细石混凝土地面大面积空鼓缺陷处理技术

张若征 曹宗胜

(山西省第一建筑工程公司，山西太原 030006)

在建筑施工中，每个楼或多或少都有细石混凝土地面，尤其是车库、物质库房等，厚度多在50 mm左右，面积更大，使用范围广，要求严，不得起砂，不能空鼓。但在施工过程中，或交付使用后，或大或小总要出现空鼓裂缝现象，如何既不影响使用，又要成本经济，以下是我们这次处理空鼓裂缝总结的成功经验。

1 工程概况

太原市某地下工程，地下共有3层，地下1层层高为3．3 m～5．8 m，地下2层、3层层高均为3．3 m。该工程战时为甲类核6B级人防物资库，平时作为车库使用，共有810个停车位，屋顶设计为种植低矮灌木和草坪及上人活动场地，南北长109．8 m，东西宽102．6 m，占地面积为 15 116．4 m2，总建筑面积为 34 373 m2。地面和楼面做法为50厚C20细石混凝土地面，使用环氧砂浆对缺陷面进行填充，分别修补2道，底漆涂装1道，刮环氧砂浆1道，使用专业打磨机(金刚盘)打磨，清理吸尘，刮环氧腻子2道，使用专业打磨机(金刚盘)分别打磨，清理吸尘，用环氧面漆进行表面涂装第1道，使用环氧面漆进行表面涂装第2道，涂刷清漆一遍进行罩光。该细石混凝土地面于2010年10月18日开始施工，2011年1月20日基本完成，准备在春节过后，地面混凝土干燥达到要求进行环氧地坪的施工。细石混凝土地面经检测平整度高，分格缝横平竖直，表面光滑，已为创优质工程打下了良好的基础。春节过后，复查时发现在－1层南端出现地面大面积空鼓开裂现象，约1 000多平方米，其余部位是局部空鼓现象。

通过对该工程细石混凝土地面空鼓的现状进行调查分析可以得知:由于受气温变化和施工环境影响，强度上升缓慢，在出现空鼓部位的细石混凝土地面终凝过程中，其他部门在其正上方屋面进行土方回填，并采用了振动压路机碾压，致使细石混凝土地面受到扰动，导致后期空鼓裂缝的出现。

2 工艺原理

利用环氧树脂结构胶的流动性强、凝固速度快、粘结强度高、无颗粒物等特点，用注胶机将环氧树脂结构胶从钻好的直径10 mm孔中注入孔隙层和裂缝处，环氧树脂结构胶快速凝结固化，粘结牢固，比处理前强度更高，起到消除空鼓裂缝的作用。

3 工艺特点

1)施工速度快，充分利用工作面，可以多工序交叉作业，节约工期，不需要固定的施工场地。2)工艺简单，分工序、分步骤操作，可分散施工，适用于场地狭小，工期紧，限噪声等地区施工。3)采用机械化施工，效率高，劳动强度低，综合成本低。4)粘结强度高，消除空鼓、裂缝，并且凝结快，不需要干燥、凝固间歇期，不影响后续施工。

4 施工要点

1)主要机具及材料配置。冲击钻，吸尘器，电动压力注胶泵，一次性注胶针头，环氧树脂结构胶A，B组分，地面磨光机(合金钢盘片)。

2)考虑到在注胶完成8 h后，将专业针头从密封圈处折断，用环氧砂浆对钻孔处及缝隙进行填充，分别修补2道，然后进行打磨再进行环氧地坪底漆、面漆等的施工，不影响成活后的美观，所以打孔时满足注胶饱满，粘结牢固，消除空鼓即可。首先用检测小锤轻击法，查出空鼓范围边框线，在边框线范围内提前在地面上用粉笔画出钻孔位置，每隔40 cm～80 cm间距设孔，位置符合要求后方可开始钻孔，梅花形分布，用于埋设注胶针头和排气，保证注胶饱满(见图1)。

