航天三院型号物资“五统一”的发展历程

赵金毅， 李明芬， 吕雪云 （中国飞航技术研究院物资供应站，北京 100074）

航天三院型号物资“五统一”的发展历程

赵金毅， 李明芬， 吕雪云 （中国飞航技术研究院物资供应站，北京 100074）

改革开放30年来，航天三院的物资管理走过了“集中管理－分散管理－统一管理”历程。集团公司成立以后，航天三院开始大力推行型号物资 “五统一”，并在实践中不断创新，丰富了 “五统一”的内涵。目前，航天三院绝大多数外购物资都已实行 “五统一”管理。同时，通过业务流程再造、建立质量管理体系和信息管理系统，提高了航天三院物资管理水平，确保了科研生产物资供应，在3年专项生产任务完成过程中发挥了很好的作用，取得了很好的效果。

物资供应；统一管理；物流

1 航天三院型号物资 “五统一”的发展历程简述

航天三院成立于1961年9月，是国内飞航××系统研制和批生产基地，由于研制和批生产型号多、任务重，因此型号物资需求总量较大，采购品种繁杂，配套生产厂家和供应商众多，每年需要采购大量的各种物资、配套产品。在整个科研生产的管理体系中，物资供应是科研生产的第一道工序，也称为科研生产的前端物流。物资供应与型号产品的质量控制、成本控制、生产和交付进度控制密切相关，特别是在型号产品的批生产阶段，物资供应的重要性更加突出，是质量控制、成本控制、保证连续生产、均衡生产、按进度交付产品的前提。所以，人们常用 “兵马未动，粮草先行”来形容物资管理的主要作用。

建院初期至改革开放初期，我国实行的是计划经济管理体制，加上当时生产资料匮乏，航天三院和其它军工部门一样，物资管理一直是实行统一管理 （或称为集中管理），从各类物资计划指标的分配，到物资采购、仓储、供应等基本是院一级管理，所属厂所没有物资采购权。计划管理模式有其先天不足，如申请计划在先使用在后，导致许多物资计划往往是拍脑袋形成的，积压浪费现象严重；从使用单位到指标分配管理部门层次多，效率低下。

改革开放以后，我国逐步由从计划经济管理体制过渡到商品经济，直至进入到社会主义市场经济。国家物资管理体制是最先改革的领域，先后经历了计划为主、市场调节为辅的双轨制经济，有计划的商品经济，计划经济和市场调节相结合，社会主义市场经济等发展阶段。在这期间，生产资料相对丰富，生产资料市场逐步放开，计划分配指标逐渐减少直至取消，物资采购渠道逐步放开。航天三院的物资管理也逐步由集中管理形成过渡到分散管理的格局，全院所属十几家科研生产厂所家家搞采购、家家有库房、家家有存货、家家拥有物资数量不少的采购员、保管员、检验员。物资管理从计划管理的误区走进了分散管理的误区，管理效率同样严重低下。

20世纪90年代中期，航天五院在总结卫星研制生产过程中物资管理经验和教训的基础上，提出了型号物资实行 “五统一”管理的思路，即：凡是用于卫星研制和生产的各种物资实行 “统一选用、统一采购、统一筛选复验、统一下厂监制验收、统一失效分析”，被称为 “五统一”管理模式。 “五统一”管理模式在控制物资质量方面发挥了很好的作用，在航天系统得到普遍认可，但实现 “五统一”需要打破已经形成分散管理的模式和利益格局，所以推广实施可谓困难重重，航天系统没有一个研究院、基地能够做到 “五统一”。

20世纪90年代末期，航天科工集团公司成立以后，航天三院围绕集团公司提出的 “打造国际一流的航天防务公司”的发展目标，在编制 “九五”发展规划时，基于 “五统一”管理思想，进一步提出了物资管理要走 “专业化管理、区域化供应、规模化经营”的发展方向，得到院党委的认可。但在2001年以前，航天三院的 “五统一”一直处于理论和方法研究及舆论宣传阶段，并没有实质性的推广实施，全院物资管理仍处于分散管理的局面。

