矿山井下高强皮带安装快速施工技术

平煤设计院 周兴飞

矿山井下高强皮带安装快速施工技术

平煤设计院 周兴飞

在现代化矿井的建设施工中，高强皮带安装工期紧、周期短。在皮带输送机安装或改造时，会遇到矿建部分工程未完成施工，如旧的输送机器需要拆除、预先改造等，都会影响皮带机的正常施工时间。为了满足矿方的要求及矿井的需要，节约施工时间，提高施工效率，降低施工成本，提高经济效益，本文，笔者对矿山井下高强皮带安装快速施工技术进行了探索和研究。

一、工法特点

1. 改变施工模式，革新施工工艺。进行点、线、面三者结合，平行、交叉作业，加快施工进度，降低施工成本，克服施工中的矿建工程未完成等制约因素。

2. 在皮带基础未达到凝固期，采用主体结构打锚桩，焊接加固等工艺，满足设计要求，提前进行试运转。

二、适用范围

该工法适用于矿山井下高强皮带输送机以及工业企业所用的高强皮带输送机的安装。

1. 工艺特点。带式输送机（皮带机）是一种以摩擦驱动的方式逐级运输物料的机械，即将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它可以用于水平运输或倾斜运输。皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成，其输送带根据摩擦传动原理而运动，具有输送量大、输送距离长、输送平稳、物料与输送带没有相对运动、噪音小、结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点。

2.工艺原理。皮带输送机把经过的物料，送至称重秤架进行检测，以确定胶带上的物料重量。装在尾部的数字式测速传感器，对给料机的运行速度进行连续测量，该速度传感器的脉冲输出与给料机的速度成正比。速度信号与重量信号一起被送入给料机控制器，由控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制皮带输送机，从而实现定量给料的要求。

三、施工工艺流程及操作要点

1. 施工工艺流程。施工工艺流程如图1所示。

图1 施工工艺流程

2. 操作要点。施工分为设备运输、安装、调试三个阶段，机械设备与电气设备安装两部分同时进行。整个工程施工应遵循先准备后施工、先主要后次要的原则进行。根据工程的施工特点，确定施工工序为：施工前期准备工作及临时设施布置→工程测量定位→设备基础检查→设备及材料运输→设备安装→设备调试。

根据矿建施工实际情况（部分矿建工程还未完工），施工时，采取分段、平行交叉作业。根据矿方要求及现场实际情况，先安装中间架。然后安装机头、驱动装置及机尾设备。电气部分根据机头设备的安装情况，及时进行平行交叉作业。机头、机尾设备安装后，进行皮带溜放。最后，进行试运、移交及回收。

四、材料与设备

1. 主要材料。

（1）水泥、石子、沙子。主要用于二次灌浆，混凝土选用强度等级大于设备基础混凝土等级一个标号。二次灌浆必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》附录C中C.3的规定。

（2）垫铁。机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁规格必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》附录C中的有关规定。

2. 质量控制。

（1）严格按照主要技术要求及说明进行施工。

（2）输送机的制造、安装应符合《带式输送机技术要求》（GB10595–89）、《煤矿井下用带式输送机技术条件》（MT8202006）以及国家《煤矿安全规程》等规范的规定。

（3）胶带输送机胶接接头必须符合设备出厂技术文件和《机械设备安装工程施工及验收规范》的规定。

（4） 严格按照《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010–95）进行施工。

五、安全措施

1. 开工前，项目部要向全体施工人员贯彻施工措施，交代设计的技术要求，做到人人心中有数，熟悉施工过程、了解操作方法及质量标准。

2. 认真填写施工记录和施工日志。施工测量记录由当班测量人员填写，施工日志由值班负责人填写，交接班记录由班长填写。

六、应用实例

2008年3月，在平煤集团一矿丁戊三集中巷高强皮带安装工程中，采用本工法成功解决了许多施工难题，具体实施工艺科学、合理、有效，通过该工法的实施，提前20天完成了施工任务，实现经济效益约13万元。

五矿己二采区胶带输送机安装工程，是由平煤集团设计院有限公司设计，胶带输送机由东联机械制造有限责任公司制造。该高强皮带设计长度为1 800 m，巷道为 10°～14.8°倾角。开工日期2008年12月8日，要求施工工期81天。由于施工条件差、工期短、施工难度大、技术含量高，项目部认真组织人员，精心布置下料顺序，合理安排施工工序，结合点、线、面组织施工，确保安全、优质、高效，提前10天完成了施工任务，得到甲方和监理的一致好评，同时也为今后类似工程提供了宝贵经验。

2009年8月，在平煤天安一矿明斜井高强胶带输送机安装工程中，采用本工法有效地解决了施工难题，安全、圆满完成施工任务，提前5天完成了施工任务，产生经济效益约5万元。