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TH－1L催化剂长周期工业应用试验成功

由中国石化石油化工科学研究院研制开发的具有完全自主知识产权的TH－1L聚乙烯催化剂在中国石化齐鲁分公司塑料厂长周期工业应用试验成功。

TH－1L催化剂是适用于气相流化床工艺的浆液进料聚乙烯催化剂。2011年5月，在中国石化齐鲁分公司塑料厂低密度聚乙烯气相流化床装置上采用该催化剂进行了冷凝态工业试验，连续平稳运行超过200h，生产聚乙烯产品约2．6kt，并采用所生产的聚乙烯树脂进行了新产品F－29的开发。工业试用结果表明，催化剂切换稳定，与原有的固体催化剂相比，所有操作参数不需要改动，静电性能稳定，所生产的DFDA7042物料干爽、流动性好。纯催化剂活性是国产同类催化剂的2倍以上，共聚性能与固体催化剂接近，氢调敏感，并且所生产的树脂粒径分布均匀，没有细粉。所生产的DFDA7042物料满足LLDPE装置的工业生产要求。树脂产品性能评价结果表明，采用TH－1L催化剂生产的DFDA7042物料所制备的薄膜雾度低，透明性好，鱼眼、拉伸断裂强度、伸长率、落镖冲击强度等指标均与采用固体催化剂时制备的树脂性能相近，为TH－1L催化剂的工业生产提供了可靠的工业运行参数和经验。

［中国石化石油化工科学研究院科研处供稿］

我国将进一步明确煤制烯烃准入条件

国家发展改革委员会产业协调司2011年7月12日召开专题会议，对神华包头煤制烯烃示范项目进行深入评定。会议全面总结和评价煤制烯烃示范项目建设经验，对比分析煤制烯烃与石油制烯烃的技术经济性，进一步明确煤制烯烃准入条件。

与会代表认为，神华包头煤制烯烃示范项目实现了技术装备产业化、工程化、规模化和本地化，标志着我国煤制烯烃技术居世界领先地位，该示范项目成功投入商业运行对我国煤制烯烃发展具有十分重要的意义。在当前的油煤比价下，煤制烯烃经济效益较好，但现有发展方式的资源占用及CO2和污染物排放量明显高于石油制烯烃方式。面临“十二五”日益严峻的资源和环境双重约束，不宜大规模推广，应进一步优化方案，建设升级示范项目。

在升级示范项目建设方案中，要重点加强煤炭清洁高效转化、三废处理、节能节水等单元技术和集成技术优化，提高资源转化和利用效率；优化配置，不断提高技术装备本地化水平，降低工程造价，增强竞争能力。在项目规划布局时，要兼顾地区资源禀赋和经济发展水平，结合相关产业技术升级和产业转移，在尽量不新增煤炭消费和CO2及污染物排放的前提下，与石油制烯烃技术实现区域协调和差别化发展。

国家发展改革委员会产业协调司将会同有关部门，结合咨询部门评价意见，针对煤制烯烃特点，科学制定准入标准，加强引导，稳步推进煤制烯烃升级示范工作。

［中国石化有机原料科技情报中心站供稿］

空间润滑油的研制通过鉴定

2011年7月中旬，由中国石化石油化工科学研究院研制的某型号空间润滑油通过了中国石油化工股份有限公司炼油事业部组织的技术鉴定。该研制油与国外先进产品性能指标相当。用户试验结果证明，研制产品长期使用后润滑性能稳定，能够满足航天装置长寿命润滑的要求。

［中国石化石油化工科学研究院科研处供稿］

神华包头采用Davy工艺的“甲醇循环运作”装置通过验收

神华包头煤化工有限公司宣布，采用Davy工艺技术公司（其为Johnson Matthey公司的子公司）工艺技术的全球最大产能“甲醇循环运作”（“Operating methanol Loop”）生产装置成功通过验收。该装置设计以煤为原料制合成气，甲醇产量为5．5kt/d。该装置是甲醇－烯烃联合项目中的一部分，所产甲醇将作为下游装置的原料采用Lummus公司技术继续生产300kt/a乙烯和300kt/a丙烯，进而再生产300kt/a聚乙烯和300kt/a聚丙烯。据悉，这是Davy/Johnson Matthey公司设计的第一套以煤为原料生产合成气的甲醇装置，也是第一套为下游甲醇制烯烃提供生产原料的甲醇循环运行装置。

［中国石化有机原料科技情报中心站供稿］