2002年年初，航天三院新的领导班子成立调整后，把推进全院的科研生产物资 “五统一”管理作为主要工作目标之一，并从实施4种物资 （金属材料、继电器、连接器、线缆）的统一采购作为切入点，力图摸索出符合航天三院实际情况的 “五统一”管理模式。经过一年的试运行，收到了较好效果。2003年5月，院党委决定在全院范围内正式推进 “五统一”管理模式，提出了 “建立集中、高效的物资保障体制和运行机制，强化型号物资的质量控制，降低成本，保证科研生产进度和质量，实现型号物资并在全院范围内推行型号外购物资 ‘五统一’工作”的工作目标。并以物资部为主体，采取渐进式的方式，从物资管理职责、质量管理体制、信息化建设、物流基础设施建设等多方面入手，整体推行型号物资 “五统一”管理，旨在改变全院物资分散管理的模式，建立符合飞航特色的物资管理模式，有效控制物资供应的质量、进度和成本，提高航天三院的核心竞争力。期间，正逢2005～2007年3年专项批生产任务高峰，由于航天三院 “五统一”工作打下了良好的基础，物资采购供应能力大大提高，可以从容应对批生产任务大幅增加所带来的物资采购、检验、仓储、配送和质量管理工作量的大幅增加，为保证专项批生产任务的圆满完成做出了突出贡献。

2 以理论指导实践，加大理论和方法研究，不断实践，丰富和发展 “五统一”的内涵

2.1 积极开展理论和方法研究

为了有效推进 “五统一”工作，航天三院结合军工组织和物流业务的特点、现状，广泛进行调研，积极开展物流与供应链理论、方法研究，探索军工物流发展方向，制定发展战略，并将研究成果不断付诸实践。1998年和2004年，航天三院分别专门成立课题组，研究军工企业的物资管理模式。航天三院物资部承担了多项科工委、航天和三院的物流管理、物流信息化、标准课题的研究。航天三院物资部在理论研究和管理创新活动中取得了丰富成果，自2003年以来，撰写了107篇管理论文，在各种期刊发表了32篇论文，还有多项成果获奖，其中 《航天军工企业物流与供应链管理模式研究》获2006年度国防科学技术奖二等奖， 《面向军工企业研制和批生产相结合管理模式的协同物资管理信息系统》获2006年度军工企业管理创新成果二等奖， 《以服务产品为特征的军工物流质量管理体系》和 《以提高安全度为基础的危险化学品管理》分别获2007年度航天企协管理创新成果二等奖， 《军工物流企业股份制改造及上市的可行性研究》获2008年度国防科学技术进步奖三等奖， 《具有军工特色的物资统一管理模式的建立和实施》获2008年度军工企业管理创新成果二等奖。深入、广泛的理论方法研究和实践活动，给航天三院物资部带来了许多收获，逐步形成了具有飞航特色的物资管理模式。如，对物流与供应链理论的研究，使得航天三院物资部能够重新审视自己在全院科研生产过程中的职责和定位，确定了把做好科研生产前端物流和后端物流作为自己的职责，并不断补充、加强这方面的资源、能力，提高完成任务的能力；在建立GJB9001A-2001质量管理体系过程中，结合军工物流组织的实际情况，对军工物流组织的产品和产品特性进行了研究和识别，区别了过程要素和服务产品、服务产品和服务提供产品，确定把物资采购供应作为一个服务产品提供给顾客，并对物资采购服务和物资采购服务所提供的采购产品进行了识别，并分别提出了控制要求。而通常情况下，军工组织在依据GJB9001A-2001建立质量管理体系时，是把物资采购作为产品实现的一个子过程进行控制的。

正是注重将理论研究与实践活动相结合，注重创新成果与实际应用的转化，从而使航天三院物资部这几年一直保持快速、持续发展势态，在硬件建设、管理水平和整体实力等方面发生很大变化，物流能力和业绩得到快速提升。

2.2 整体推进，全面发展

航天三院及物资部把 “五统一”工作作为一个系统工程，从管理职责、质量管理体系建立、信息化和物流基础设施建设等诸多方面入手，整体推进航天三院物流一体化发展模式的建立。进行了业务流程再造，加强了过程控制，实行规范化管理，分别建立了与“五统一”管理要求相适应的质量管理体系和信息管理系统，提高了业务的工作效率，确保物资供应各业务环节的可追溯性。

