啤酒厂离心泵的使用及维护探讨
2012-04-12刘勋
刘 勋
(湖北轻工职业技术学院,湖北 武汉 430070)
离心泵作为啤酒厂输送物料的设备之一,对连续性较强的化工生产有着不可取代的作用。离心泵的使用情况随着各个啤酒企业的设备管理水平的不同出现参差不齐的情况。目前,提高离心泵的利用率、提高其使用寿命是摆在各啤酒企业面前的重大问题。
1 啤酒厂离心泵的构成及工作原理
(1)啤酒厂离心泵主要由叶轮、泵体、泵轴、密封环四个部分组成。①叶轮:作为啤酒厂离心泵的核心部分,要求叶轮的内外表面光滑,以减少水流的摩擦损失。②泵体:泵体也称泵壳,主要作用是固定支撑,与安装轴承的托架相连,它是水泵的主体部分。③泵轴。泵轴是传递机械能的主要部件,它的主要作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮。④密封环。密封环在泵壳内缘和叶轮外缘结合处,它的主要作用是为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的使用寿命。因为叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,所以密封环必须装泵壳内缘和叶轮外缘结合处。
(2)啤酒厂离心泵的工作原理。在啤酒厂离心泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;离心泵启动后,叶轮由轴带动高速转动。在离心力的作用下,液体获得能量,以高速离开叶轮外缘进入泵壳。在泵壳中,由于流道的逐渐扩大,液体也逐渐减速,部分动能转变为静压能,以较高的压力流入排出口。
2 离心泵的检查和保养制度
(1)日常检查。最常用的方法是“听、看、摸”。①“听”:在使用过程中,听离心泵有没有异常响声、异常振动;听离心泵工作时的声音正不正常;②“看”:看离心泵的各种仪表工作是否正常、稳定,电流有没有超过额定值,看水泵出水量是否正常,看机组各部分是否出现漏水情况,看填料压紧程度是否在正常范围内(通常情况下填料处的泄漏量每分钟不超过10~20滴),看润滑油液面高度是否正常,如果低于刻度线应该及时添加;③“摸”:摸一下电动机及水泵外壳是否烫手。
(2)定期检修。包括更换填料,检查轴套的磨损严不严重,检查联轴器橡胶圈有没有损坏,检查叶轮腐蚀情况是否严重,更换轴封润滑油,检查泵和电机是否对中,检查泵轴挡套处是否漏油及油封的密封情况,检查叶轮内部是否吸入小石子。
新泵使用一次后应换油,修理时更换轴承的离心泵也必须换油,以后每季度更换一次,所用的润滑油一定要符合质量要求。
检修保养主要内容有以下六点:①清洗轴封、轴套系统。勤换润滑油,保持啤酒厂离心泵良好的润滑状态;②检查泵的进出口阀,阀体的磨损情况,是否出现内漏,一旦发现有内漏现象应及时更换阀门。③泵壳及叶轮进行解体、清洗、重新组装,保证好叶轮与泵壳间隙在标准范围内,如果发现叶轮有损坏及腐蚀情况,应分析原因并及时处理,检查叶轮内是否吸入异物;④更换填料密封的填料,并调节至合适的松紧度;⑤检查泵进口阀前的过滤器,滤网的破损程度,如破损较严重应及时更换,并定时清除滤网外杂物;⑥检查现场仪表,其指示是否正确、灵活好用,一旦发现失灵的仪表,应该立即更换。
3 啤酒厂离心泵的正确使用及维护
(1)准确的选择离心泵的流量和扬程。准确地选择流量和扬程能够确保离心泵在使用过程中处在最佳的状态。如果离心泵在低流量的状态下工作,离心泵的内部就会形成环流的漩涡,而且产生径向力,使叶轮不平衡,轴承的负载加大,造成轴承以及密封受到损坏;如果低流量比较严重就会升高流体的温度,泵壳和涡轮受损,增加泵轴的偏斜,甚至造成泵轴发生疲劳断裂。如果生产上不能提高流量,应考虑在工艺配管上增加回流,从而调节流量。
(2)要保证离心泵的润滑良好。离心泵一般采用的是滚动轴承,而滚动轴承之间的元件并不全是纯滚动的。零件处在外负荷作用下就会发生弹性变形,除极少点外,接触面上都存在相对滑动。滚动轴承各元件之间的接触面积越小,单位面积压力就越大,润滑不好,元件就容易胶合,或因摩擦使轴承过高,造成滚动体回火,导致轴承失效,因而轴承要处在油膜的涂覆之中。轴承润滑一般用油雾或油槽进行润滑,为了确保滚道和滚动体接触面间形成一定厚度的油膜,最好采用黏度适中的涡轮油。在油槽润滑中,油应该浸过部分轴承,油浸润的高度应该没过轴承底的50%。油浸润的高度如果超过50%,过量的油涡流会造成油温上升,从而加速润滑的氧化,降低了其润滑性能;油浸润的高度如果低于50%,就会降低油对轴承的冲洗作用,达不到最佳的润滑作用。不只是温度,水和其它杂质对滑油的质量的影响也较大。实验研究表明,即使纯净的矿物油中只掺入少量水分,轴承座圈和滚动元件的疲劳寿命也会大大缩短。金属屑对润滑剂的污染也能够造成油的性能下降。如果原动机轴和泵轴对中效果不好,就会造成甩油环偏斜,可能会出现与其他元件的摩擦碰撞的现象,从而使润滑油中有金属屑,导致油质不纯。因此要经常检查润滑剂的油位和质量,以确保润滑效果。啤酒厂的新泵用一次后应换油,换了轴承的离心泵也要换油。因为新的轴承同轴运行跑合时,会有异物进入油内,因此必须换油,以后每季度更换一次,润滑油的质量必须符合要求。
(3)加强易损件的维护。油杯、密封圈、机械密封等都是容易损坏的元件。尤其是机械密封,其造价较高,离心泵故障平均间隔时间的长短取决于它的使用寿命。造成机械密封寿命缩短的原因主要有:轴偏转、流体水力负荷不断变化、污染物太多、频繁拆装修理等。啤酒厂离心泵在停泵前,要用清水冲洗,以防污染物进入密封,造成密封损坏。
4 结语
总之,啤酒厂在使用离心泵时,一定要按照严格的要求和完整的操作流程,尽量避免在使用上出现的一系列问题,以保证企业生产的正常运转。
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