块煤回收筛的更换与安装

刘宇新 初 静 陈 伟 侯和利

（1.铁煤集团公司晓明矿选煤厂 辽宁 调兵山 112700；2.铁煤集团公司生产技术部辽宁 调兵山 112700；3.北京铁城监理有限责任公司 中国 北京 100855）

块煤回收筛的更换与安装

刘宇新1初 静1陈 伟2侯和利3

（1.铁煤集团公司晓明矿选煤厂 辽宁 调兵山 112700；2.铁煤集团公司生产技术部辽宁 调兵山 112700；3.北京铁城监理有限责任公司 中国 北京 100855）

通过对圆筒仓上块煤回煤筛的现状分析及存在的问题，提出更换筛分机，并实施拆卸和安装，经实际生产运行达到了预期的筛分效果，保证了入洗原料煤的粒度，提高了洗煤回收率，从而为企业增加了经济效益。

块煤回收筛；筛分效率；经济效益

晓明矿选煤厂是1968年建成并投入生产的，原设计能力为60万吨/年，经过1989年的改扩建后设计能力达到135万吨/年，核定能力为220万吨／年的矿井型动力煤选煤厂，入选原煤煤种为长焰煤，入洗原煤的可选性为易选煤或及易选煤。

主要加工工艺是：毛煤入厂后，进一次筛分；筛上物经手选除杂破碎后成为入洗原料煤；筛下物进入二次筛分或注入903原煤仓和分流，分流部分经圆筒仓上的块煤回收筛，其筛上物进圆筒仓做为入洗原料煤，筛下物落地成为落地煤直接销售。二次筛分筛上物作为入洗原料煤，筛下物进入三次筛分，三次筛分筛上物为成品粒煤，筛下物为成品末煤。入洗原料煤经跳汰分选成为洗中块、洗粒、洗末和洗矸石，洗矸石作为洗耗弃掉。产生的煤泥水经处理，煤泥对外销售，澄清水回厂复用。

1 运行状态

圆筒仓上的两台块煤回收筛，型号为YA1836型的筛孔尺寸为30×30mm，正常分流落地时开两台筛子，但因筛子的筛分效率低，处理量小，根本筛分不过来。致使筛上物即圆筒仓中的含末率高，含末率平均达到50%，即50%的末煤进入了筛上产品并进入圆筒仓，使入洗原料煤的粒度下降，相当于洗原煤一样。

2 存在的问题

因为块煤回收筛的筛分效率低、筛分效果不好，造成许多设备的不必要运转。圆筒仓中所谓的“块煤”回楼入洗工艺为：802→508→510、509→圆筒仓→518→907→802→804→缓冲仓→洗煤机入洗。

直接洗原煤的工艺为：802→804→缓冲仓→洗煤机入洗。

可见块煤回收筛筛分效果不好，即增加了不必要的机电设备运输、磨损，又浪费人力、物力，降低了劳动效率。基于以上对圆筒仓上块煤回收筛筛分效果不好的问题进行分析，厂领导经过研究决定，更换圆筒仓上的块煤回收筛，来提高筛分效率，改善筛分效果，提高处理能力。

3 解决方法

由于我厂是老厂，受厂房空间位置的限制，为此我厂的机电技术员多次亲自到现场进行测量分析，确定基础尺寸，测量提出的尺寸不是标准筛分机，为此，又特邀请筛分机的生产单位的设计人员，来我厂进行现场考察调研，并针对我厂的现场实际情况，为我厂设计加工出YK2136型号的筛分机，其有效筛分面积为7.2m2，生产能力为180-220吨/小时，筛孔尺寸为30×30mm、35×35mm，频率为13.6，筛面倾角为15°，振幅 8-12mm。

我厂利用矿4月份的停产检修时间，自己更换了510#块煤回收筛，由于准备工作做的好，在30米高的圆筒仓上下起吊7吨左右的两台筛子，仅用了3天时间，就拆除掉YA1836型的旧筛子，同时又成功安装完新的YK2136型筛子。经过一段时间的正式生产运行，可以看出新更换的筛子筛分效果很好，大大提高了筛分效率，使进入圆筒仓中的块煤率提高，含末率平均为10%，保证了入洗原料煤的粒度，降低了入洗原煤运输路线中相关不必要设备的运输量，同时也减轻了岗位工人的劳动强度，清理筛底的次数减少了许多；现在正常分流的情况下，只需开新安装的一台筛子就能满足生产要求。

4 经济效益分析

4.1 直接经济效益

1）原来同时开两台YA1836筛子，其电机功率为：11kW×2=22kW。现开一台YK2136筛子，电机功率为18.5kW。按平均每天开气18小时，每月30天计算，现在工业用电的收费标准是0.634元/kWh。则其节省的直接电力费用为：

（22-18.5）×18×30×12×0.634=1.44（万元/年）

2）筛分效果好，筛上产品的含末率由原来的50%下降到现在的10%，即减少了对40%末煤多走了“802→508→510、509→圆筒仓→518→907”的冤枉路，也即减少了802、508、518、907四条皮带的运输量。2004年落地分流量为80万吨，落地混煤为45万吨，圆筒仓块煤含末率由50%降至10%；则更换后可对 802、508、518、907 的运输量减少：（80-45）*40%=14（万吨/年）；

802、508、518、907 四条皮带的总装机容量为 124KW，总长度为420.3米，小时平均运输能力为200吨/时，则运14万吨/年煤需耗用的电费为：

14/200*124*0.634=5.5（万元/年）；

就按每两年可少更换一次皮带计算，800橡胶皮带的价格为285元/米；则可节省的材料费为：

（420.3*2+8）*285/2=12.09（万元/年）。

通过计算，直接经济效益为：

1.44+5.5+12.09=19.03（万元/年）。

4.2 间接经济效益

首先，更换块煤回收筛后，筛分效果好，筛分效率高，保证了入洗原料煤的粒度，为洗煤加工生产提供了良好的条件，减少了因洗末煤而增加的透筛损失，进而提高了洗煤回收率，也就是增加了企业的经济效益。

另外，更换筛分机后，现场岗位工人不用随时清理筛底了，只需定时清理即可满足生产要求。

第三，选煤厂利用矿停产检修期间，自行拆卸旧筛子、安装新筛子，为矿节约近1万元的安装费用。

5 结束语

圆筒仓上的块煤回收筛更换后，运行正常，筛分效果好，提高了筛分效率，保证了入洗原料煤的粒度，提高了洗煤回收率，而且每年还可为矿增加近20万元的直接经济效益，同时也减轻了岗位人员的劳动强度。

刘宇新（1967—），女，辽宁调兵山人，高级工程师，毕业于黑龙江矿业学院选矿专业，现在铁煤集团公司晓明矿选煤厂工作。

王迎迎］