透水砖在城市园林道路建设中之应用

2011-12-20陈卫城

城市建设理论研究 2011年23期

关键词：城市建设园林

陈卫城

摘要：本文主要对城市园林中透水砖的设计与施工方法进行研究，提出了透水砖在设计使用过程应该注意的问题，为透水砖的使用和养护提供了较好的参考。

关键词：城市建设；园林；透水砖

在城市园林中，道路是园林的脉络，起着组织空间、引导游览、交通联系并提供散步休息场所的作用，是园林工程建设的重要组成部分。人们通过园路可以深入绿地、到达景点，增强人们和绿地的亲和感，又可划分景区隔离景点，其环境的优劣直接影响着人们的舒适度。

现代城市的地表多被钢筋混凝土的房屋建筑和不透水的路面所覆盖。与自然的土壤相比，不透水路面缺乏呼吸性、吸收热量和渗透雨水的能力，随之带来一系列的环境问题。透水砖作为一种环保型、生态型的道路材料，已日益受到人们的关注。

透水砖最早起源于荷兰。在荷兰人围海造城的过程中。为了使地面不再下沉，荷兰人制造了一种小型路面砖铺设在街道路面上，并于砖之间预留了2mm的缝隙，使雨水从缝隙中渗入地下，所以透水砖也叫荷兰砖。

透水砖以无机非金属材料为主要原料，经成型等工艺处理后制成，具有砖体结构渗水且能满足设计降雨强度雨水渗透的铺地砖。透水砖路面的设计应满足2年一遇的暴雨强度下.持续降雨60分钟，表面不产生径流的标准。设计使用年限为l0～15年。适用于使用广场、停车场、小区、人行道、步行街等的地面铺装。

1 透水砖的选择

1.1 透水路面砖的图案选择

透水砖主要铺设于宽度为2、3和4m的次园路中。为了不影响园路花色搭配的单调性，根据周围环境，选择不同形状、不同颜色、不同规格的路面砖进行搭配，组成不同的图案。

1.2 透水砖结构设计

(1)面层

透水砖应根据不同的道路类型及强度要求选用，面层类型包括普通型透水砖和联锁型透水砖。

透水砖铺装面层应表面平整、抗滑、耐磨、美观，并与周围环境相协调，其砖型选择、铺装形式由设计人员根据铺装场所及功能要求确定，透水砖的接缝宽度应不大于5mm。

(2)找平层

透水砖面层与基层之间应设置找平层，其透水性能不低于面层所采用的透水砖。找平层可以采用中、粗砂或干硬性水泥砂浆，厚度宜为20～30mm。干硬性砂浆找平层的配比参考范围为：水泥∶砂=l∶5～1∶7(质量比)。

(3)基层

基层或底基层类型包括柔性基层、刚性基层和半刚性基层。基层顶面压实度应达到93％(重型击实标准)。刚性基层所采用的透水混凝土抗压强度应不小于15.0MPa，冻融后仍应满足此强度要求。半刚性基层所采用的水泥稳定碎石强度指标为：保湿养护6天、浸水1天后无侧限抗压强度应不小于4.5MPa，冻融后仍满足此强度要求。基层厚度宜为150～300mm。

1)级配碎石基层骨料压碎值不大于26％，底基层压碎值不大于30％；公称粒径不宜大于26.5mm。

2)透水混凝土基层配比参考水灰比0.35～0.40，水泥用量250～350kg／m，碎石用量为1400～1600kg／m左右。

3)透水性水泥稳定碎石基层配比参考水灰比0.38，水泥用量178～190kg／m，碎石用量为1600kg／m左右；骨料压碎值不大于30％；公称粒径不宜大于31.5mm。

(4)底基层

底基层应密实、均匀、稳定，顶面压实度应达到93％(重型)。底基层厚度宜为100～150mm。底基层应选用足夠的强度、透水性能良好、水稳定性好的透水材料。

(5)垫层

当土基土为粘性土时宜设置垫层。土基为砂性土或底基层为级配碎、砾石时可不设置垫层。垫层材料宜采用透水性能较好的砂或砂砾等颗粒材料。小于0.075mm的颗粒含量应小于5％。

