某变电站二次屏柜安装及接线的方法

成庆华

（山西省电力公司送变电工程公司，山西 太原 030006）

1 概述

某500 kV变电站新建工程电气二次线监控部分采用微机监控系统，间隔层设备根据工程规模按间隔配置，站控层设备（后台工作站、网络设备等）按最终规模一次建成。

2 施工流程

施工准备→电缆就位→电缆头制作→电缆牌标识及固定→线芯整理布置→线芯识别接线→备用芯屏蔽处理→质量验收。

3 工艺流程说明及主要控制点

3.1 施工准备

3.1.1 现场布置

户外开箱应采取防护措施运输过程中不损伤屏柜，轻放于安装位置附近。端子箱到货后应直接放置于安装基础旁，或尽量就近摆放以避免二次倒运可能造成的外观损伤。

3.1.2 技术准备

熟悉二次接线原理图及有关规范，核对接线图的准确性；根据电缆清册统计各类二次设备的电缆根数，根据根数、型号、设备接线空间的大小等因素进行二次设备接线的策划。

3.2 电缆及二次盘屏柜就位步骤

3.2.1 电缆就位

（1）根据二次工艺策划要求将电缆分层、逐根穿入二次设备。

（2）在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电缆在支架（层架）的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现象发生，应避免电缆芯线左右交叉的现象发生。

（3）直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。

（4）电缆布置的宽度适合芯线固定及与端子排的连接。

（5）电缆的绑扎要求牢固，在接线后不应使端子排受机械应力。在进入二次设备时应在最底部的支架上进行绑扎。

（6）电缆的绑扎采用扎带，高度、方向一致。

3.2.2 二次盘柜就位

（1）基础检查：①屏柜型钢基础水平误差＜1 mm/m，全长水平误差＜2 mm；②屏柜型钢基础不垂直度误差＜1 mm/m，全长不垂直度误差＜5 mm；③屏柜位置型钢基础误差及不平行度全长＜5 mm；④端子箱基础按施工图要求及每列端子箱在同一轴线上；⑤屏柜型钢及端子箱底座与主接地网连接牢靠。

（2）开箱检查:①外包装密封良好；②型号、规格应符号设计要求；设备无损伤，附件、备件齐全；③产品技术文件齐全；④做好开箱检查记录。

（3）就位:①屏柜进入户内应对门、窗和地面等采取适当的成品保护措施。户内运输宜采用液压铲车或专用小车等机械。②成列盘（柜）顶部误差＜5mm，盘（柜）面误差应满足相邻两盘边＜1mm，成列盘面＜5 mm，盘（柜）间接缝＜2 mm，成列端子箱应在同一轴线上。③所有屏柜（端子箱）安装牢固，外观完好、无损伤，内部电器元件固定牢固。

（4）调整:①盘、柜及盘柜内设备与各构件连接要牢固，主控制盘、继电保护盘和自动装置等不宜与基础型钢焊死；②盘、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面的偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合规定；③端子箱安装应牢固、封闭良好，并应能防潮、防尘，安装的位置应便于检查。

（5）固定:①盘柜箱的固定方式应根据基础预埋件的种类确定采用螺栓连接；②采用螺栓连接固定时应采用可靠牢固并整齐美观，螺栓露扣长度2～5扣。

（6）接地:①盘柜箱的接地可利用预埋件；②每列基础型钢与接地装置间应有两个以上明显的连接点；③盘柜箱的接地应牢固、良好，装有电器的可开启门，应用裸铜软线与接地的金属构架可靠连接。

3.3 电缆头制作

（1）根据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。

（2）单层布置电缆头的制作高度要求一致；多层布置的可以一致，或者从里往外逐层降低，降低的高度要求统一。

（3）电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一，缠绕密实、牢固；热缩管应采用统一长度，电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内；制作后要求顶部平整、密实。

