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地下洞库防水施工方案

2011-08-15

科学之友 2011年11期
关键词:槽口止水带台车

袁 波

(中铁三局集团有限公司,山西 太原 030001)

对于地下洞库的防水,应始终遵循“以排为主,以防为辅”的原则,从事前控制入手,在施工的各阶段中,深刻体会并贯彻该原则。地下洞库的施工阶段分为:施工准备阶段、开挖阶段、衬砌阶段、竣工验收阶段。

1 施工准备阶段

此阶段为防水施工的关键阶段,它将对整个工程的防水施工产生深远影响,应高度重视。在此阶段,防水施工控制应着重做好以下工作:图纸审查、施工组织编制、施工方案确定。

图纸审查主要是领会设计意图,明确设计标准、质量要求、施工重点难点等,并对照图纸查看现场地形、地貌情况。针对防水施工控制,在此阶段应特别注意:地下洞库所处的地形、地貌特点,如洞口是否处于沟谷中,洞库是否穿越向斜,图纸中有无标明断层及其位置,图纸中对地下水的描述等。

6205地下洞库工程,引洞覆盖层2~16 m不等,主洞覆盖层最大约40 m,防水等级设计为一级。工程所在位置气候属亚热带海洋气候,常年多雨,地表植被茂密。进、出口洞门均处于山谷中,围岩破碎,下雨时有雨水沿山谷线流下,无雨时无水。审图时发现:图纸中未设计截水天沟,考虑到雨季,雨水可能对洞门和便道造成不利影响,及时提出设计变更,增加了截水沟,从后期施工过程中看,起到了良好的截水效果,确保了施工安全。

根据图纸显示,洞库围岩为Ⅱ、Ⅲ级,整体性好,无断层,地下水不发育,初期支护为喷砼5 cm,引洞衬砌为贴壁式,主洞衬砌为离壁式,均采用防水砼。据此,在编制施工组织和施工方案时,并未编制注浆、止水帷幕等施工方法,而是重点编制了防水板铺设工艺和防水砼施工工艺。

2 开挖阶段

洞库开挖施工过程中,围岩情况与设计描述基本一致,仅个别地段围岩比较破碎,施工中有掉块现象。洞内地下水不发育,引洞部分无渗水点;主洞部分,在围岩破碎处有渗水,且渗水点多集中在拱部。渗水多为滴水,水量不大。针对此种情况,防水施工控制主要采取以下措施。

拱部渗水点由于水量不大,采用布设透水管后喷射砼,形成第一道防排水系统。具体做法:在钢筋网外(在围岩破碎处变更,增加锚杆、挂网,加强支护)侧紧贴岩面,设置环向透水管,采用剖开的PVC管,使空腔紧贴岩面,上口应高过出水点10 cm左右,用细铁丝固定,下口接入排水盲沟,然后喷射C20混凝土。

该方法取得了较好的排水效果,喷射C20混凝土表面干燥。经济效益好,且施工简单、快捷、有效。

3 衬砌阶段

衬砌阶段是防水施工过程中要重点卡控的阶段。这个阶段的施工质量,将直接影响防水的效果。在这个阶段,应以事前控制为重点,做好各项准备工作;重点监控薄弱环节的施工,如施工缝、变形缝施工;精益求精,做好衬砌施工。

(1)由于引洞衬砌为贴壁式,所以引洞衬砌为整个洞库施工中的重点监控环节。引洞衬砌施工的重中之重为防水板的施工。防水板施工注意事项:①基面要求平整,无明显的凸凹起伏。喷砼基面上的钢筋、钢丝及凸出的管件、突出物切断,铆平并用砂浆抹平。②留足富余量。一般留足富余量5%~8%便可;③拱部土工布与基础面固定不宜采用射钉,可采用膨胀螺丝,防止浇筑时防水板脱落卷入砼中。④焊缝相交处须多次补焊。⑤防水板做好后,及时灌注衬砌砼进行保护。焊接钢筋时在防水层周围用石棉水泥板进行遮挡以免烧坏防水板。在灌注衬砌砼时要特别注意振捣棒不得接触到防水层。对现场施工人员加强防水层保护意识的教育。⑥热焊机操作手定人。

(2)主洞、引洞均采用防水混凝土。防水砼施工注意事项:①减少施工缝。原定衬砌台车每环9 m改为每环12 m。②防水砼在浇筑过程中,模板要安装牢固,尤其是挡头板不能出现跑模现象。做到模缝严密,避免出现水泥浆泄漏现象。③超挖后的砼厚度控制。对超挖较大位置,预先进行浆砌石处理,以减少砼厚度,防止砼过厚而开裂。④严格控制拌制用水量。施工现场设置骨料含水量测试设备。对骨料含水量进行即时监测。⑤防水砼从低处向高处分层连续浇筑,每层30 cm,采用插入式捣固器振捣,振捣要密实,尤其要保证施工缝和变形缝处的密实度。

