浅谈建筑工程屋面防水工程技术措施

2012-04-01王洪波

城市道桥与防洪 2012年12期

王洪波

（南京师范大学，江苏南京 210023）

0 引言

建筑工程的屋面防水工程是建筑工程的重要组成部分，是实用性很强也是一门综合性要求高的工程技术，它对提高建筑物的使用功能和寿命、改善人居环境等起着至关重要的作用。根据有关部门对屋面防水渗漏原因分析显示：设计存在问题占20%～28%；材料不良占20%～26%；施工粗糙占46%～49%，管理、维修、使用不当占2%～4%。为彻底根治这一顽疾，根据工程实践经验论述了屋面防水施工技术质量控制措施，从而提高屋面防水效果。

1 建筑工程中柔性防水屋面施工技术措施

石油沥青卷材防水屋面施工技术，主要包括：基层要求、沥青胶的配制、卷材铺贴前的处理及卷材铺贴等工序。

1.1 基层要求

防水层以下的各构造层可称为防水层的基层。找平层的排水应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不小于3%，采用材料找坡宜不小于2%;天沟、檐沟纵向找坡应不小于0.5%，沟底水落差不得超过200 mm。基层的平整度，应用2 m靠尺检查，按规定验收。基层表面不得有酥松、起皮、起砂、空裂缝等现象。平面与突出物连接处和阴阳角等部位的找平层应抹成圆弧或45°转角。施工前，基层要清理干净，涂刷冷底子油。防水层施工应在屋面上其他工程完工后再进行；屋面有高低错层的卷材铺贴应采取先高后低的施工顺序；等高的大面积屋面，先铺离上料地点远的部位，后铺较近部位；同一屋面上由最低标高处向上施工。铺贴卷材的方向应根据屋面坡度或屋面是否受震动而确定。当屋面坡度小于3%时，宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%～15%时，卷材可平行于或垂直于屋脊铺贴；当屋面坡度大于15%或屋面受震动时，为防止卷材下滑，应垂直于屋脊铺贴；上下层卷材不得相互垂直铺贴。大面积铺贴卷材前，应先做好节点和屋面排水比较集中的部位的处理，通常采用附加卷材或防水涂料、密封材料作附加增强处理。

1.2 施工技术要求

铺贴的卷材之间要采用错缝搭接。各层卷材的搭接长边不应小于70mm，短边不应小于100mm，上下两层卷材的搭接接缝应错开1/3或1/2幅宽，相邻两幅卷材的短边搭接应错开不小于300 mm以上。平行于屋脊的搭接缝，上坡的卷材应压住下坡的卷材；垂直于屋脊的搭接缝，应顺主导风向压住搭接。在铺贴卷材时，应先在屋面标高的最低处开始弹出第一块卷材的铺贴基准线，然后按照所规定的搭接宽度边铺边弹基准线。卷材铺贴方法常用的有浇油粘贴法和刷油粘贴法。浇油粘贴法是用带嘴油壶将沥青胶浇在基层上，然后用力将卷材往前推滚。刷油粘贴法是用长柄棕刷或粗帆布刷将沥青胶均匀涂刷在基层上，然后迅速铺贴卷材。施工时，要严格控制沥青胶的厚度，底层和里层宜为1～1.5 mm，面层宜为2～3 mm。卷材的搭接缝应黏结牢固，密封严密，不得有褶皱、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层黏结牢固，缝口封严，不得翘边。保护层应在油毡防水层完工并经验收合格后进行，施工中应做好成品的保护。具体做法是在卷材上层表面浇一层2～4 mm厚的沥青胶，趁热撒上一层粒径为3～5 mm的小豆石，并加以压实，使豆石与沥青胶黏结牢固，未黏结的豆石随即清扫干净。

