聊城发电厂设备检修管理的优化探讨

景昌华,施应玲

摘 要：聊城发电厂属国有特大型发电企业，其电厂设备检修管理仍延续现有的计划检修体制，存在许多弊端。因此，根据现有检修管理的模式与流程，分析了其存在的管理体制的弊端，提出了改进建议和突破方向。

关键词：设备检修；电厂；管理；优化

中图分类号：TM21文献标志码： A文章编号：1673—291X（2012）26—0181—02

引言

当今，中国电力市场正发生着巨大变化，厂网分开，竞价上网已经实施。目前，国家电力公司经营管理的电源和电网职能分开，发电企业组成若干发电企业集团。所有电厂谁的发电质量高，谁的价格低，谁环保搞得好就允许谁上网。这对电厂发电设备可靠性提出了严格要求。若发生一次发电机组操作事故，停机几十分钟，除停机损失外，还要向电网交违约金数十万元；发生一次发电机组设备事故，非计划停机抢修，除停机损失外，要向电网交违约金数百万。近几年，由于五大发电集团在全国各地积极进行电站的扩建，仅国电集团在山东省就拥有国电聊城发电厂、国电费县发电厂、国电蓬莱发电厂、国电石横发电厂、国电菏泽发电厂几家大电厂，另外，还有华电、华能、鲁能等几家大、小集团下属的邹县发电厂、德州电厂、潍坊电厂、十里泉电厂、青岛电厂等，以及在建和扩建的机组。九五期间，山东省装机总容量就已达到19 295万千瓦。 同时，随着电煤供应的日趋紧张，电煤价格一路飙升，而用电价格却迟迟不变，以煤为燃料的火力发电厂，其燃料成本占总发电成本的60%—70%，给火力电厂发电形成很大压力，使各厂之间的竞争日趋激烈。缩短机组检修时间，提高检修质量，从而提高发电设备健康水平，可以保证机组利用小时数，有效降低发电煤耗和厂用电率等表征电厂经济性的参数，提高企业竞争力，使企业在激烈的竞争中处于有利地位。

一、聊城发电厂现设备检修管理现状分析

（一）聊城发电厂简介

聊城发电厂位于聊城市西，距市中心约14公里，南靠309国道，北临济邯铁路。电厂厂区占地79.63万平方米。聊城发电厂建设前聊城电网与山东电网主网联系薄弱，供电能力较差。聊城发电厂建成后，成为山东电网的主力发电厂，是山东西部电网一个强有力的电压支撑点，聊城发电厂的建设对改善山东电网的网架结构，加快山东电网的建设，提高电网运行的安全性、经济性、稳定性、可靠性具有十分重要的作用。规划容量4×600MW，一期工程安装2台600MW亚临界燃煤机组，#1机组2002年投产，#2机组2003年投产发电；二期工程安装2台600MW超临界燃煤机组，#3机组2008年投产，#4机组2009年底投产发电。2009年，一期完成发电量66.67亿千瓦时，实现利润1.96亿元，完成供电煤耗率332.35克/千瓦时，完成综合厂用电率5.93%；二期完成发电量33.06亿千瓦时，实现利润6 614万元，完成供电煤耗率317.93克/千瓦时，完成综合厂用电率6.37%。实现了跨年度4个百日安全无考核事故、4个单机连续安全运行100天，全年实现了连续安全生产2 668天。

（二）聊城发电厂的检修制度介绍

聊城发电厂现在机组检修采取的是事后维修和计划维修两种维修体制，设备的检修按照检修定额、定人员、定工时、定费用。设备的检修执行以时间为基础计划检修。2004年，生技部开始增设点检员，并在重要设备上开始增加在线检测装置，但是状态检修未开展。机组大、小修方案的制定由检修分场按照设备大、小修计划和设备大、小修导则进行编写，生技部审核后执行，除现场情况不同之外，大、小修的步骤、项目、内容同类设备完全类同，大、小修缺乏针对性，大、小修的目的不明确。大、小修的人员是单纯的检修人员，运行人员不参与，大修结束后，由生技部专工组织运行人员，检修分场管理人员，生技部有关人员三方参与的三级验收，验收也严格遵循机组大、小修维护周期验收制度和验收规范。为保证设备的安全，设备以修为主，以管为辅。由于过于强调安全，忽视经济性、科学性，使检修工作缺乏理论指导，综合效益差。

（三）聊城发电厂现设备检修流程

聊城发电厂在机组投产以来一直按照传统的事故检修和计划检修的模式开展检修工作，每年机组的大小修内容和检修时间严格按照年初下达的当年的综合计划进行。根据聊城发电厂设备状况，机组的计划检修被划分为A、B、C、D四级检修。其组合方式为在两次A级检修之间安排1次B级检修，除有A、B级检修年外，每年安排1次C级检修，并可视情况增加1次D级检修。各级检修间隔规定如下。