（4）电缆的屏蔽层接地方式应满足设计和规范要求，在剥除外层护套时，屏蔽层应留有一定的长度，以便与屏蔽接地线进行连接；其连接方式采用焊接或铰接，确保连接可靠。

（5）户外电缆一般均为铠装电缆，其钢带应一点接地，接地点可选在专用接地铜排上。

（6）钢带应在电缆进入端子箱（汇控柜）后进行剥除并接地。应采用单独的接地线引出，不宜和电缆的屏蔽层在同一位置引出。

（7）在钢带接地处，剥除一定长度的外层护套，将接地线与钢带用焊接或铰接的方式连接，采用聚氯乙烯带缠绕，确保连接可靠。

（8）电缆头及钢带的屏蔽线应在电缆的统一方向引出。

3.4 电缆牌标识及固定

（1）在电缆接线时应按照电缆的接线顺序再次固定，然后挂设电缆牌。

（2）电缆牌采用专用的打印机打印，排版合理、标识齐全、打印清晰。

（3）电缆牌的型号、打印样式、挂设方式应根据实际情况和策划的要求进行。

（4）电缆牌的固定可以采取前后交叠或并排、上下高低错位等方式，要求高低、间距一致，保证挂设整齐、牢固。

（5）电缆牌的绑扎可以采用扎带、尼龙线、细PV铜芯线等材料。

3.5 芯线整理、布置

（1）接线前必须进行芯线的整理。

（2）将每根电缆的芯线单独分开、拉直。

（3）网格式接线方式：①从电缆头上部开始，按照一定间距将每根电缆芯线单独绑扎成一束。在接线位置的高度将芯线向端子排侧折90°弯分出引至接线位置。②绑扎间距一致，且间距适中。③每根电缆宜单独绑扎，便于查找。芯线可以与电缆保持上下垂直进行固定，也可以以某根电缆为基准，其余在电缆芯线根部进行两次折弯后紧靠前一根电缆，以节省接线空间。

（4）整体绑扎接线方式：①先将每根电缆进行一道垂直绑扎后，将同一走向的电缆芯线绑扎成一束。②在接线位置的将芯线引出，或将部分芯线整体引出，在引至接线位置后再分别将芯线单独引出。③绑扎间距不宜过大，要求间距统一。在分线束引出位置和线束的拐弯处应有绑扎措施。④线束及分线束应做到横平竖直、走向合理、整齐美观。

（5）槽板接线方式：①按芯线主要接入位置将电缆合理排列在线槽正下方，宽度不宜过多超过线槽的宽度；②在电缆头上部将每根电缆一道垂直绑扎后，垂直或略有倾斜折弯后引入线槽；③在芯线接线位置的高度将芯线引出线槽，接入端子。

3.6 芯线标识、接线

（1）芯线两端标识必须核对正确。

（2）盘、柜内的电缆芯线，应垂直或水平有规律地配置、不得任意歪斜交叉。

（3）当芯线引至对应位置时，将芯线向端子排侧折弯90°，以保证芯线的的水平。

（4）对于在线槽外固定接线的芯线，在靠近端子排附近宜向外折成“S”弯，在端子排接入位置剪断芯线、接入端子；对于在线槽内固定接线的芯线，一般可直接水平接入端子，不需折成“S”弯，“S”弯要求弧度自然、大小一致。

（5）剥除芯线护套的长度和接入端子排所需要长度一致，不宜过长、不得损伤芯线。

（6）对于螺栓式端子，将剥除护套的芯线弯圈，弯圈的方向为顺时针、大小和螺栓的相符。

（7）对于插入式端子可直接将剥除护套的芯线插入，并紧固螺栓。

（8）多股芯的芯线，采用线鼻子进行压接方可接入端子，线鼻子应按芯线的规格、端子的接线方式及端子螺栓规格选择。不得剪除芯线的铜丝、接线孔不得比螺栓规格大。

（9）每个端子宜接一根接线，不得超过两根，不同截面的不容许接在同一个端子上。

（10）弯圈或接入端子前需套上对应的线帽管，线帽管的规格应和芯线的一致。线帽管长度、字体大小应一致，内容包括回路编号和端子号。

3.7 备用芯、屏蔽处理

（1）备用芯应留有适当的余量，可以剪成统一长度。

（2）屏蔽线宜在电缆背面成束引出，编织在一起引至接地排，单束的电缆屏蔽线根数不宜过多，引至接地排要接线方式一致、弧度一致。

（3）屏蔽线接至接地排时，可视接地铜排规格采用单根或多根压接的方式，多根压接时不宜过多，对线鼻子的根部进行热缩处理，以确保工艺。

3.8 质量验收

（1）施工图纸、设计变更完整齐全。

（2）接线符合规范要求，螺栓紧固；整体接线工艺美观。

（3）盘面平整齐全，盘上标志正确齐全、清晰、不易脱色，屏柜（端子箱）内各空开、熔断器位置正确，所有内部接线、电器元件紧固。