单侧支架模板体系在某大型酒店工程中的应用

徐胜增 姜 鹏 遇秀敏

(1.中石化管道储运公司潍坊输油处，山东潍坊 261021;2.青建集团股份公司，山东青岛 266071;3.山东鲁鑫贵金属有限公司，山东青岛 265400)

1 工程概况

本工程地处山东省某市中心城区，距离主要的景点及商业中心很近，交通便利，该项目建成后将成为该地区又一个新的亮点。该工程用地面积4258 m2。项目建筑面积46119.25 m2，其中，地上建筑面积 23400 m2，地下 22719.25 m2，建筑高度 86.0 m。

该工程为大型酒店建筑，建筑物地下共5层，其中地下3层，4层，5层采用现浇钢筋混凝土板柱—剪力墙结构，地下1，2层采用现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构。建筑物地上部分为双塔连体结构，其中北侧小塔部分地上14层，采用现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构;南侧大塔部分地上22层，采用钢框架—钢筋混凝土剪力墙结构;连接体部采用长达44 m钢构连接体连接。

2 施工方案的选择

2.1 工程特点

本工程工期较紧，质量要求高，工程处于闹市区，扰民和民扰严重，施工时间受限制。本工程与周边建筑物距离较近，距离最近高层建筑仅为2 m，仅南侧有一狭长场地，最宽处仅有10 m，狭窄的场地给各种材料的堆放及加工带来一定的困难，尤其是地上钢构件占用场地面积较大，因此对场地的需求尤为重要。本工程基础埋深较深，槽底标高普遍在－22 m，相邻建筑基础埋深都比本工程浅，因此本工程边坡防护也影响到单侧模板和外防外贴防水的效果。

2.2 外墙支模方案选择

由于本工程特点，东，西，北三面外墙均采用单侧支模，单层最长单侧支模为116 m，计划分为两次进行浇筑。同时本工程的防水施工采用外防内贴的方式。

单侧支模施工具有操作简单快捷，节省工时，节约材料，降低成本等优点。单侧支架作为外墙受力系统，有效解决了施工场地狭小的问题，质量容易控制，无需搭设大量的操作架，节约了空间和时间，防水施工操作面大，提升了整体混凝土的浇筑效果。外墙无穿墙螺栓，墙体防水大大增强。

3 单侧模板施工工艺

3.1 单侧模板支架的构造

单侧模板支架的构造包括埋件系统和架体系统两部分，具体见图1。

图1 单侧模板支架体系

埋件系统由连接螺母、地脚螺栓、外连杆、外螺母及横梁组成。

架体系统为专门定制，按甲方要求本工程选择架体高度有以下规格:H=3600标准节、H=1600加高节。图1为单侧支模标准段规格。本工程单侧模板主要应用于地下室外墙，外墙模板面板为18 mm厚胶合板，竖肋为200 mm高的木工字梁，横肋为双［10号槽钢。

模板采用木梁胶合板，该模板结构合理，经济实用，标准化程度高。在单块模板中，采用了自攻螺丝将胶合板与竖肋(木梁)进行连接，用连接爪连接竖肋与横肋(双槽钢)，在竖肋上两侧对称设置两个吊钩。两块模板之间采用芯带连接，用芯带销进行固定，确保两块模板连接成一个整体，同时也保证了模板受力的合理、可靠。

3.2 受力原理

混凝土侧压力直接作用在胶合板面板上，通过面板将荷载传至木梁竖肋，木工字梁将荷载传至横向槽钢横肋上，最终由单侧模板支架承受。

3.3 单侧模板拼装流程

单侧模板拼装流程具体见图2。

3.4 施工过程

1)防水施工。由于采用单侧模板施工，防水采用外防内贴，所以控制好外墙离护坡桩的距离很关键，只有300 mm，在贴防水卷材前，先沿护坡桩边砌筑一道防水导墙，贴完防水后再在防水卷材表面点沾JRC片材作为防水保护层，既节约了工期，又清洁无污染。

2)墙模板拼缝节点。如图3所示，直墙木梁模板通过芯带进行连接，相邻模板之间可以直接拼缝时，采用第一种做法(见图3a));相邻模板之间不能直接拼在一起时，采用第二种做法(见图3b))，增加拼缝模板，用芯带压住拼缝模板。

3)连墙柱节点。阳角阴角连接节点:阳角处模板采用45°的斜拉杆连接，角部合成企口形式，因为斜拉杆为45°方向受力，能有效防止阳角部位出现开模和漏浆等现象。阴角处模板采用定型角模进行连接，保证了模板的严密性，角模和直墙模板用直芯带进行连接。

4)连墙柱部位。因墙柱伸出面截面尺寸较小，不能采用45°斜拉，可用螺杆将两端角模通长连接。

5)拼装模板。胶合板上弹线→下料→铺面板→弹线铺木梁竖肋→上槽钢背楞和吊钩→钉端头木方→模板吊升靠在堆放架上。

图2 单侧模板拼装流程图

图3 模板拼缝做法

4 应用效果

采用单侧模板方案应用效果如下:1)减少了土方挖填量4297.8 m3，节约资金计237067元，同时为材料堆放和机械设备进出场提供了良好的条件;2)减少了回填土施工工序，在±0.00完成后，直接进入地上结构，避免了立体交叉作业给施工进度和施工安全带来的阻碍;3)模板投入量减少50%，节约加工费计50%，节省外墙模板支拆工程量4100 m2，计213898.46元，另外减少穿墙螺栓约9200根，计106400元。采用单侧模板方案，尽管增加了聚氯乙烯保护层费用(47214.61元)及模板支撑租赁费用(约60000元)，但节增相抵后，共计节约资金1061 106.65元。因此该项目采用此施工方案，取得了一定的工程效益。

5 结论与展望

1)本工程通过采用单侧模板方案进行地下室墙体施工，取得良好的工程效果，得到了甲方和质量监督部门的广泛认可。

2)单侧支模由于施工工序、工程量减少，地下室结构施工缩短工期，节约大量资金。

3)该地下室外墙结构施工实践，为场地空间不足的类似工程地下结构施工提供了经验和参考。

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