2.3 领导带头，不断实践，丰富发展了 “五统一”内涵

在 “五统一”推进过程中，航天三院领导亲自主抓，院生产部、院财务部等部门积极协调，物资部及厂所大力配合，确保航天三院 “五统一”工作顺利推进。航天三院每年都要以正式文件的方式下发 “五统一”年度工作目标和要求，不断扩充物资统一采购的品种。经过6年来的实践和创新，航天三院在 “五统一”管理基本内涵的基础上，将传统的 “五统一”管理发展成为 “统一选用、统一物料需求计划、统一采购、统一筛选复验、统一下厂监制验收、统一失效分析、统一物资仓储保管、统一危化品管理、统一金属材料下料、统一物资配送、统一质量问题处理，统一供方管理、统一物资管理软件系统、统一物流资源建设”，极大丰富了 “五统一”的内涵，初步建立了符合航天三院科研生产管理体系和特点的前端物流体系，在科研生产过程中发挥了重要的作用，为后续航天三院建立物流一体化发展模式提供了思路和基础。

2.3.1 统一选用。 “统一选用”是 “五统一”工作的基础，旨在规范型号产品研制初期的元器件、原材料的选用，以保证型号产品之间的继承性、互换性，压缩元器件、原材料的品种规格和供方，是型号产品“三化”的基础。2005年，物资部组织完成了 《部分元器件替代参考手册》，该手册为厂所的设计、工艺选用元器件提供参考，为开辟第二供方、应对独家供应产品等突发问题时寻找替代产品提供了参考依据。物资部还为设计人员编写了二级管的选用与使用说明、进口电路的牌型号表述方法等，供设计人员在工作中参考，得到了认可。此外，航天三院主要厂所在型号立项初期，物资部参加元器件、原材料的选用评审；在航天三院制定原材料、元器件选用手册时，物资部参与审查，把好物资选用关口。目前，在 《飞航元器件选用目录》的基础上，正在编制 《飞航元器件优选目录》，以指导航天三院型号研制和生产的元器件选用、采购、代替等工作。

2.3.2 统一采购计划管理。自开始推行 “五统一”，由生产部牵头，根据三院物资管理的经验，规范了物资计划管理，形成了固定表式，包括了物资名称、规格、技术等级、质量要求、工程型号、供应厂家等，并对厂所申报的每一项采购计划都赋有一个独一无二的采购文件编号，采购文件编号成为物资采购供应全流程管理的关键数据项，最主要的识别要素，伴随该物资从供应物流环节至生产环节，保证了统一采购的物资可追溯性。至此，航天三院物资采购计划管理进入到统一管理阶段，物资采购计划的表述形式更加规范，便于物资采购信息在全院范围内交流、统计。航天三院还利用开发实施MRPII物资管理信息系统，为了打通厂所与物资部之间的物资计划管理信息链，专门开发了物资计划协同管理平台，有效连接了航天三院各厂所的MRPII物资计划管理系统。成为航天三院实施“五统一”管理的特色之一。

2.3.3 统一采购。自航天三院2003年正式开展 “五统一”推进工作以来，采取渐进式方式，每年的统一采购的品种不断扩充。到目前为止，航天三院科研生产型号产品上使用的元器件、原材料除一些特殊的元器件如微波器件外，绝大部分原材料、元器件已经列入“五统一”采购的名录中。

2.3.4 统一筛选复验。实行 “五统一”以后，凡统一采购的元器件、金属材料和非金属材料的入院检验统一由物资部承办，物资部专门设置了检验员岗位，主要职责是元器件、原材料的入库前的检验 （常规检验）和送检 （将需要筛选复验的物资送去作理化分析和筛选复验）；复验和筛选工作由物资部分别送航天三院×××所、×××厂和×××所三个复验中心办理。统一筛选复验的实施，促进了航天三院内各厂所的复验、筛选的标准化，避免同一种采购产品多家重复检验，提高了效率，降低了物资检验成本。

2.3.5 统一下厂监制和验收。物资部按照统一下厂监制的要求，采取派驻厂代表和定期安排业务员、检验员、质量管理人员对重点配套的原材料、元器件生产厂家的生产过程、进度和产品质量进行监督、下厂验收和下厂催货。实行统一下厂监制和验收后，大大缓解了厂所的人员紧张的压力，避免航天三院多家重复下厂监制、验收、催货、入院验收，减少了资源浪费，降低了成本，发挥了物资供应对型号产品质量前端控制的作用，为预防型的质量管理体系建设起到了很好的作用。