(3)衬砌施工过程中,尤其要注意变形缝、施工缝处的施工。变形缝、施工缝是容易出现渗漏的薄弱环节。如处理不好,将会产生渗漏。在施工中,应做好事前控制,做好各项准备工作。①控制环接缝错台:台车尺寸要符合要求,台车应与砼表面尽量紧贴,在台车前端端部拱顶处增设支撑,同时严格控制边墙刚开始灌注3 m高砼的灌注速度(一般控制在约4 h)和坍落度(一般在12~14 cm),以防台车上浮造成拱部错台,保持台车与砼的搭接长度≥10 cm(曲线地段指内侧)。②实现连续灌注,控制不出现纵向施工缝:一是机具要及时保养,确保能正常运转,易损配件要有备件。二是两侧边墙轮换灌注间歇时间控制在砼初凝时间的70%以内。③止水条施工要点:施工缝处采用缓凝型水膨胀橡胶止水条防水,其具有遇水过早膨胀和因预留槽口不平整而造成难以安装的弊病,因此预留槽口的平整度、选择合理的粘贴时机,是保证施工缝防水质量的关键。施工中采取的措施:施工缝处挡头板是保证该处砼施工质量的关键,预留橡胶条槽口的挡头板应牢固可靠并封堵严密、不漏浆。挡头板用短钢筋焊接固定于结构纵向通长钢筋上,以保证挡头板的平整和砼浇筑时不移位。挡头板于砼浇筑24 h后拆除,侧墙施工缝应待相应结构达到设计强度的75%后方可拆除。安排好相应段的结构砼浇筑时间,橡胶条安装8 h前停止施工缝处砼养护,并采取措施防止水进入粘贴橡胶止水条的槽口。橡胶止水条安装时,先用高压风吹干净贴面,用氯丁胶均匀地涂刷在槽口基面上,风干后立即粘贴橡胶止水条,并根据粘接情况用水泥钢钉或膨胀螺栓辅助固定橡胶止水条。对于主洞分离式衬砌拱顶处,沿缝两边将砼各打高5~8 cm,隙中填麻刀沥青,上口油膏嵌缝,为了保持两边拱顶油毡防水层的连续性,将两边油毡伸过缝顶交替搭接,然后再铺1条通长干油毡。边墙处,将油毡防水层一直连通,内外隔绝。

变形缝缝宽10 mm,采用橡胶止水带防水。变形缝处砼的质量和橡胶止水带安装质量是变形缝防水的关键,因此必须确保变形缝处砼浇注时不漏浆,止水带安装位置居中且施工过程中不发生移位,应注意:①变形缝结构施工前,先排干积水并截断外部流入施工面的地表水;②变形缝处浇注砼时,先浇注止水带处的砼,并用捣固器人工加强振捣。变形缝一侧砼养护至规定强度后,只拆除挡头板的支架方木和钢筋,采用相同的方法固定另一侧的止水带,砼浇筑时也先浇筑该部位的砼,并加强振捣。

(4)分离式衬砌应注意拱肩处理。拱肩在施工中有两种缺陷:①拱肩做成反坡;②落水孔位置不当。为避免反坡,拱肩拱脚施工时应配外模。落水孔应在拱肩中部并装导管导向,使其不散流。导管下口应超出砼下表面至少5 cm。

4 竣工验收阶段

在竣工验收前,应进行自检,尤其是对拱部的防水进行重点检查。一旦发现渗水点,应首先分析产生渗漏的原因,然后再采取相应的处理措施。处理的原则仍为“宜引不宜堵,因势利导”,才能解决好渗漏问题。大面积渗漏水的处理:对于边墙、地板等部位出现的较大面积渗漏水,应先对渗漏水部位的渗漏点进行调查,根据渗漏范围划分为若干单元。然后本着先堵大、后堵小、从上而下的堵水原则进行施工。对渗漏水量较大部位,先开槽或钻孔将水引出,再将周围水孔眼封闭处理。孔眼渗漏水的处理:砼基面局部出现点渗漏水时,以“堵”为主。如水流量较大,封堵困难时,可根据渗漏水量在砼基面开“V”型槽,将Ф20 mm的铝管(或聚乙烯塑料管)对准漏水点放好,用速凝水泥胶泥将其固定,将水由导管引出,然后进行注浆堵漏及表面修整。对于渗漏水量较小部位,沿渗漏点进行凿除,直到找到准确部位,凿除后的部位用速凝水泥胶泥填堵,待水泥凝固并观察不再渗漏后,表面用膨胀水泥砂浆封闭抹平。

通过以上各个环节的过程控制,环环相扣,层层把关。整个工程竣工验收时,整个洞库内较干燥,拱、墙面无渗漏。防水施工取得了成功,工程1次验收合格。

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