气密机电控系统的研究与设计
2011-11-03何艳芝
何艳芝
(哈尔滨哈飞工业有限责任公司研发中心,黑龙江 哈尔滨 150000)
一前言
随着国内汽车市场竞争日趋激烈,汽车生产商对其配套的所有产品提出了更高的质量要求。受某车灯供应商委托,我们为其设计并研制了一台型号为CQJ-1的吹气式气密机。它是一台高精度的测试检验设备,可以实现对产品微小泄漏的监测,当车灯的底座涂胶后与灯壳接合,经压著后,可凭借本机检验其密合程度。
该设备的工作原理是:使用压缩空气驱动上汽缸,从而使上模具下降前进与下模具合模,同时向下模具上的被测漏加工物施加压力,以使加工物能密合于下模具,然后启动气密测漏机检测加工物是否有泄漏现象,并加以判定。
二控制系统的硬件组成
本机控制系统的核心部分采用的是日本三菱公司生产的PLC,型号为FX1S30MR,外围的输入设备包括按钮、传感器;输出设备包括指示灯、蜂鸣器、电磁阀;气密检漏仪采用长野福田公司Fukuda生产的FL-293L-2G型计测器,它与PLC之间的接口即有输入又有输出,独立小巧的操作盒,为用户提供了极为灵活的操作模式。
图一 控制系统的组成
三气密检漏仪的使用及工作原理
1气密检漏仪的工作原理。Fukuda气密检漏仪的基本工作原理同天平一样,一端是标准"砝码"-基准参考物,另一端是待称的"药"-被测工件。但其测量顺序与天平正好相反 ,基准物与被测工件两边先同时充入相同压力的空气,使"天平"-差压传感器两端平衡。如果被测工件有泄漏,即使是微小泄漏,"天平"也将失去平衡,从而检测出两端因泄漏而产生的差压。气密检漏仪将根据差压的变化测出工件的具体泄漏量,然后判断被测工件是否合格,并将这些信息传送给操作人员。因为基准物和被测工件形状、大小都相同;且检测过程中两端的外部环境状态完全一样,所以这种测试方法可以消除温度、震动等环境因素的影响,得到高精度的测量结果。
2 气密检漏仪的工作过程。在检漏过程中,操作人员给出启动信号后,检漏仪将根据内部设定的时序依次执行下列各个检测环节,然后做出合格/不合格的判断。
1)备环节(T1 RDY)待机状态,等待下一次检测开始。
2)延迟环节(T2 DLY)启动检测后,延迟加压的时间。
3)充气环节(T3 CHG)测试压空气通过电磁阀SV1,SV2和SV3充入基准物和被测物内。
4)平衡环节(T4 BAL)阀门SV2和SV3关闭,切断气源,等待基准物和被测物内空气趋于稳定,并在该环节判断是否存在大泄漏。当被测物存在大泄漏时,+NG灯亮,蜂鸣器报警,并直接进入排气环节。如没有大泄漏,则继续进行下一环节-检测环节。
5)检测环节(T5 DET)通常在该环节中做出有无微小泄漏的判断。检测环节开始时差压信号自动回零,并开始检测泄漏引起的差压变化。
6)排气环节(T6 EXH)进入排气环节的瞬间,输出合格/不合格判定信号,显示泄漏量或压差,同时将检漏仪内部以及被测物和基准物内的空气排放到大气中。
7)检测结果输出 -NG判定标准:基准物的泄漏量判定值。 +NG判定标准:被测物的泄漏量判定值。 OK判定标准:当实际泄漏值均小于-NG与+NG设定值时,输出为合格。
四 系统软件的开发
本系统采用可编程序控制器FX1S30MR为控制核心,选用GX DEVELOPER作为PLC的编程开发环境,利用梯形图编程语言,实现系统较为复杂的逻辑控制。如在自动非手动方式下,拨动微动启动开关,气缸向下运行,当接近开关检测气缸处于下限位置时,启动气密机运行,作出相应的判定。如果产品合格,蜂鸣器鸣笛一声,然后,气缸上升,回到初始位置,即上限位接近开关检测位置;如果产品不合格,复位灯亮且闪烁,蜂鸣器响,直到按下复位按钮取消,这时,气缸上升,回到初始位置;工作中,出现异常或按下急停蘑茹头按钮,蜂鸣器报警,所有动作停止,拔出急停按钮,按下复位按钮,这时,气缸上升,回到初始位置。在手动非自动方式下,按寸动前进或寸动后退,方能生效。
五 PLC控制的优势
一般常规系统的控制方法主要有:继电器控制、微机控制或PLC控制,如果采用继电器控制线路复杂、体积大、故障率高、维护困难;如果采用微机控制,系统开发周期长,实现起来难度大,而且系统可靠不高,容易发生故障;PLC自问世以来,以其高可靠的特点在工业自动化领域获得广泛的应用。使用PLC作为控制系统,不仅可以实现比较复杂的逻辑控制,控制系统的布线简化,而且系统自动化程度及可靠性却大大提高。调试时,硬件接线改动少,只需修改PLC的程序,即可满足用户不同的控制要求,增加了系统的灵活性。同时PLC用户程序可以加密,保护厂方的知识产权和防止用户擅自对程序进行修改而造成故障。
近年来,随着超大规模集成电路技术和通信技术的进步,PLC的性能价格比逐年提高,使用PLC控制取代前两种方案,是一种投资小、见效快、可靠性高的好方法。
结束语
本系统采用PLC作为气密机设备的控制核心,来控制检验车灯产品气密度的工艺过程,不仅实现了复杂的逻辑控制过程,而且简化了硬件电路的设计,提高了系统的可靠性,降低了系统的故障率,减少了运行维护费用。并且针对于产品的气密度检验这一测量过程,采用Fuk- uda的气密检漏仪,该产品利用天平原理,同时具有快速充气功能,高精度的传感器以及传感器保护回路,能够在短时间内检测出工件的微小泄漏,做到了对产品质量的严格把关。具有广泛的推广和实用价值。
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