2.3.6 统一失效分析和质量问题处理。实施 “五统一”以后，凡统一采购的物资发生质量问题需要做失效分析的由物资部承办 （送有资质的单位进行失效分析），并承担后续的质量问题处理。不仅如此，物资部还承担了大量的采购产品交付后在使用中发生的质量问题处理。几年来，物资部共处理各类质量问题200多次，组织20次质量归零，减轻了厂所为解决和质量处理问题的负担，大大缓解了厂所处理采购产品质量问题的人员、时间压力，受到了总师系统、院机关和厂所的广泛认可。

2.3.7 统一物资仓储保管。原材料、元器件的库存是保证科研生产正常进行必不可少的资源，但大量的库存也使资金沉淀下来，而且还占用了库房资源，不但成本大、库存变现的风险也大。实施 “五统一”以后，航天三院由过去物资分散存储的状况逐步过渡到集中存储的状况。统一存储，不但减少了各厂所的库房面积和料场面积，还可以通过统一采购、统一存储，统一配送等，减少各厂所的库存量。

在库存控制方面，物资部主要从三方面入手，一是通过推行统一采购管理模式，尽可能形成采购批量，争取获得采购优势，包括：采购价格和交货进度；二是通过批生产策划，做好战略物资的需求预测和提前储备，保持生产期内可维持均衡生产的安全库存量；三是普通物资按照JIT采购管理思想，根据生产需求下订单采购，尽可能减少库存和未来可能带来的存货损失。成为航天三院实施 “五统一”管理的特色之一。

2.3.8 统一危化品管理。在航天三院 “五统一”推进过程中，基本实现了云岗地区的危险化工品统一管理，有效减少了危险源。成为航天三院 “五统一”管理的特色之一。航天三院从2002年开始推进 “五统一”时，并没有把危险化学品列在统一采购目录中，但许多厂所都提出了危险化学品的统一管理需求。物资部本着以顾客为关注焦点的理念，承担起了危险化学品的采购业务。通过采购实践摸索出危险化学品采购控制的规律，完善了管理流程，加强了危险化学品管理的资源配置，同时建立了质量管理体系和环境/职业健康安全管理体系，形成了一系列质量管理体系标准和环境/职业健康管理体系作业文件。物资部按照JIT管理思想和尽可能消除或减少化学品物流管理环节中危险源，承担了采购、存储、分装、配送和废弃物回收等工作。目前，航天三院云岗地区只保留了物资部危险化学品库房，以保证地区内近10家厂所科研生产化学品的供应，大大减少航天三院的危险源。通过推进危险化学品统一采购、业务流程再造和资源整合，实现了航天三院云岗科研生产区域内的危险化学品的统一采购、储存、分装和配送。航天三院危险化学品管理由原来有二、三级危险点共十几个，减少到2005年以后的1个。

2.3.9 统一金属材料下料。随着 “五统一”的推进，航天三院金属材料的统一下料也在逐步推进，物资部结合航天三院统筹规划建设，加大了硬件设施的投入，新建了3 500平方米的下料加工车间，增加了一部分新的下料加工设备，按照环境/职业健康安全和6S进行现场管理，改善了作业环境。统一下料可以降低航天三院金属材料下料成本，厂所许多下料设备都可以统筹使用，避免下料设备重复购置，减少了设备、厂房投资和管理成本。成为航天三院实施 “五统一”管理的特色之一。

2.3.10 统一物资配送。航天三院物资部专门成立了配送业务组，主要从事物资提货、配送业务。每天保证2～3台车辆，统筹安排，专门负责物资提货、配送，以减少车辆的空载率。配送范围以云岗地区为主，延伸至市区和天津地区。许多物资按照三院各厂所的要求进行JIT配送，一般物资在48小时内配送到位，配送的地点有厂所的物资周转库、生产车间、研究室等，减少了物料的搬运次数和距离，提高物流的效率。航天三院物资部利用物资管理方面的经验和资源优势，为厂所提供了难以管理的各种物资的存储管理，接收了许多厂所长期不用但不能处理的各种物资。由于能够按照需求进行JIT配送，许多厂所大幅减少物资库存并逐步取消，还促进了航天三院6S管理工作的开展。成为航天三院实施 “五统一”管理的特色之一。