1.A级检修：每4年进行1次。

2.B级检修：安排在A级检修后第2年。

3.一个A级检修间隔内四级检修的组合如下：

A—C（D）—B—C（D）—A

聊城发电厂机组标准项目停运时间表，如表1所示。

表1 聊城发电厂4×600MW机组检修标准项目停用时间 （单位：天）

小修中主要针对一些主辅机的轴承、阀门以及控制系统的一次装置进行检查，对于在小修中发现的性能不佳的设备进行更换和其他的处理，大修一般是对现场所有的设备都进行全面的检修工作。设备检修计划编制的依据是设备的大修维护周期，运行人员发现设备的缺陷，设备的定期预防性试验发现的设备缺陷。

（四）聊城发电厂设备检修管理体制存在问题

1.检修项目制订缺乏科学性。按照现行设备检修计划制订流程，设备大修不分析设备的具体情况，对运行良好的设备按部就班地进行检修，势必造成有些设备过剩检修，出现越修越坏或故障率增加的现象，而且频繁的停送电易造成误操作，带来巨大的经济损失。设备检修的盲目性大，检修项目无重点。

2.检修缺乏经济性。按周期进行检修造成每年到期的检修设备多，数量大，设备的维护费用较高。一方面，运行良好的设备到期必修，增加了停运时间和检修费用；另一方面，少数状况不好的设备因周期未到而得不到技术检修，发生故障，降低了设备运行的安全性，甚至到了发生事故才检修，扩大了经济损失。

3.检修设备状况分析不明确。聊城发电厂虽然已设有点检员和部分在线监测设备，如实时数据、汽轮机TSI系统、发电机振动监测装置等。检修和运行过程中有大量设备状况的信息，但由于检修体制原因，管理要求不严及工作做得不够细，数据没有及时的分析和保存，导致大量信息的丢失。设备状态评估或发生异常的情况时，因缺乏历史数据，无法有效地进行趋势分析和故障诊断。

4.未设置检修项目决策部门。对设备进行状态监测及趋势分析，目的是对设备检修需求进行决策，科学地确定检修项目。因此，应建立相应的人员组织体系，设备状态监测、趋势分析、撰写设备状况报告和开展检修需求决策的整个过程必须纳入检修管理的流程，形成有关规章制度，才能真正正常、有效、名正言顺地开展。聊城发电厂还未设置相关检修项目决策部门。

5.检修后缺乏评估报告。检修工作做得好，成果是什么，效益是多少，检修人不知道，调动不了积极性；检修工作做得不好，检修后设备的性能没有得到应有的恢复，加大了运行成本，投入的检修费用效益不明显，检修失误造成设备故障和直接经济损失，检修人员还是不知道，无法引起各级人员的重视，从而吸取教训、提高工作责任心。

6.备品备件储备不合理。由于不能清楚设备什么时候什么部件发生故障，为了能有效的处理电力设备运行中出现的各种故障，电厂要按设备部件的易损程度储备一定量的备品，而这些备品有的可能长期不用，使企业的库存增加。

二、聊城发电厂设备检修管理优化

聊城发电厂现行检修管理以传统的计划检修模式为主，这种模式甚至在整个电力行业都在实施。该模式是以以往运行设备出现的缺陷和故障为依据而进行的，结合检修标准项目而进行的检修。一般都由检修班组提出，报领导审核批准后执行。这种检修方式目的性不强，容易受到检修班组管理水平的限制，在满足机组优化、节能等方面不能有明显提高。

作为现代化管理的大型企业，应该突破现有生产模式，提高自己技术管理能力，扩大专业技术方面的岗位设置，形成检修决策部门，将生产过程中出现的问题、新技术的应用、安全管理等方面融入检修决策中，形成短期规划和长期规划，逐步进行实施、改进和提高。检修决策部门应提出检修项目的可行性和不可行性分析、实施技术方案、项目设备材料采购计划、工期计划、项目进行监督计划等明确性计划和方案，施工可以采用招标方式进行外包。

在日常管理维护中应建立生产设备数据库，按照设备数量采购备品和配件，以期望在设备出现故障时能在最短时间内更换。备品配件应进行严格编码，以利于查询分析。设备更换都应有更换原因分析，记录更换后的设备使用寿命，以研究提高设备使用寿命的对策。

总之，搞好发电厂的检修管理工作是保证发电设备安全、经济运行的重要措施之一，也是设备全过程管理中的重要环节。如何更科学地管理好设备，提高设备利用率，降低检修费用，已成为摆在电力企业面前不容回避的问题。越来越多的企业认识到，以设备取得最大可靠性为前提，努力降低检修费用，是改善企业经济效益的重要手段。因此，企业采取怎样的措施加强检修的管理，从而实现设备可靠性、经济性并使之达到最佳化，成为当前发电企业加强检修管理的重要内容。

参考文献：

[1]鲍定赏.火力发电设备检修质量管理[M].北京：中国电力出版社，2006.

[2]聊城发电厂检修全过程管理办法[Z].

[3]聊城发电厂检修管理标准[Z].

[4]袁义才，陈军.项目管理手册[M].北京：中信出版社，2001：78—79.

[5]刘荔娟，等.现代项目管理学[M].天津：天津大学出版社，1997：63—65.[责任编辑 高惠琦]