保护环境就是保护我们自己

□

每天晚上睡觉之前，齐鲁石化热电厂脱硫车间技术组长刘震都会再看一眼电脑上地方环保部门公布的检测结果，确认“这一天继续达标后”，才会安然入睡。第二天一上班，他又会先趴到操作台前，看一遍操作曲线，“哪怕稍有波动，都得立即进行调整”。确保锅炉烟气达标排放，是刘震和他的同事及齐鲁石化整个环保系统的一件大事。截至8月1日，热电厂6套烟气脱硫装置实现达标运行273天，创出了一个新纪录，累计减排二氧化硫超过550吨。

“这是一个了不起的成绩，在国内同类装置中位于前列。”刘震说，“只有设备运转良好，管理精细到位、操作精心准确，才能做到这么长时间的连续达标，随便一个环节有闪失就前功尽弃。”他相信这一纪录还会继续延续下去，因为“从公司到厂里再到车间，已经形成了一种良好的工作惯性，坚持就是胜利”。

据齐鲁石化安全环保部环保技术科科长马殿涛介绍，“十一五”期间，齐鲁石化拥有的13台燃煤锅炉全部实现了达标排放，随着国家“十二五”排放标准的进一步严格，齐鲁石化将继续努力做好工业废气减排工作，“保护环境就是保护我们自己”。

让脱硫设备转得更好，让达标排放有基础

作为现代工业的主要动力源，电力、蒸汽在生产过程中必不可少，而生产电力、蒸汽的火电厂，其燃煤锅炉的烟气排放又成为环境的污染源。进入新世纪后，国家对火电厂烟气排放尤其是二氧化硫排放的管理日趋严格，齐鲁石化热电厂成为我国最早建设烟气脱硫装置的火力发电厂之一。

该厂作为齐鲁石化的动力主供单位，共有8台燃煤锅炉、6台60兆瓦和两台65兆瓦的汽轮发电机组，装机总容量490兆瓦，对外供汽能力达到每小时1600吨。“为做好烟气治理工作，我们在集团公司的支持下加大投入，全力推进脱硫设备上马改造，为烟气减排打下了坚实基础。”热电厂安环部工程师幕军说。

在幕军的记忆里，齐鲁热电厂从2005年开始，在建设新的发电机组和锅炉的同时，就按照国家环保要求配套上马了烟气脱硫装置，以减少二氧化硫的排放。脱硫装置是新工艺、新技术，“这在当时均为同类型的国内首套装置。”幕军说。

由于无前例可循，让该厂脱硫装置建设和开工，几乎成了“行业试验田”。起初脱硫装置运行不好，被迫年年改造，达标排放周期一直徘徊在几十天内，脱硫达标成为齐鲁石化的重点攻关项目。

针对设备的先天不足，齐鲁石化连续召开技术分析会，一边技术攻关，一边消化技术，优化脱硫工艺和各项参数。随后，在中国石化的统一调配下，加大投入，不断对设备、技术实施改造。在随后的三四年时间里，连续实施了5、6号脱硫提升效率改造，7、8号脱硫电袋改造等项目，解决了许多运行中遇到的难题，使脱硫装置的运行状况有了质的改善，为提高达标排放能力奠定了基础。

外围优化，让达标排放更顺畅

“脱硫是手段，其效果如何关键还要看来的烟气质量，如果硫含量很高，那脱硫的难度肯定会增加，达标排放当然会更困难。”刘震说。

齐鲁热电厂开始重视从源头治理烟气污染，尽可能降低锅炉烟气中的二氧化硫排放量。他们经过认真测算，向煤炭采购部门建议多采购硫分较低的煤炭，使燃煤煤种结构得到明显优化。紧接着，根据各个脱硫装置的运行效率，实行分区存煤、分质上煤，使效率高的“能者多劳”，效率低的“量力而行”。同时，针对可能发生的脱硫短时故障造成出口二氧化硫排放超标的情况，专门储备了部分超低硫煤，在故障突发情况下做到有备无患。他们还采购高效优质脱硫剂，以提高脱硫效率。

在解决了原煤的问题以后，热电厂开始把加强运行管理作为提升达标排放效果的重点。他们把脱硫装置纳入主装置管理，加大设备维护力度，针对故障率高的先天不足，组织专业队伍进行24小时不间断重点监护，做到“小缺陷不过夜，大缺陷连轴转”。据统计，仅今年上半年，消除各种设备故障就达到上百次，确保了脱硫装置的连续运行。针对脱硫装置自动化水平低的实际，积极开展技术培训，切实提高操作人员的技术水平。“用高水平的操作确保高水平的装置运行状态，使达标排放有了更好的保证。”刘震说。上半年，职工通过不间断巡检，发现处理现场问题200多个。

强化管理，让达标排放更有保证

“达标排放不是一个简单的工作，单靠一个车间不行，要形成一个完善的管理机制，进行系统管理，才能做好工作。”副厂长孙希忠说。

齐鲁石化建立了烟气超标应急机制，制定了烟气超标事故预案，确保烟气一旦超标，第一时间就能得以上报处理，通过设备抢修、加强调整、优化上煤等措施，及时消除超标现象。“我们成立了脱硫达标监控小组，烟气超标1小时，运行人员就要向调度汇报，启动应急预案。国家的环保标准越来越严格，以前4小时超标可以被接受，现在超标1小时就要被考核，不抓紧不行。”刘震说。

他们还大力推行环保设施通报制度。每天早调度会雷打不动地通报烟气达标、煤质情况以及脱硫装置运行情况，并及时组织力量做好保运工作。热电厂严格执行“日汇报、周通报、月总结”的环保设施运行管理模式，建立了完整的专项考核制度，一旦发生烟气超标排放，立即进行事故分析，查找问题，制定解决措施，并对责任单位严格考核。

与此同时，完善的监控体系也让烟气超标“无处可逃”。在齐鲁石化，13台燃煤锅炉全部实现了在线监控。而在治理重点的热电厂，所有脱硫装置均按国家环保规范，在烟气采样孔和采样平台安装了烟气在线连续监测装置，并与环保部、省，市环保部门联网。

“这就像是一套监控烟气超标的天网，一有风吹草动我们就能发现处理。”刘震说，“环保标准会越来越严格，我们的工作水平也会越来越高，保护环境就是保护我们自己，让烟气达标排放不光是任务，更是一种责任。”