2.3.11 统一供方管理。航天三院和物资部分别建立了合格供方名录，并对合格供方名录动态管理。2004年，物资部与20多家主要配套厂家建立了厂际质量保证体系，通过保证体系的有效运行加速质量问题的处理，保证质量信息的沟通。厂际质量保障体系建立近3年来，为三院的科研生产物资供应发挥了很好的作用，成员单位占到采购额的80%以上。厂际质量保证体系的建立，使物资部与供方之间的合作超越简单的买方与卖方的关系，向建立战略同盟关系方向发展。在应对三专项批产任务紧急采购任务、协调进度等方面，供方也给了物资部很多的支持。

物资部还开展了对供方的二方监督审核，先后完成了10多家重要供方的质量监督审核，有效地验证了供方质量体系运行的有效性和为航天三院提供产品的质量保证能力，加强了与供方在质量控制方面的交流，传递了产品质量要求。成为航天三院实施 “五统一”管理的特色之一。

2.3.12 统一物资管理软件系统。2005年航天三院开始MRPII的建设，首先把打通全院物资采购供应流程作为第一阶段的目标，物资部承担了开发MRPII下的物资管理分系统任务，任务艰巨，工作量极大。物资部总结过去开发物资管理信息系统的经验教训，进一步完善了物资供应业务流程和控制要求，与软件公司配合，如期完成了物资管理信息系统开发，成为全院物资管理信息系统的基础软件，初步建立了航天三院物资采购协同管理系统。该系统的建立和实施，打通了航天三院试点单位之间的采购物流线，使物资计划、采购、入库检验、库存管理、出库配送、结算等均纳入计算机信息系统管理，提高了物资供应的效率。成为航天三院实施 “五统一”管理的特色之一。

2.3.13 统一物流资源建设。近几年，航天三院结合专项批生产任务能力布局和云岗航天城建设，加大了统筹建设力度，凡物流设施和设备，均实行统一建设和统一购置，先后建成了6 000平方米的军品材料库、3 500平方米的下料车间和4 000平方米的料场，购置了危险品运输车和多台货运车辆、下料设备，初步形成了一个集现代化的仓储设施为一体的包括金属材料采购、入库检验、仓储、下料、配送的物流中心，为实行航天三院云岗地区内厂所的金属材料统一采购，统一储存，统一下料，统一配送创造了条件。通过对物流设施的统筹规划和建设，促进了全院物资 “五统一”管理的实施，为提升物资管理水平创造了条件。

近几年来，随着航天三院科研生产任务的大幅增加，库房资源不但没有增加反而减少，目前库房减少了6 940平方米，料场减少了13 780平方米。物资统一管理模式效果明显，成为航天三院实施 “五统一”管理的特色之一。

3 航天三院实施 “五统一”带来的成效

3.1 确保了航天三院高新工程和专项批生产任务的生产进度

在高新一期工程研制阶段和3年专项批生产阶段，军工配套物资出现全国性紧张，一些进口物资实行了禁运，物资供应难度极大。航天三院物资部克服了诸多困难，从采购计划的落实入手，狠抓计划完成率，与院领导、院机关共同深入供方了解生产情况，梳理制约物资采购供应的难点，认真组织策划，制定详细方案。物资部还加强对供方生产进度、生产过程、质量跟踪，最终达到打通物资供应瓶颈、最大限度地满足科研生产进度的要求，基本没有发生因物资供应不及时而严重影响批生产进度的现象。

3.2 有效地降低了物资供应综合成本，提高了效益

自2003年实施 “五统一”以来，统一采购品种不断增多，采购范围不断扩大，采购订单逐年增多，物资供应能力不断加强，物资部已形成了每月300份以上订单处理能力，年采购额较初期增长了数倍。物资部的年人均物资采购额达到了215万元，劳动效率与“八五”末期相比提高了438%。

为了降低航天三院科研生产物资采购供应的运行成本，物资部在 “五统一”实施过程中，采取各种措施，努力降低采购成本。如，将各单位申报的采购计划采取压缩品种、规格，提高单一品种规格的数量，减小因起订点不够的损失；在保证质量、进度的前提下，结合金属材料期货市场的价格波动，选择合理的时机订货，低成本批量购进，即节约了采购资金，也降低了成本，并将优惠让利于厂所用户，使物资部与厂所在统一采购中互惠互利，达到双赢。