图1 在空鼓部位钻孔

图2 电动压力注胶泵

3)成孔后，孔隙内及其周围的混凝土粉尘不能清理干净，容易与胶液直接混合造成堵塞注胶孔，失去注胶通道，也容易将粉尘吹入孔隙层内，导致粘结不牢。为此，成孔后及时用吸尘器将粉尘吸收清除，防止灰尘堵塞及污染。

4)在用水泥浆加108建筑胶施工过程中，地面空鼓面积较大，其粘结强度不足，并且强度上升缓慢，2 d后不能进行清理打磨等环养地坪的准备工作，不能满足质量及工期要求。先将甲乙两组分分别用棒搅拌均匀，然后按比例将其倒入容器内用棒搅拌均匀即可使用，没有颗粒状物质，没有堵塞的情况发生。容器内应保持干净、干燥。考虑到气温较低，胶液流动性差，在使用前将拌合物混合后，加热到25℃左右，放入料斗中进行注胶，一次拌合量不宜过多，1 h内使用完毕即可。

5)开始时，用高压充气筒对准注浆孔注浆，一次性注入量小，而且费时费力功效低，同时也浪费材料，并不能够注胶，为此改成电动活塞式注胶泵进行注入环氧树脂结构胶施工，大大提高了功效。实施步骤如下:a．在预注胶的孔内埋设注胶专用针头，保证注胶工作能够连续操作;b．调试注胶泵完好能够正常工作;c．将调制好的胶预热后倒入料斗中;d．将注胶软管与埋设好的专业针头连接;e．启动注胶泵电源开始注胶;f．当附近的排气孔及缝隙冒出胶液，并用小锤敲击检查密实后停止注胶;g．重复步骤d．～f．完成注胶工作，消除地面空鼓开裂现象。电动压力注胶泵见图2。

6)打磨。使用环氧砂浆对裂缝部位进行填充，分别修补2道，然后用专业打磨设备(合金钢盘)进行打磨处理，打毛地面，达到整体施工的要求。最后交给环氧地坪施工队伍进行下一道工序的施工(见图3，图4)。

图3 注胶处理打磨完的地面

图4 原空鼓处环氧地坪地面效果

5 安全环保注意事项

1)现场临时用电应符合JGJ 46-2005中的有关规定，线材应绝缘良好，无老化、破损、漏电现象。

2)现场施工临时用电必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人，供电设施要采用“三级配电，两级保护”的方式，不可在施工现场随意乱扯电源。

3)手持电动机具必须单独安装漏电保护器。防护罩壳齐全有效，外壳必须有效接地或接零。橡皮电线不得破损。

4)环氧树脂结构胶应远离火源，严禁施工人员吸烟，明火靠近，操作现场应有严禁烟火的标志，同时在使用保管时应严格遵守消防要求。

5)钻孔时，产生大量粉尘，应在施工现场堆放时采取措施，如洒水、覆盖等。

6)施工人员在班前，班中严禁饮酒。

7)要对所有施工人员加强安全施工和文明管理教育，落实施工的安全员人选，注重预防为主，加强检查监督，明确各级责任，做到文明施工，安全生产，力求做到不发生人身伤亡事故。

6 结语

通过注入结构胶处理细石混凝土地面大面积的空鼓裂缝的办法实施后，并对其效果进行了检查，经检查未发现空鼓现象，混凝土密实、平整、美观大方，比原混凝土更加粘结牢固。同时可节约混凝土凝固干燥时间约20 d，克服了地下室阴冷混凝土强度干燥、强度上升缓慢的影响，发挥了环氧树脂结构胶凝结速度快，粘结强度高的特点，不影响后续施工。对其他类似工程的施工提供了很好的借鉴作用，具有较高的推广价值。

［1] GB 50209-2010，建筑地面工程施工质量验收规范［S］．

［2] CECS 25:09，混凝土结构加固技术规范［S］．