底板钢筋绑扎的时需进行池壁竖向钢筋定位及固定，并在底板面以上500m m高度内绑扎横向钢筋，以便此处设置施工缝。施工缝内放置通长钢板止水带，全部完毕后再进行底板混凝土浇筑。

池壁及顶板钢筋施工。底板浇筑完成后，再进行池壁横向钢筋绑扎，要求横筋的位置线与竖向钢筋垂直。横竖钢筋的交叉点要求逐点绑扎牢固，不得漏绑，双排钢筋之间要绑扎拉筋，其纵横间距均为100m m。池壁的保护层采用30m m厚C25混凝土垫块，池壁钢筋绑扎完成后，将垫块和池壁的竖筋绑扎牢固，垫块按纵横间距按0.5m布置。

顶板钢筋施工是在顶板模板安装及杂物完毕后进行。清水池顶板只承载来自上方的土及外界活动荷载压力，所以顶板钢筋绑扎严格遵循以下几点进行：一是清理模板上杂物，按钢筋间距弹线。二是铺设方法先横向（面对图纸）后纵向，绑扎方法采用一面顺扣交错绑扎，板的下层筋划分档标志并弹线进行绑扎。三是钢筋支架摆放要垂直于顶板面筋的下层钢筋，其两支架间的间距为2m，板的上层筋拉通线绑扎。钢筋的接头形式采用焊条电弧焊。四是摆放保护层垫块，垫块采用30m m厚的C25混凝土垫块，其间距为1m梅花型布置。板上面铺设脚手板，防止行走造成钢筋间距不均匀、弯曲及有效高度失控。

2.2.2 模板与支撑

2.2.2.1 底板模板

底板厚400m m，模板采用15m m厚，两侧全部为φ48×3.0m m的建筑用脚手架钢管加固、方木顶撑，集水坑采用15m m厚多层板按坑大小加工成定型模板。

2.2.2.2 池壁模板

池壁模板内竖楞50×100m m方木间距200m m，外横楞用2×φ48×3.0m m架子管间距60m m布置，外墙采用φ14m m对拉止水螺栓布置间距600m m，内墙采用φ14m m穿墙螺栓布置间距600m m，与ε型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排φ48×3.5m m钢管斜撑，间距1500m m，上下排交错布置，斜撑将力传至地面。

2.2.2.3 顶板模板

顶板模板采用15m m厚度多层板。主龙骨采用100×100m m@1000m m单面刨光方木，次龙骨选用50×100m m@200m m双面刨光方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则采用15m m厚多层板按柱头形状、大小加工成定型模板，顶板模板和立柱模板紧密连接，以保证顶板和立柱混凝土的整体性结构。

2.2.3 浇注

清水池混凝土使用量约为1100m3。根据该工程建设实际情况，确定该清水池采用商品混凝土，汽车泵送连续浇筑的方式施工。垫层混凝土采用平板振捣器振捣，表面模平压光。底板混凝土在浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和预留孔洞予以堵严。池壁混凝土采用布料杆沿墙体循环浇筑，每次浇筑厚度为40cm（用50振捣棒），下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。顶板混凝土浇筑同底板，但立柱和顶板混凝土为同时浇筑。