1.3 高聚物改性沥青卷材防水施工

可以采取单层外露或双层外露两种构造作法，有冷粘贴、热熔法及自粘法三种施工方法。使用最多的是热溶法，热溶法施工是指将卷材背面用喷灯或火焰喷枪加热熔化，靠其自身熔化后的黏性与基层黏结在一起形成防水层的施工方法。进场的改性沥青防水卷材应有出厂合格证。其外观质量、规格和物理性能经复验均应符合标准、规范的规定要求。并采用具有相容性好的改性沥青涂料或胶黏剂作为基层处理剂。改性沥青防水卷材热熔施工可在-10℃气温下进行，施工不受季节限制，但雨天、风天不得施工；基层必须干燥，局部稍潮可用火陷喷枪烘烤干燥；施工操作易着火，除施工中注意防火外，施工现场不得有其他明火作业。

1.4 合成高分子卷材防水屋面施工

合成高分子卷材防水施工方法分为冷粘贴法施工、热熔（或热焊接）法施工及自黏法施工三种，使用最多的是冷粘贴法。冷粘贴防水施工是指以合成高分子卷材为主体材料，配以与卷材同类型的胶黏剂及其他辅助材料，用胶黏剂贴在基层形成防水层的施工方法。

1.5 涂料防水屋面施工

涂料防水屋面是采用防水涂料在屋面基层上现场喷涂、刮涂或涂刷抹压作业，涂料经过自然固化后形成一层有一定厚度和弹性的无缝涂膜防水层，从而使屋面达到防水的目的。这种屋面具有施工操作简单，无污染，冷操作，无接缝，能适应复杂基层，防水性能好，温度适应性强，容易修补等特点。防水涂料应采用高聚物改性沥青防水涂料或合成高分子防水涂料。施工时有薄质涂料和厚质涂料两类方法。薄质涂料防水层施工。基层处理剂干燥后方可进行涂膜的施工。薄质防水涂料屋面一般有三胶、一毡三胶、二毡四胶、一布一毡四胶、二布五胶等做法。防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成。涂膜的厚度必须达到有关标准、规范规定和设计要求。涂料的涂布顺序为：先高跨后低跨，先远后近，先立面后平面。同一屋面上先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点部位，再进行大面积涂布。涂层应厚薄均匀、表面平整，待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。涂层中夹铺增强材料时，宜边涂边铺胎体，应采用搭接法铺贴，其长边搭接宽度不得小于50 mm，短边搭接宽度不得小于70 mm。采用二层胎体增强材料时，上下不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于1/3幅宽。涂膜防水层收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。涂膜防水层与基层应黏结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、褶皱、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。在涂膜未干前，不得在防水层上进行其他施工作业。涂膜防水屋面应设置保护层，保护层材料根据设计规定或涂料的使用说明书选定，一般可采用细砂、蛭石、云母、浅色涂料、水泥砂浆或块材等。当采用水泥砂浆或块材时，应在涂膜与保护层之间设隔离层。当用细砂、蛭石、云母时，应在最后一遍涂料涂刷后随即撒上，并随即用胶辊滚压，使之粘牢，隔日将多余部分扫去。涂层刷浅色涂料时，应在涂膜固化后进行；厚质防水涂料施工。采用抹灰法施工，要求基层干燥密实、坚固干净，无松动现象，不得起砂、起皮。沥青基厚质防水涂料因含稀释剂较少，固体含量较大，涂刷较少的次数就可达到要求的厚度，且节省了大量的稀释剂，这种涂料配制容易，施工简便，价格低廉。同时具有良好的耐热性、耐裂性、低温柔和性和不透水性。主要用于屋面防水。铺抹前，宜根据不同季节和气温高低决定涂刷不同的冷底子油。当日最高气温不小于30℃时，应先用水将屋面基层冲洗干净，然后刷稀释的沥青冷底子油，必要时应通过试抹确定冷底子油的种类和配合比。待冷底子油干燥后，立即铺抹沥青基厚质防水涂料，厚度为5～7 mm，待表面收水后，用铁抹子压实抹光，施工气温以5～30℃为宜。