(6)土基

土基应稳定、密实、均质，具有足够的强度、稳定性、抗变形能力和耐久性。土基顶面压实度应达到90～93％ (重型)。土基浸水饱和后，设计回弹模量不小于15MPa。

在透水人行道与车行道分界的位置，在0.5m的范围内，压实度应按照车行道压实度要求进行控制。

2 透水路面砖的施工方法

2.1 土基

根据道路施工设计图纸要求。利用推土机挖出园路造型，清理土方.做好施工的标高放样工作。检查纵坡、横坡及边线。是否符合设计要求；土基应坚实、稳定，压实度和平整度应符合设计要求。

在现场监理审核确认后，施工人员在现场进行人工素土夯实，压实度应控制在重型击实标准最大密实度的92％以上。土基宜采用12-15吨压路机或等效的碾压机械进行碾压3～4遍。在碾压过程中，如发现过干，表层松散，应适当洒水；碾压过程中，应注意下方各种管线。

2.2 垫层

垫层施工前，应处理好路基病害并完成排水及地下管线等设施。垫层采用自然级配20～50mm碎石.将碎石均匀摊铺在土基层上，并整平。垫层铺筑时要均匀、平整，压实度和平整度应符合设计要求。

2.3 基层

基层有级配碎石、透水混凝土、级配水泥稳定碎石三种.施工方法如下：

(1)级配碎石基层施工

在最佳含水量时进行碾压，使用12吨以上压路机碾压.每层的压实厚度不应超过150-180mm。基层或底基层压实度应达到93％。在施工过程中，禁止行人和车辆通过。

(2)透水混凝土基层施工

基层透水混凝土施工配合比按照设计要求配制，搅拌机生产。混凝土拌合好后，人工进行摊铺。混凝土摊铺的厚度不大于200mm 时，可一次摊铺，大于200ram时，可分二次摊铺，下部厚度宜为总厚度的五分之三；采用平板式振捣器进行振捣，振捣时间不宜多于10秒。严格控制振捣器在每一位置的振捣时间。不应过振；混凝土基层施工完成后，应及时进行养护。养护时应保证路面清洁；应特别注重前7天的保湿(温)养护，当混凝土强度达到设计强度的80％时.方可进人下道工序施工。养护过程中应在路面周边设围档防止人、车进入。

透水混凝土基层应设置纵横温度缝和施工缝。温度缝和施工缝间距可采用10～5.5m，一般不超过6m或按设计要求确定；板缝应尽量正交设置，板块不宜出现锐角：缝宽5～l0mm 或根据设计确定。

(3)级配水泥稳定碎石施工

按照要求配料准确，搅拌均匀。在混合料处于或略大于最佳含水量时进行用12吨以上的压路机碾压。每层的压实厚度不应超过150mm，应按照“先静碾、后振动，先轻型、后重型，禁止反复碾压”的原则进行。基层压应达到实度93％。尽可能缩短从拌和到碾压结束的时间，不应超过3～4小时，且小于水泥的终凝时间。碾压结束后应保湿养护。

应严格掌握基层厚度和高程，控制其坡度与面层一致。在施工过程中，除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。

2.4 找平层

找平层用砂应干净、均匀，粒径符合要求。水、水泥、砂质量比应符合设计要求，并保证施工过程中的“干硬性”。加水量参考设计要求，以手攥成团，距地面lm高处，自由落地松散为限，厚度以找平面砖为准.一般1~2cm。

2.5 面层

(1)透水砖施工时应轻拿轻放，码放整齐，并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放，导盲砖应单独码放。

(2)透水砖的铺筑应根据平面设计图、工程规模及透水砖块形尺寸设置基准点和基准线。

(3)透水砖的铺筑应从透水砖基准点开始，并应以透水砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑。铺筑透水砖路面纵横每五行宜拉通线铺筑，并每3-5m设置基准点，严禁有窝水现象出现。

(4)铺筑透水砖时，应避免站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的透水砖上，垫上一块大于0.3m2的木板，站在木板上铺筑。

(5)透水砖铺设过程中，不得在新铺设的砖面上拌和砂浆或堆放材料。铺装砂浆摊铺宽度应大于铺装面50～l00mm。

(6)透水砖铺设中，应随时检查其安装是否牢固与平整，及时进行修整，不得采用向砖底部填塞砂浆或支垫等方法找平砖面。

(7)透水砖铺设完成后，由侧面及顶面敲实，保证砌块之间挤缝紧密。及时清除砖面上的杂物、碎屑，如面砖上有残留水泥砂浆，应更换面砖。

(8)透水砖的接缝宽度应不大于5mm。铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时，可适当调整透水砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。