针织面料缝制性能研究

徐 强

(闽江学院 服装与艺术工程系，福建 福州 350108)

针织面料特有的弹性和延伸性，满足了人们对更舒适、更自如的服装穿着感受的要求，但针织面料的特性使服装缝制具有一定的难度.本研究通过对影响针织面料缝制因素的分析和实验，优化了不同针织面料的缝制工艺.

1 影响针织面料缝制因素

1.1 针织面料的特点

(1)脱散性.针织面料在裁剪或受力摩擦时，纱线断裂而使线圈失去串套联结，线圈与线圈的分离使得针织物按一定方向发生脱散，并且这种脱散会越来越大，对面料外观和服用造成不良影响.

(2)卷边性.针织物边缘线圈中弯曲的纱线由于内应力不平衡，力图使纱线伸直，从而出现在一定方向的卷边现象.卷边性一般发生在单面织物上,若给针织物热定型则卷边性可大大减少或基本消除.

(3)拉伸性.针织面料的拉伸性也是弹性.受线圈结构因素的影响，受到外力时，针织物能沿各个方向拉伸变形，外力去除后，线圈结构又能恢复到原来形状.

(4)纬斜性.当圆筒纬编针织物的纵行与横列之间相互不垂直时，就形成了纬斜现象，故各类织物在裁剪操作时需有效控制样板与面料纹路的平行或垂直.

(5)工艺回缩性.在缝制加工过程中，针织衣片长度和宽度方向会发生一定程度的回缩，其回缩量与原来衣片的长、宽尺寸之比称为“工艺回缩率”，回缩率一般在2%左右[1].

1.2 缝制针织面料的缝线要求

缝纫线的主要功能是连接衣片，有时也起一定的装饰作用,缝纫线的质量与理化性会直接影响缝制品的耐用性和外观.

(1)具有一定的强力，针线强力不应低于4.9 N，强力不匀率应控制在10%以下.

(2)捻度适中且均匀.捻度过大，成缝中针线圈易发生扭曲变形，使成缝器不能顺利穿入而发生跳针.

(3)缝纫线的埝向也有一定要求.缝线在合股数相同的情况下，S埝比Z埝粗,但S埝线的耐磨性要比Z埝好,目前缝纫线多采用Z埝.

(4)缝线的缩水率应与缝料相适应,应当有一定的断裂伸长率,12%～16%为好.

(5)缝线应光滑且细度均匀，无接头或粗节；缝线要与缝料同色或色相一致[2].

1.3 机针与缝线对缝制针织面料的影响

针织面料容易钩丝、脱散的缺点影响了针织服装的外观质量，除了剪裁造成布边脱散外，缝制时机针切断纱线引起的脱散也占了很大比例.缝制针织面料时，使用普通形针尖，其锐利的针尖容易切割、擦伤和松散缝料，产生布料纱线断裂、线圈脱散的现象，严重影响服装的质量,而圆头形针尖的机针在运作时可顺畅地将布料纱线推开，从纱线之间穿过，避免布料组织脱散[3].在缝纫过程中，还要避免机针高速运转产生高温把纱线熔断，可以在机械上安装吹风系统，定时换针或在缝线上涂上矽油.

1.4 线迹对缝制针织服装的影响

由于针织物具有伸缩性和脱散性，要求缝合裁片所用的缝迹必须与针织坯布的延伸性和强力相适应，使缝制品具有一定的弹性和牢度，并防止线圈脱散.经常受拉伸的部位要选用弹性好的缝迹,常用于针织服装的缝迹种类较多，有链式缝迹、锁式缝迹、包缝缝迹、绷缝缝迹等，但缝制工艺的设计要根据不同的面料和不同的服装部位而选用不同的缝迹和不同的线迹密度，以满足针织服装对伸缩性和缝合线迹牢度的要求.

2 实验设计和结果

2.1 实验设备

GN2000-3高速三线包缝机.在缝合针织面料时可以根据面料的不同来选择不同的设备参数,也可以根据不同的面料选择不同的成缝机件.

压脚的作用是对缝料施加适当的压力，把缝纫机的送布功能施于缝料，达到正确送布的目的.压脚的形状和材质可以根据缝料的种类与性质的不同等缝制条件来选择.

送布牙条根据缝料性质、缝料层数来选用压条的排数、长度、位置、齿形等，合理选择送布牙条可防止损伤缝制物及缝子歪斜或收缩，也可根据缝料性能(厚薄、软硬、拉伸性、光滑程度)以及材质、层数来决定缝料输送的方式[4].

2.2 实验方法

在GN2000-3高速包缝机上做可缝性实验：

(1)选择具有代表性的针织面料，4块汗布和3块罗纹面料.

