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摩托车车架模态分析与验证

2011-05-18李先文

关键词:车架振型摩托车

李 伟,涂 奎,李先文

(1.重庆交通大学 机电与汽车工程学院,重庆400074;2.隆鑫工业有限公司 技术中心,重庆400060)

摩托车在行驶时,主要受到路面和发动机激励。车架作为摩托车的骨架受到各种动载荷和静载荷,其振动特性直接影响整车的振动效果。随着摩托车行业技术以及用户对摩托车舒适性要求的提高,需要对车架的固有属性进行研究[1]。

模态分析是用来确定结构振动特性的一种技术,是所有动力学分析都要考虑的内容,通过它可以得到结构的自然频率、振型、振型参与系数等信息。模态分析的好处有:使结构设计避免共振或以特定频率进行振动(例如扬声器);使工程师可以认识到结构对于不同类型的动力载荷是如何响应的;有助于在其他动力分析中估算求解控制参数(如时间步长)。由于结构的振动特性决定结构对于各种动力载荷的响应情况,所以在准备进行其他动力分析之前首先要进行模态分析[2]。

针对隆鑫公司的某车架,运用理论和试验2种方法进行模态分析,得到车架的振动特性,并将2种方法的结果进行对比。

1 车架有限元模型的建立

摩托车车架主要由不同截面的管材和板材焊接而成,结构比较复杂[3]。在建立模型的过程中,由于各构件的厚度、壁厚相对于构件的长度来说很小,并且壳单元相对于实体单元计算速度更快、占用内存更少,而计算精度相差很小,从而采取抽取中面的方式建立了壳单元模型[4-8]。由于整个模型极度不规则,为了避免丢失模型的一些几何信息,并考虑计算机的机时,必须定义合理的单元尺寸。网格划分后,单元总数为58 615个,节点数为59 107个,其中三角形单元2 634个,占总单元的4.5%,符合三角形单元的比例要求。车架的有限元模型如图1所示。

图1 车架有限元模型

2 车架理论模态分析

在Ansys中,求解模态的方法有Lanczos法、Subspace法等。Lanczos方法博采众长,运算速度快,输入参数少,特征值、特征向量求解精度高。由于它采用了Sturm序列检查,在用户感兴趣的频率范围内避免了出现丢根的缺陷,故本文用Block Lanczos提取了车架的前14阶模态振型和自振频率。本文只列出前10阶,如表1所示。限于篇幅,只列出了前4阶的振型,见表2。

表1 模态有限元计算结果

3 车架的模态试验分析验证

3.1 模态试验原理

试验模态分析方法就是通过对实际结构进行振动测试,识别出结构模态参数并建立以模态参数表示的结构运动方程。在模态试验中,不同的参数识别方法对频响函数测试的要求不同,因而所选激励方式也不同,一般的激励方式有单点激励、多点激励和单点分区激励等。

对于摩托车车架选择单点激励方式,其试验原理是:用激振器对结构中某一点k施加瞬态脉冲激励Fk,其他点就会产生不同振动响应,如果m点振动响应为am(加速度),那么比值am/Fk为k、m两点间的传递函数。经数据处理求得各点间的传递函数后,用试验模态分析软件即可识别出结构的模态参数。

3.2 试验系统

测试系统主要包括力锤、ICP型加速度传感器、ICP型力传感器、LMS数据采集前端、THINKPAD微机、LMS TEST.LAB软件。试验系统原理如图2所示。

图2 试验系统

摩托车车架为钢管焊接结构,具有较好的线性特性,因此采用力锤激励。对车架进行自由模态分析,因此用较软的橡皮绳将车架吊起来,使其处于自由状态。

3.3 试验参数设置与激励考虑

试验参数的设置:采样频率2 048 Hz,采样时间1 s,平均次数5次。根据有限元计算结果和摩托车车架的结构,着重考虑10~500 Hz时的频率。数采系统设置通道设置为力锤通道,另外设置12个通道分别为传感器的xyz方向,一次4个测点。

试验模态分析的关键是获得准确的传递函数,测试时主要以2方面作为检验标准:一是力锤的时域信号应该为单一的脉冲时域信号;二是以激励信号和响应信号的相干函数作为检验标准,主要考虑500 Hz下的低频部分,并保证相干函数大于80%。

3.4 测点布置

车架作为摩托车内部载荷和外部载荷的主要载体,测点的布置应该考虑安排的合理性,不能选择驻点,测点间的距离应该恰当,并且测点能够反映出车架的整体几何特征。激励点选在第1点,共布置测点45个,如图3所示,每个测点测量x,y,z这3个方向。试验时使车架处于自由状态,如图4所示。经LMS模态分析软件分析可得到各阶振型,例如第2阶振型如图5所示。

4 理论模态与试验模态对比

模型验证是指通过仿真结果与试验结果的对比来修改和完善计算机仿真模型。由于分析结构和结构工作过程本身的复杂性,离开了试验作为验证环节很难保证计算机仿真结果的真实性、可靠性和精度。

由表3的数据可知,该车架的模态分析有限元计算结果在振型与频率方面与试验结果吻合良好,表明在对车架进行模态分析时,所建立的有限元模型是正确的,对车架各个细节的处理方法是符合车架实际情况的。

表3 模态有限元计算结果与试验结果对比

5 结束语

有限元计算模态与试验模态得到很好的互相验证,两者的误差较小,证明有限元模型的正确性,可以以此车架模型为基础进行后续的有限元动力学分析。

[1] 许本文,焦群英.机械振动与模态分析基础[M].北京:机械工业出版社,1998.

[2] 宋勇,艾宴清,梁波.精通ANSYS7.0有限元分析[M].北京:清华大学出版社,2003.

[3] 雷刚,陈琪.某三轮摩托车车架模态特性分析[J].重庆工学院学报:自然科学版,2009,23(10):5-8.

[4] 曹树谦,张文德,萧龙翔.振动结构模态分析[M].天津:天津大学出版社,2001.

[5] 徐中明,张志飞.摩托车车架模态特性分析[J].小型内燃机与摩托车,2006,35(3):29-31.

[6] 陈宝,雷刚,徐中明,等.基于MSC.Patran/Nastran的摩托车车架结构分析[J].机械与电子,2004(9):6-9.

[7] 毛春甜,石晓辉.LX-200型摩托车车架的模态特性分析[J].机械设计与制造,2007(7):40-42.

[8] 汪雅丽,雷刚,王希杰.某两轮摩托车车架模态特性分析[J].重庆理工大学学报:自然科学,2010,24(12):98-101.

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