“J”阀回料器清焦安全防范措施

周文专

（坪石发电厂有限公司(B厂)，广东 韶关 512229）

1 设备概述

某电厂2台亚临界参数循环流化床汽包锅炉，型号为DG1025/17.45-Π 17，是Π自然循环、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、燃煤、固态排渣、钢架双排柱悬吊结构Π型锅炉。该锅炉炉膛与尾部竖井之间布置有3台汽冷式旋风分离器，其下部各布置1台“J”阀回料器。3台“J”阀回料器分别支撑在钢构架梁上。回料器为一分为二结构，共分6个回料口进入炉膛。回料阀立管的内空直径为Φ1 510。“J”阀回料器两侧设置了2个Φ500人孔，供检修时用。“J”阀回料器立管底部安装1支测量灰温的热电偶温度计，供运行时监视灰温。“J”阀回料器立管上设计并安装1个Φ150观察和检查孔。“J”阀回料器和回料器立管由普通钢板卷制而成，内侧敷耐磨层厚100 mm、绝热材料厚180 mm。

2 清焦过程简述

2012-03-08，某电厂5号循环流化床锅炉回料阀返料不正常，锅炉炉膛和“J”阀回料器灰温超过1 200 ℃，锅炉被迫停止运行。

3月9日，当锅炉冷却到60 ℃以下时，打开旋风分离器人孔进入内部进行检查，发现2个“J”阀回料器的立管内充满了灰渣，高度从回料器底部标高15.92 m处到标高26.09 m，约10.17 m，结焦位置如图1所示。打开回料器底部两侧人孔和立管的2个检查孔发现，“J”阀回料器和立管内全部充满了红灰和焦。

因回料器结焦量大和清焦作业的安全风险大，该电厂组织经验丰富的生产管理和技术人员进行分析，制定了以下清焦方案。

(1)首先打开“J”阀回料器的所有人孔和检查孔，在做好周围的隔离措施和回料阀周围及下部设备防火、防水保护措施(特别是电控柜、电动机、热控设备)后，从旋风分离器内筒底部缓慢淋消防水，对回料器立管中的红灰和焦进行冷却。

图1 结焦位置

(2)当有热水从回料阀底部流出后，分别监测回料阀的灰温、回料阀立管的外壁温度和回料阀底部流出水温。待回料阀底部流出水温度下降到60～75 ℃时(从开始淋水冷却到此温度约需36 h)，在回料阀立管上每隔3 m凿开3个Φ500×500 mm的清灰孔(开孔位置见图1)，从回料阀立管外面进行掏灰焦作业。

(3)掏空开孔处回料阀立管内的灰焦后，立管开孔处上部的灰焦自然落下。对无法自然下落的灰焦，用高压消防水将其冲洗出立管；对立管内的大块焦，则用重型长杆电镐敲碎后掏出。若在回料阀底部清理盲区的焦块存在安全隐患时，应采用人工进入内部进行清理的方法。

3 清焦风险点分析

(1)红灰、热水突然喷出可能烫伤人。在淋水冷却过程中，在蒸汽压力的推挤作用下，红灰、热水可能从检查孔和人孔处喷出伤人，必须做好防护与避让措施。

(2)红灰突然崩塌可能烫伤人。在开孔掏灰过程中，上部未完全冷却的红灰和焦在掉落过程中可能从立管内喷出伤人，必须做好防护与避让措施。

(3)水煤气中毒。高温下的焦和灰遇水时会产生大量的一氧化碳、氢气等刺鼻性混合气体(俗称水煤气)。水煤气在引风机抽吸下会进入炉膛和尾部受热面。为防止中毒事件发生，此时必须停止炉膛和尾部受热面的检修工作。

(4)水煤气爆燃时可能烫伤人或损坏设备。当水煤气不流动而聚积到一定量时，遇到明火有爆燃的危险，因此淋水的速度不能过快。在冷却过程中炉内和回料阀检修区域禁止动火作业。

(5)高处坠落伤人。清焦过程中，脚手架必须搭设牢固。竹架板必须绑牢，拦杆护手固定牢固，清焦孔两边要有足够的避让空间；清出的灰渣必须及时运走，不得堆积在平台或步道上，以防压垮平台跌落伤人和损坏设备。

4 清焦安全防范措施

(1)当循环流化床锅炉“J”阀回料器发生结焦时，电厂的检修管理和技术人员一定要高度重视，切不可抢工期、赶进度盲目进入回料阀内部清焦，一定要确认内部无崩塌灰，无烫、砸伤人等不安全陷患时，才能进入内部作业。

(2)成立临时清焦组织机构，组长应由电厂生产一把手担任。编制清焦安全风险控制措施和技术措施，组织全体清焦作业人员学习，掌握清焦过程中的安全风险控制和技术要点。

(3)准备充足的清焦防护用品并正确佩戴，准备合格的清焦专用工具并掌握其正确的使用方法。

(4)如能邀请到有资质的专业清焦队伍，最好承包给专业清焦队进行清焦。