曹娥江大闸枢纽工程设备安装工程创优探索

石郦均 张仲放

(浙江省江能建设有限公司 杭州 310020)

曹娥江大闸枢纽工程位于绍兴市钱塘江下游右岸，主要支流曹娥江河口，由挡潮泄洪闸、堵坝、导流堤、连接坝段及管理区等组成。其挡潮泄洪闸由28套具有国内首创的潜孔式双拱空间网架平面滑动钢闸门组成，为亚洲第一河口大闸。大闸工程建设业主为使大闸枢纽成为精品的亚洲第一河口大闸，在工程招标时向各施工单位提出“确保钱江杯，争创鲁班奖”的质量目标。为了实现建设单位的质量目标，设备安装施工项目部在整个工程建设中发挥了积极的作用。

1 做好施工前期准备工作

a.为了实现工程创优的质量目标，安装项目部认真编写了《工程创优计划》，建立了以项目经理为组长，由各专业施工员、质检员及班组长为组员的创优夺杯工作组。针对设备安装项目点多面广的特点，在各专业安装施工前，项目部都进行创优交底，把创优目标、技术、质量要求讲清讲透，使创优活动成为全体员工的共识，人人树立起“百年大计，质量第一，争取全优”、“细节决定品质、细节决定成败”的质量意识，营造浓厚的质量创优氛围，使质量创优基础不断得以夯实。

b.制订了保证施工质量的“三检”、“三控制”制度，并通过“四交底”，把“五关”的方法从制度上使工程质量始终处于受控状态。“三检”即自检、复检、终检;“三控制”为工件焊前控制、工件焊中控制、工件焊后控制;“四交底”为施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底;“五关”为技术图纸资料复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查签证关。

c.认真编制施工组织设计和专项施工方案。特别是双拱网架结构钢闸门的拼装，由于是首次把双拱网架结构应用到水工钢闸门中，此类闸门的拼装目前国内尚无经验可借鉴，为解决闸门拼装的翻身、防腐涂层的保护和焊接变形控制等技术难题，组织施工技术人员，采用头脑风暴法，提出各种可能的方法并对各方法进行逐一质疑，分析其实现的可行性，形成施工方案。为确保方案的切实可行，又邀请业内设计、制造和安装方面的专家再次进行可行性论证，并加以完善。在闸门开始焊接前，又根据现场的具体情况，编制了更为详细的焊接工艺指导书，明确每条焊缝的焊接顺序及焊接方法，向施工管理人员及施工操作人员进行详细的技术交底，做到每个人都明白具体的施工工艺和质量要求。从技术上保证施工质量。

d.由于闸门槽安装完成后需要进行二期混凝土的浇筑，闸门拼对完成后需要进行焊接施工，后续施工均会对前期的安装质量参数产生一定的改变。为使最终的质量参数指标满足验收规范的要求，制订了高于验收规程质量要求的内部质量控制指标控制体系，如:验收规程的闸门止水座板不平度最大2mm，项目部要求焊接前的不平度需小于1mm，确保安装整体质量。

e.根据各项工作在不同部位的工作特点，将各工种的工作内容进一步细分，并按职工的技术特点确定其具体的工作内容，以利于提高施工质量。如闸门焊接，根据每个焊工的技能特点，划定各自的焊接部位及焊接范围，使工作内容相对专一，便于焊工能迅速掌握各自部位的焊接技巧，提高焊接的速度及焊接质量。

f.对如闸门、闸门槽等大型关键部件的安装，派遣技术、质检人员全程参加由业主、设计、监理单位组成的设备进场验收组，参与进场设备验收表格和验收程序制定，认真核查每套设备的质量参数指标，对验收中发现的问题及时与制造厂进行沟通，并在设备运抵工地后由各方代表进行设备交接验收，从源头把住了设备安装的质量。

g.安装放样是保证安装质量的基础。项目配备了专业测量人员及齐全的测量设备，如:为保证28个闸孔设备安装后的准确性、一致性，在11.5高程，根据测量控制点设立单独的安装控制轴线，作为设备安装的控制基准，在每一独立的安装部位根据控制线单独进行放样，放样成果均在测量监理工程师复核无误后，交付安装使用。

2 强化施工过程中的质量控制

安装施工的质量与其他产品质量一样，都是在施工过程中逐步形成的，由于水利工程安装施工周期长，工序繁多，施工条件复杂，影响因素多，因此整个工程的施工质量形成的时间也长，质量控制比较困难。为确保施工质量，必须加强施工过程的质量控制，以达到控制施工质量的目的。

a.在各班组间开展“比质量、比管理、比贡献、赛文明施工”为内容的“三比一赛”的立功竞赛活动，每月按竞赛实施细则进行考评，奖优罚劣。在项目部内营造了一个人人重质量，注细节的良好的施工氛围。

b.广泛采用重要工序的首件工作制。如:第一孔闸门槽安装就位，第一扇闸门现场试拼装，以及拼装平台的试运用，第一扇闸门的焊接变形控制，第一扇闸门翻身、起吊、入门槽等。通过首件工作制来验证施工技术准备和质量控制、保证措施的实际可行性。

c.认真执行“三检”和“三控制”制度，推行“上道工序是下道工序的保障，下道工序是上道工序的顾客”的理念。同时为避免出现由于工序质量控制不达标引起大面积返工而造成不必要的经济和工期损失，质检人员采用现场跟进，分段、分层检查，预防和及时发现工序质量出现不合格或变形超差现象，采取有效措施进行纠正，如:闸门焊接施工，通过现场跟进，分段、分层检查方式，既可检查已焊接的焊缝质量，又可检查焊接后闸门变形情况和变形趋势，对出现的质量偏差可分析原因，采取针对性纠正措施，保证每道工序的施工质量在掌握控制之中。

3 结语

项目施工需要完备的质量管理制度，切实可行的工艺准备和组织措施，更需有浓厚的、良好的工作氛围，适当的激励措施。良好的工作氛围和适当的激励措施能激发员工创造精品的主观积极性，通过创造精品来实现员工自身的经济价值和社会价值，从而推动整个曹娥江大闸项目争获“钱江杯”、“鲁班奖”目标的实现。