一种高速发电机的结构设计
2012-03-01杨家国万雪辉
杨家国 万雪辉
(江西清华泰豪三波电机有限公司 江西 南昌 330096)
0 前言
高速发电机的转速比普通发电机的转速高,目前,普通发电机的转速为1500r/min或3000r/min,高转速发电机的转速为8000r/min甚至更高。由于转速升高,发电机各部分的结构可靠性要求也相应提高,特别是转子部分,转子做高速旋转,转子上的零部件将受到离心力的巨大作用,因此各零部件需要可靠固定,否则,转子上的零部件容易松动从而导致故障的发生甚至造成安全事故。
1 高速发电机结构概述
高速发电机总体结构见图1。
作为高速发电机,结构要可靠,要尽量减少各部件之间的物理连接,因此不能采用碳刷及滑环装置,而采用无刷励磁方式。为了保持发电机与原动机的高同轴度,采用双轴承支撑结构设计,轴承采用两面带密封圈的深沟球轴承。由于焊接风扇存在焊接应力,还容易存在加工质量问题,根据工作中长期的实践,焊接风扇长期工作后,容易出现裂现象,故而采用铸铝风扇。此外采用钢板结构机壳、凸极整体转子结构、封装结构整流模块,强制风冷冷却方式(IC01)。发电机通过弹性联轴器与发动机可靠联接。
高转速发电机、非转动部分静止不动,因此,转速的高低对其影响不大,和普通发电机没太大区别,因此,在文章里不做说明。转子部分作为旋转部件,受很大的离心力作用,在高转速发电机设计中要作为重点研究对象。
2 结构设计特点
2.1 散热设计
发电机冷却方式为强制风冷冷却,采用轴向通风结构,后端进风,风通过定转子之间的间隙,吸收电机定转子线圈产生的热量,再通过前端风扇产生的离心力将风甩出,以风作为载体将发电机产生的热量带走。所需风量根据电机的各种损耗来确定,一般电机损耗按额定功率的百分之十保守估算,进风量或出风量除了和风扇尺寸有关还和发电机转速有关,根据最大流量qvm=0.42AπDN/60,A为风扇叶轮外径处的圆柱形面积,D为风扇叶轮外径,N为转速。选用高导磁和高导电材料、以较高的电密设计绕组,这些措施将增大电机的功率,减小电机的体积重量,但同时产生更多的热量,此时电机的性能取决于自身的冷却系统能否及时将热量散去,由于发电机转速升高,通风量相应的增大,因此是可以满足散热要求的,并且能保证发电机的温升。
2.2 动平衡结构设计
图2 燕尾形沟道和燕尾形平衡块示意图
整个转子作为旋转部件高速旋转,转速越高,对其动平衡要求越高,转子的动平衡校正程度,直接影响到发电机的振动等性能指标,发电机的振动性能又直接影响电机的使用寿命及本身的噪声,为了提高动平衡校正精度,满足发电机在运行过程中对振动的要求,在风扇、主机转子端部、旋转整流模块等多处设置平衡块加载点,为了方便平衡块的加载、调节,并且可靠固定,在每个平衡块加载点都设置环形燕尾槽形加载沟道,沟道圆周可标记角度,方便找到平衡块的加载点,将平衡块做成燕尾形。燕尾形沟道和燕尾形平衡块,可以根据自身的结构特性固定平衡块,固定十分可靠,这种结构特别适合高转速的场合。见图2。
2.3 主极转子结构设计
主极转子做高速旋转,对其零部件要可靠固定,定转子之间气隙很小,零部件松动或是变形,很容易造成定转子的摩擦,导致电机毁坏。线圈是转子上主要的零件,线圈受到离心力的作用,容易发生变形,因此,线圈的每个部位都要可靠固定,转子线圈槽部分的线圈由转子铁芯自身的槽形固定径向位置,每极线圈之间也要可靠固定,普通发电机,一般用撑块做局部固定,但对于高转速发电机来说,需要用加强撑块做全局固定,确保线圈每个部位都可靠固定。铁芯为了减少涡流损耗,一般不用加工的方法制造,而是由一片片的冲片迭压而成,对于端部的线圈,是无法用铁芯自身的槽形来固定的,需要外加装置来辅助固定。普通电机,一般通过穿过铁芯的定位棒来固定,每极线圈用一到两根定位棒固定,这种固定属于局部固定,在低转速情况下,转子部分受到的离心力不大,这种局部固定可以确保发电机的正常运行。但高转速的电机这种固定不可靠,端部线圈受到的离心力比普通转速的发电机大的多,这种固定会使线圈变形,与定子发生摩擦。高转速电机线圈要求全局固定,在主极转子铁芯端部各加一块防甩板,防甩板与铁芯通过铆钉固定,线圈端部完全由防甩板固定,不会向外变形。见图3。
图3 转子线圈固定示意图
2.4 励磁机转子结构设计
励磁机转子线圈和主极转子线圈之间,励磁机转子线圈和整流模块之间有线的连接,连接线及励磁机转子线圈都需要可靠固定,要能承受高转速情况下的离心力。励磁机转子线圈和转子之间的连接线通过线圈支架中的过线槽固定,励磁机转子线圈和旋转整流模块之间的连接线通过线圈支架,再通过转轴上的中心孔从后端引出,然后再和整流模块连接。连接线通过线圈支架的过线槽后,用填料剂421A填平过线槽,线圈支架用环氧酚醛层压玻璃布板3240加工制成,励磁机转子端部线圈内部由线圈支架支撑,外部用钢丝绑扎带绑扎并用钢套固定。
2.5 整流模块结构设计
发电机为无刷励磁方式,需要旋转整流器,在高转速情况下,普通发电机用的整流模块已经不适用,需要设计一种固定牢固,质量分布均匀、动平衡性好、可靠性高的高速旋转整流器,整流器采用圆盘形、封装结构形式,整流管通过一个环形铜圈将负极连接在一起,整流管沿周向均布,径向固定,这样可减小离心力的影响,同时均布质量,提高平衡性,整流管与外部接线通过接线柱引出,将整流器上所有零部件用树脂胶封装,形成一整体。为了提高电机整体的平衡特性,在整流器上开设平衡块加载点,环形燕尾形沟道。整个整流器通过平键直接和转轴可靠固定。
3 结论
发电机做高转速旋转,转子上的各零部件受离心力的作用,因此,各零部件要可靠固定,不能产生松动现象,零部件的松动会导致定转子的摩擦,毁坏电机。根据上述方案,我公司设计制造了75kW中频发电机,额定转速8000r/min,运行正常,各项电气性能指标良好,重量158kg。该种发电机体积小,重量轻,性能可靠,特别适合对重量和体积有严格要求的军用,空用领域。
[1]陈世坤.电机设计[M].北京:机械工业出版社,2000.
[2]黄国治,傅丰礼.中小型旋转电机手册[M].北京:中国电力出版社, 2007.