浅谈钢结构防腐涂层质量控制

李文荣，龙 云

河南省交通建设工程有限公司，河南 郑州 450000

1 高压空气的制备

为了防止涂层中产生气孔等缺陷、增大涂层孔隙率和降低涂层结合强度，必须保证喷砂和喷涂用的压缩空气干燥、清洁。

将空压机产生的压缩空气，通过高压气管，接入空气过滤系统（包括冻干式空气干燥器、初级过滤器和精密过滤器），得到干燥、清洁的压缩空气，然后通过高压橡胶管接入高效喷砂机、气动式高压无气喷涂（也可以采用电动式高压无气喷涂）和超音速电弧（或火焰）喷枪。

2 工件喷砂处理

电弧喷涂涂层结合机理以机械结合为主，为了保证涂层的质量，喷涂前的预处理致关重要。必须严格执行《表面粗糙度参数及其数值》（GB1031-95）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB11731-89）与《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）等标准。

2.1 净化表面处理

采用10—20#棕刚玉打磨工件表面， 喷砂除锈等级达到 Sa2.5级 （GB8923），即彻底清除工件表面油污、氧化皮、锈和杂质等。钢结构涂装前的喷砂除锈等级为 Sa2.5 级（GB8923），即较为彻底的喷砂除锈，要求去除表面所有氧化皮， 除锈程度应达到95%。

2.2 毛化表面处理

采用10-20#棕刚玉打磨经过净化处理的钢结构表面，喷砂后表面粗糙度应达到Ra40～80µm，呈现出一致的金属本色。 喷砂之前， 必须保证选用的砂粒清洁， 满足国家标准的要求， 粒度在0.5mm～1.5mm之间。喷砂过程中，喷砂枪操作方向为钢结构表面夹角70°～80°。 喷砂结束后，技术人员应该认真检查工件表面的喷砂质量，如果有局部漏喷或者局部未彻底清理干净，必须立即补喷或重喷。

2.3 电弧喷涂处理

电弧喷涂施工应该符合GB9795 和YSJ411 的规定，喷砂结束后，立刻进行电弧喷涂涂层。 由于客观原因造成电弧喷涂过程停止， 则喷砂与喷涂工艺的间隔时间在天气状况良好时不超过 6 小时；当相对湿度为 70%～80%时，最长间隔时间为 3 小时，当相对湿度为 80%～85%时，最长间隔时间为 2 小时；当相对湿度大于85%时，不允许喷涂。否则，喷砂表面氧化或者吸附空气里的水分和灰尘，应该重新喷砂处理。 大面积喷涂和圆杆件喷涂适合于自动电弧喷涂，控制喷涂距离和喷枪移喷砂过程中，喷砂枪操作方向为钢结构表面夹角70°～80°。

喷砂结束后，技术人员应该认真检查工件表面的喷砂质量，如果有局部漏喷或者局部未彻底清理干净，必须立即补喷或重喷。

喷涂过程中，技术人员应监控喷涂的整个过程，按照 GB9795和 GB9796等标准进行检验并达到以下标准：100%工件作外观质量检查， 如果涂层出现表面粗颗粒、 起皮、 裂纹等缺陷，应立即停止喷涂，找出原因，并立即进行返修。

3 封孔处理

由于涂层中存在一定的孔隙率，如果不立即进行封闭处理，腐蚀介质将通过涂层的孔隙直接腐蚀母材，或者减少涂层的有效厚度，降低涂层的寿命。因此，喷涂结束后应立刻进行封孔处理（栓接面除外）。

在本工程施工中采用高压无气喷涂或手工刷涂方法进行两道环氧漆施工，将电弧喷涂涂层表面进行及时的封孔处理，底漆总干膜厚度≥30µm，由于封孔剂具有一定的流动性和渗透性，能有效的形成复合涂层。

无气喷涂施工时，保持喷距300mm～380mm；喷幅150mm～400mm，较大平面以300mm 为宜；喷枪喷射角度为30°～80°；喷幅搭接宽度为幅宽的 1/6～1/4；喷枪运行速度约为70cm/s。

4 面漆涂装施工

采用高压无气喷涂施工可覆氟碳面漆两道，每道涂装干膜设计厚度均≥40µm，涂层必须均匀、平整，不允许有鼓包、裂纹、针孔、分层脱落及漏漆，否则，应返工排除缺陷。

同样，高压无气喷涂面漆施工时，保持喷距 300mm～380mm；喷幅 150mm～400mm，较大的平面以300mm 为宜；喷枪喷射角度为30°～80°；喷幅搭接宽度为幅宽的1/6～1/4；喷枪运行速度约为70cm/s。

焊接盖板结束后，对内部被破坏涂装难以进行喷补，但是要求焊缝必须具有密封性。

5 提高钢结构防腐工程质量的保障措施

1）为了确保工程质量，必须建立完善的质量保证体系；

2）各职能系统要各施其职，各尽所能，严格把关，对工程质量负责；

3）工程施工时，必须建立“自检、互检、专检”的三检制度，切实做到“三不放过” ；

4）为了充分保证整个工程的质量，要求钢结构制造工序节段完成后，如果没有经过严格的验收和签字，防腐施工工序不能进行施工，以避免不必要的返工，造成材料、人工工时的浪费和工程进度的损失；

5）复合长效防腐涂层质量检测手段与方法。

上一道工序移交的钢结构节段部件，经过喷砂处理后，必须认真检查喷砂质量是否达到国标Sa3 级要求，未达到要求必须返工。

每层电弧喷涂涂层施工结束后，进行外观检测，采用涂层测厚仪按照标准检测涂层厚度，采用铁试剂法检测涂层的空隙率是否达到标准。

每层涂装施工时，首先进行外观检查，保证涂层均匀、平整，不允许有鼓包、裂纹、针孔、分层脱落与漏漆；采用湿膜测厚仪测试湿膜厚度，漆膜干燥后，采用涂层测厚仪测定干膜厚度，也可以进行湿膜厚度的实时测量，未达到设计要求者立即返工排除缺陷。

6）以优良的工艺、技术方案为顺利的工程施工创造条件，技术方案要深入贯彻提高工效、保证质量的指导思想，所有的工程施工均采用先进的设备、优化的简易工装来保障。

6 结论

以上是河南省交通建设工程有限公司在通泰路人行天桥施工中总结出来的提高钢结构防腐工程质量的方法，该工程为目前郑州地区最大跨径（39.9m）的钢结构人行天桥，天桥采用钢结构及钢筋混凝土结构形式，在主桥体结构设计上采用人行天桥中创新设计的《单榀钢结构桁架》主梁实现两端人行阶梯及非机动车道坡道均为钢筋混凝土结构工程，主梁部分采用全焊接结构，工厂制造，现场安装，尽可能减少施工对道路交通的影响，同时满足可拆性。建设单位对本工程钢结构的防腐工程质量有较高的要求，而我们公司按以上方法，有效的提高了钢结构的防腐工程质量，得到了建设单位和监理单位的好评，同时也取得的很好的经济效益和社会效益。

[1]刘春生.钢结构的耐火特性及钢结构防火涂料的应用[J].广东建材，2006(7).

[2]郑雁秋，郭兰忠.浅析钢结构防火涂料应用中的一些问题[J].消防技术与产品信息，2006(7).