“五统一”实施后，航天三院有条件建立战略物资储备机制。从2005年开始，物资部和各厂所每年年底对下一年度的批生产进行策划，对一些订货难度大、订货周期长的物资采取提前启动订货、适当进行战略储备的库存管理策略，确保批生产的连续均衡生产。以碳纤维战略储备举例，通过生产策划，预计未来几年航天三院碳纤维需求量非常大，而碳纤维是国际上极为敏感的战略物资。为此，物资部依据航天三院生产策划批复要求，悄然进行了战略储备订货，陆续发出订单，储备了几十吨。到2006年国际市场同牌号碳纤维出现紧张时，价格飞涨，爆升500%。由于战略储备订货提前启动，不仅保证了批生产的顺利进行，同时还减少成本支出6 000万元以上。

在物资采购资金的管理上，航天三院优先保证统一采购物资的需求，为物资部提前进行物资订货、储备提供了有利的保证。由于统一采购的实施，增强了航天三院在物资采购方面的话语权，可以在采购资金结算期限方面从供应商争取到更多的优惠条件，推迟付款期。物资部还解决了远期承兑汇票在物资采购对外付款的诸多难题，大量使用远期承兑汇票作为支付手段，缓解了全院物资采购资金的压力。

3.3 专业化管理程度得到很大提高

“五统一”的实施，为航天三院实行物资专业化管理创造了很好的条件。2003年物资部正式成立了质量处，建立了物资检验员队伍，主要负责质量管理体系和采购产品的检验控制。质量处的设立规范了物资部的业务和质量管理活动。2003年8年开始建立以物流服务产品为特征的质量管理体系，对内部业务流程进行再造和优化，规范了部门职责、业务流程和业务行为，形成质量管理体系文件40多份，同年底通过了质量管理体系认证审核，成为国内第一家单独通过GJB9001A-2001版质量管理体系认证的军工物流组织。

物资部还结合质量管理体系建立和业务流程再造，开发出MRPII物资管理信息系统，将管理规范、固化的流程体现在MRPII中，使物资采购、入库检验、库存管理、出库配送、结算等业务实现规范化的流程管理，极大限度地减少了人为因素影响，采购业务全过程公开透明、全程受控。航天三院的物资代码库拥有9 000多条物资编码，确保了全院MRPII的运行，在国内军工企业处于领先地位。

3.4 加强对供方的控制力度，建立了良好的合作关系

实施 “五统一”后，采购集中，采购量不断增加，使物资部能够代表航天三院以大客户的身份与供应商打交道，与许多大型配套生产企业相互平等交流，促使供方重新审视航天三院，对航天三院的需求和要求越来越重视，一方面加强航天三院对供方的控制力度，另一方面建立了良好的合作关系，有的还建立了互惠互利的战略同盟关系。物资部可以在物资采购方面的排产计划、交货进度、价格等方面为航天三院争取到更多的利益。

3.5 不断实践发展 “五统一”，扩大 “五统一”管理的边际效益

航天三院型号物资 “五统一”管理模式的建立，为提高飞航导弹研制和批生产能力，提升核心竞争力，发挥了很好的作用。借鉴在型号物资管理的成功经验，充分利用已形成的物流资源和能力，航天三院已开始在院重点民品生产经营中推广物资统一管理模式，并不断开拓社会物流业务，扩大 “五统一”管理的边际效益，并初步取得了成果，仅2008年物资部民用产业的经营收入就达到了2亿元。

The Development Process of Specified Goods and Materials “Five Reunification”of the Third Research Institute of CASIC

ZHAO Jin-yi, LI Ming-fen, LV Xue-yun (The Material Supply Station of China Aviation Technology Research Institute,Beijing 100074,China)

The reform and opening has been on for almost 30years and the third research institute of CASIC logistics management has gone through a“centralized management-decentralized management-unified management”course,since the group established,it begins to vigorously promote the process of“five reunification” and keeps on constant innovation in practice,enriches the “five reunification” connotations.Currently,the vast majority of the group purchasing has implemented the“five unified” management.Meanwhile,through businessprocessreengineering,quality managementsystems and information management system,the management level has improved a lot.Besides,all these not only ensures the research and production supplies,but also plays a good role in accomplishing production task with very good results.

material supply;unified management;logistics

F253

A

1002-3100(2011)02-0028-05

2010-12-29

赵金毅（1957-），男，北京人，中国飞航技术研究院物资供应站，研究员，研究方向：物流管理。