防城港核电GB廊道内管道水平、垂直运输方案的优化

2011-08-29陈波

科技传播 2011年24期

陈波

上海电力第二安装工程公司，上海 200235

0 引言

核电GB的功能是向厂区大多数建（构）筑物提供所需管道和电缆的敷设场所。防城港核电GB管廊共分为10段（A、G、N、D、Y、E、Q、P、Z、U），遍布整个核电站厂区。GB廊道结构采用方形钢筋混凝土结构，总长约900m，全部埋设于地下，最低处为-10m，最高处为-3m，在适宜的位置留出长6m，宽1.5m的吊物孔，便于设备进出。

廊道内有两排共同支吊架，中间为运输通道，每排共同支吊架约为4层，每层上有2～4根管道。一般一排支吊架上是碳钢管道，另外一排支吊架上为不锈钢和孔网钢带管道。最大管道为DN300mm，最小为DN80mm。

支吊架为槽钢结构，一边在混凝土墙上有预埋板，另外一边为槽钢立柱，立柱与地面预埋件焊接。每层横梁由双拼槽钢与立柱及混凝土墙上的预埋件焊接组成。支吊架一般在现场根据需要进行焊接。

管道一般在预制车间先行预制，将一根6m长的管道与一个弯头进行焊接成一个组件，每个组件约为0.8t，运输到现场后通过吊物孔吊进廊道，然后通过水平运输与垂直运输到位，本文讨论的就是廊道内的水平运输及垂直运输问题。

2 试用方案及缺点介绍

但廊道两头均未施工，可以使用吊车直接吊到廊道的顶头暂时堆放，然后再移运，由于管道预制的质量计划还未开启，所以部分未完全达到预制条件，只能就部分能预制的预制完成，到现场安装，而且能预制的管道也不是位于支吊架最上层，这个情况就决定了所有支吊架必须焊接完成，然后再进行管道的贯穿。

所以最开始在每侧支吊架顶头留出4跨支吊架不装，留出管道堆放的位置及垂直提升的位置，将其他支吊架焊接完成。然后在预留的垂直提升位置安装三幅门型架，门型架高度要比支吊架顶标高高1m左右，使用链条葫芦垂直提升管道。当管道提升到比预定高度高少许后，横向使用链条葫芦及吊带拖运，边拖边放松提升用链条葫芦，直到管道高度与预定高度一样无法再放松，移动提升用链条葫芦的捆绑位置，再重复提升、拖运、放松的流程，直到管道中心过第一个支吊架后，使用自制扒杆吊装移动。

自制扒杆底座采用δ12mm钢板制作，其上采用Ф114×4.5的管道0.5m作为固定座，其内插入一根Ф89×4的管道0.8m作为转动杆，然后在转动杆上焊接一只Ф89×4的管道作为扒杆，约0.8m长，与转动杆成45°角，在扒杆与转动杆上再焊接一根小斜撑，起支撑作用，然后在扒杆顶头使用δ16mm钢板做一个吊点，吊点上挂链条葫芦即可。

自制扒杆与支吊架横梁采用6根对拉螺栓连接，扒杆可以在固定座中旋转。

用链条葫芦和吊带捆住管道，提升一定高度，然后横向链条葫芦拖运，提升链条葫芦放松，使管道向前移动，重复上述动作，将管道拖运到对口位置。

2.1 N段廊道施工方法及缺点

2.1.1 施工方法

科学家一直在努力制造一个能够飞进太阳的探测器，让它到太阳“身体内”去进行科学观察，揭示秘密。在太阳探测器的帮助下，人类将不再是太阳的“旁观者”，而是会变成“知心人”。

在施工的初始阶段，开始施工N段廊道，N段廊道无吊物孔，

2.1.2 N段施工方法的缺点

1）在水平运输的过程中，由于需要经常提升和落下到支吊架上，对管道的表面油漆伤害较大，无法达到核电的施工质量要求；

2）由于支吊架横梁之间空间较小，无法提升较多再横向拖运，所以移动较缓慢，无法满足进度要求；

3）扒杆需要左右摇动，对承受其重量的支吊架有横向力，对支吊架有一定的影响。

2.2 G段廊道的施工方法及缺点

2.2.1 G段廊道施工方法

2.2.2 G段廊道施工缺点

该方法虽然比较简便，能较好的施工，但对施工准备要求较高，需要管道全部到，而且具备一层层的开工条件，但工程施工是个复杂的过程，情况是经常改变的，而且每层的管道材质不同，有的是需要在现场预制好后送到厂家衬塑的衬塑管，有的是需要预制完成送到厂家镀锌的镀锌管，还有孔网钢带管，所以如果前面材料不到，后面无法施工，后面做掉了，上面的管道又无法到位。在实际施工中，G段比N段工期还长。