V型槽皮带轮成形方法研究

周健波

（青岛农业大学，青岛市 266109）

V型槽皮带轮成形方法研究

周健波

（青岛农业大学，青岛市 266109）

皮带轮外壁带有V型环槽，在压铸模上采用对分组合滑块成型，同时用斜销延时抽拔滑块，使铸件留在动模上，工件底部面积太小，故采用推件板推件，有效解决了该类铸件的成型和出模问题。分析了铸件的工艺性，论述了模具工作原理和工作过程。

斜销；推件板；皮带轮；对分组合滑块

1 铸件工艺性分析

图1所示压铸件，材料为ZL102，属于回转体，回转直径为ø180mm，零件盖体与环形侧壁的接触面积较小，故在盖体和环形侧壁之间有四根加强肋，零件外壁带有环形齿，需要采用斜销抽拔对分成形滑块，铸件分型面应选在盖体外表面上，ø6和ø15孔的型芯在定模上，开模时，应先去除这些包紧力使工件留在动模上，故斜销应当具有延时作用，并且环形侧壁的横截面面积较小，强度较小，若采用推杆推件，容易产生出模时工件变形问题，故模具成形和推出机构设计有一定难度[1]。

2 模具结构

模具结构如图2所示，三板式（一次分型），斜销延时侧抽芯，推件板推件，偏心浇口进料，用于卧式冷压室压铸机上生产。

工件成形时，需要在定模上安装型芯9和10，为使开模时工件能脱离该型芯，留在动模，故采用了四斜销拉动两个滑块的延时抽芯机构。

根据铸件形状的特点，采用中心推杆5，既成形工件又推出铸件。同时，工件是细环形截面，不宜在别处设置推杆推出机构，因此采用了推件板17联合中心推杆推出机构，有效地解决了出件时因包紧力大而使工件变形的问题,保证了工件表面的精度。

为防止动模推件板17在脱模过程中脱出，设置限位杆18，铸件推出行程须小于限位行程（小于5～10mm）。

开模时，滑块11在斜销12的作用下，向外张开，为使合模时斜销能顺利插入滑块斜向孔，滑块的退出终了位置必须准确，故在滑块上开一个小于半圆的凹坑，在定模套板上安装一个制动销13，当滑块凹坑退至制动销位置时，制动销在压缩弹簧14的作用下，进入凹坑，起到限位的作用[2]。

3 模具工作过程

压铸前，压铸机合模机构将动模和定模紧密压合，待动定模闭合锁紧后，金属铝液通过压射冲头迅速压入至模具型腔，待铝液冷却硬化后，开模。

开模时，由于斜销延时的作用，没有侧向抽芯，故工件在滑块11的限制下留在动模，避免了工件变形，同时镶块8和型芯9、10从工件中抽出。

开模至一定距离，斜销12开始带动滑块型芯抽芯，当滑块型芯脱离铸件时，推板1在机床推杆的作用下，带动中心推杆5和推件板17顶出铸件[3]。

4 结语

斜销延时纵向分型V型槽皮带轮压铸模结构紧凑，成本低，该模具生产的压铸件组织致密，尺寸精度和形位精度符合设计标准，满足使用要求，铸件脱模顺畅，生产效率高，目前已生产近万件符合要求的铸件。

[1]田福祥，王名涌.散热器零件压铸模设计[J].特种铸造及有色合金，2004（1）：55～56

[2]潘宪曾.压铸模设计手册【M】.北京：机械工业出版社，1998

[3]周健波，田福祥.弯销延时抽芯的压铸模设计【J】.模具制造，2006（11）：57～58

Design of Die Casting Die with Vertical Parting for V-type Groove Pulley

ZHOU JianBo
（Qingdao Agricultural University，Qingdao 266109，Shandong China）

There is annular V-type groove on the outside of pulley，bisection slides have been used in pressure diecasting die，and angle pin delay to pull the slides in order that the castings stay in moving die.The bottom area is small，so stripping plate has been used，which solved the forming and ejecting problems of castings.The casting technology has been analyzed with discussion about the working principle and process.

angle pin；stripping plate；pulley；bisection slides Pressure diecasting；

TG242;

B；

1006-9658（2012）01-2

2011－09－30

2011－136

周健波（1981-），男，助教，主要从事模具结构设计