(2)裁剪试样.裁成25 cm×10 cm×2的纬向试样.

(3)先用其中的一块试样在包缝机上，在不同的针距密度、压脚压力和送布牙的差动比的情况下做出一系列可缝性正交的缝制实验，每做出不同的设备参数就记录下数据.

(4)余下的试样用同样的方法做实验.

(5)分析实验数据，然后根据缝制标准判定适合不同针织面料的设备参数.

压脚的压力在最大量呈范围内分为3个档次.其中，1档为弱，2档为中，3档为强.送布牙差动比在0.9～1.1 mm之间，适当伸展或收缩，分为3个档次.其中，1档为伸展，2档为中，3档为收缩.

根据设备参数做出可缝性正交表格，见表1.

2.3 实验测试结果

2.3.1 试样准备

选用纯棉汗布和罗纹布为实验面料小样，把实验面料裁剪为20 cm×10 cm×2的纵向试样若干块.

表1 可缝性正交实验表格Tab.1 Seam of orthogonal experiment

2.3.2 实验条件

GN2000-3型三线包缝机；熨斗；9.8 tex/3纯涤纶缝纫线；选用11号机针；同种结构缝迹不同密度时,缝线预加张力不变.

2.3.3 实验内容

取20 cm×10 cm×2的汗布和罗纹布纵向试样各若干,使长边对齐,选用三线包缝缝迹,分别以不同的缝迹密度沿试样长边布边缝制纵向试样各1块,根据包缝机的压脚压力、送布牙的差动比和针距密度的不同做正交实验.

选择7块针织面料，用缝纫参数正交以后做出实验结果进行优化分析，见表2.

表2 各种面料的优化条件Tab.2 Optimal conditions of all fabric

3 针织面料的缝制优化分析

根据表2的结果，不同针织面料的缝制优化分析如下.

3.1 薄型面料的缝制

薄型针织面料不适合用过密的针距密度与过大的压脚压力，否则缝合出来的面料很容易破裂.因为,薄面料本身的纱线之间空隙较大，再用过密的针距密度就会在面料上留下过密的线迹.由于机针穿刺面料频繁，在面料上留下针孔,也使缝线量增加而使针织面料的强度下降，使面料容易破裂，也会出现脱丝现象.同时,过密的针距也会使面料的缝口过硬，穿在身上会很不舒服,尤其是过大的压脚压力会使面料出现牙痕或造成输送面料困难，缝合出来的面料尺寸严重变形.在做面料实验的过程中，比较适合的是较小的针距密度与比较弱的压脚压力，例如针距密度为7～8针/2 cm、1档较弱的压脚压力.

3.2 弹性面料的缝制

弹性大的针织面料不适合过大的压脚压力和送布牙差动比，过大的压脚压力会使弹性大的针织面料在缝合中缝合不易，输送困难，很容易出现尺寸变形.由于面料的弹性比较大,所以无论是把送布牙差动比调试到伸展还是收缩都会使面料出现尺寸变形，送布牙差动比调试到伸展时，由于送布牙之间的距离过远，输送面料时就会出现形似拖拽的现象，出现波浪，弹性越大的面料出现的波浪就会越大；而送布牙差动比调试到收缩时，由于送布牙距离较近，输送面料困难，就会出现皱缩.缝迹密度越大，拉伸频率就越高，收缩量也就越大,这是弹性大的针织面料最常出现的情况.弹性面料选择针距密度要选择比较密的针距，用10针/2 cm的针距密度、2档压脚压力较合适.

3.3 厚型面料的缝制

厚型针织面料在实验缝合过程中，缝合出来的面料用目测方法看不出有尺寸变形，压脚压力可以高一些，但大的针距密度会使缝料的缝子过硬.由于面料本身就已经很厚，要是针迹密度再紧密的话，就会使缝口变得很硬并有一定厚度，穿在身上很不舒服，所以针迹密度要小一些，用6针/2 cm、3档压脚压力比较合适.

3.4 普通型面料的缝制

普通型针织面料，即在薄型与厚型面料中间的针织面料，在缝合时选择针迹密度，可以在厚型和薄型针织面料取值范围中取中间值.

参考文献：

[1] 李世波．针织缝纫工艺[M]． 北京：中国纺织出版社，2002：58.

[2] 陈霞．缝制针织面料、机针的选择[J].针织工业，2003(4):99-100.

[3] 胡心怡，谭磊．缝迹密度对缝迹特性的影响[J].纺织学报，2002(6)：46-48.

[4] 陶钧．针织面料缝制要点及设备的选用[J].上海纺织科技，2002(6)：38-39.