2 建筑工程中刚性防水屋面施工技术措施

刚性防水屋面是指用细石混凝土、块体材料或补偿收缩混凝土等刚性材料作为防水层的屋面。它主要是依靠混凝土自身的密实性，并采取一定的构造措施如增加钢筋、设置隔离层、设置分格缝，油膏嵌缝等，以达到防水目的。刚性防水屋面所用材料易得，价格低廉、耐久性好、维修方便，但对地基不均匀沉降、温度变化、结构振动等因素都非常敏感，因而容易产生变形开裂，且防水层与大气直接接触，表面易碳化和风化，如处理不当，极易发生渗漏水现象。

2.1 材料要求

防水层的细石混凝土宜用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，用矿渣硅酸盐水泥时应采取减少泌水性的措施。水泥的强度等级不宜低于32.5级。不得使用火山灰质水泥。水泥贮存时应防止受潮，存放期不得超过3个月，否则必须重新检验，确定其强度等级；在防水层的细石混凝土和砂浆中，粗骨料的最大粒径不宜大于15 mm，含泥量不应大于1%，细骨料应采用粗砂或中砂，含泥量不应大于2%;拌和用水应不含有害物质的洁净水；外加剂：防水层细石混凝土使用的膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应根据不同品种的适用范围及技术要求选定；防水层内配置的钢筋宜采用冷拔低碳钢丝；细石混凝土应按防水混凝土的要求设计，每立方米混凝土的水泥用量不得少于330 kg;含砂率为 35%～40%；灰砂比为 1：2～1：2.5；水灰比不应大于0.55;混凝土强度等级不应低于C20。

2.2 施工工艺控制技术措施

刚性防水屋面的结构层宜为整体现浇的钢筋混凝土。刚性防水屋面的坡度宜为2%～3%，并应采用结构找坡。如采用装配式钢筋混凝土时，应用强度等级不小于C20的细石混凝土灌缝，灌缝的细石混凝土宜掺微膨胀剂。当屋面板板缝宽度大于40 mm或上窄下宽时，板缝内必须设置构造钢筋，板端缝应进行密封处理；细石混凝土防水层与结构层宜设隔离层。隔离层可选用干铺卷材、砂垫层、低强度等级砂浆等材料，以起到隔离作用，使结构层和防水层的变形互不受制约，以减少因结构变形对防水层的不利影响。干铺卷材隔离层的做法是在找平层上先铺一层卷材，卷材的接缝均应粘牢；表面涂二道石灰水或掺10%水泥的石灰浆（防止日晒卷材发软），待隔离层干燥有一定强度后进行防水层施工；为防止大面积的防水层因温差、混凝土收缩等影响而产生裂缝，应按设计要求设置分格缝，分格缝处可采用嵌填密封材料并加贴防水卷材的办法进行处理，以增加防水的可靠性。分格缝的一般做法是在施工刚性防水层前，先在隔离层上定好分格缝的位置，再放分格条，分格条应先浸水并涂刷隔离剂，用砂浆固定在隔离层上；混凝土厚度不宜小40 mm。混凝土搅拌应采用机械搅拌，其质量应严格保证。应注意防止混凝土在运输过程中漏浆和分层离析，浇筑时应按先远后近，先高后低的原则进行。一个分格缝内的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。从搅拌到浇筑完成应控制在2 h以内；用平板振动器振捣至表面泛浆为宜，将表面刮平，用铁抹子压实压光，达到平整并符合排水坡度的要求。抹压时严禁在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。当混凝土初凝后，拆出分格条并修整。混凝土收水后应进行二次表面压光，并在终凝前完成三次压光；混凝土浇筑12～24 h后进行养护，养护时间不应少于14d，养护初期屋面不允许上人。养护方法可采取洒水湿润，也可覆盖塑钢薄膜、喷涂养护剂等，但必须保证细石混凝土处于湿润状态。