洗衣粉生产工艺中喷粉塔的危险度评价

崔 鹏，陈志冉，付润泽

黄河水利职业技术学院环境与化学工程系，河南 开封 475004

我国的洗衣粉行业起步于20世纪50年代末，经历了从最初的砖塔到钢塔，再到无塔附聚成型几个过程。目前为止，高塔喷粉仍然占主流，相对生产技术也较为成熟。在生产过程中，涉及到许多化工单元操作过程，喷粉塔作为工艺流程中的重要部分，主要用来完成浆状混合物的粉末化。而且，喷粉塔体积庞大，生产过程中要求没有空气流入密闭进行，所以危险性。因此，本文用危险度评价法对喷粉塔的操作工艺进行评价，得出一定结论，为洗衣粉生产企业的安全管理提供参考。

目前国内外均有一些综合性的安全评价方法，比较具有代表性的有日本劳动省“六阶段安全评价法”、 美国杜邦公司采用的“三阶段安全评价法”等。借鉴于我国国家标准《石油化工防火设计规范》（GB50160-92）、《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险度分类》（HG20660-91）等技术规范标准，本评价单元采用日本“六阶段安全评价法” 对洗衣粉生产工艺中的喷粉塔设备操作进行评价。具体取值参考“危险度评价取值表”。

表1 危险度评价取值表[1]

1 洗衣粉生产工艺简介

国内常见的洗衣粉生产工艺如图1所示。

图1 洗衣粉生产工艺

由原料仓经料称将芒硝、纯碱、五钠等粉体原料混合均匀搅拌，完成前配。然后将混合物通过滤筛过滤至均质泵，再进行磁过滤,而后经高压泵打到喷粉塔顶部。一次除尘后，通过多层喷枪进行喷洒，塔体下部通过热风炉往塔内通风,热气体上升，与喷浆相遇，将浆状物粉末化，落至塔底，经初包装后,送往二次送风通道,之后经过沉浆分离器和风机的二次除尘得到的产品再经振动筛过滤,配料后包装成品。

2 喷粉塔的危险度评价

整个生产过程中，喷粉塔起到至关重要的作用。根据表1，采用危险度评价法对喷粉塔进行安全评价。对物质、容量、温度、压力和操作等5个项目进行赋值如下：

表2 喷粉塔各项指标赋值及原因

计算结果如下：

根据表3的危险度分级，比对计算结果，确定，喷粉塔的危险度等级为高度危险。

表3 危险度分级[1]

3 评价结论及安全对策

根据危险度分级评价法分析，喷粉塔属于Ⅰ级高度危险等级，需要引起高度重视。

根据赋值的不同，可以看出，在喷粉塔中有大量可燃性气体存在，这是形成危险性的主要原因，另外，塔内有大量的粉尘存在，容易堵塞喷枪，容易聚集在喷粉塔内壁上形成不规则的内膜，影响塔体的受热均匀。这些都是形成粉末爆炸的主要原因。

由评价结果，针对喷粉塔的危险性提出以下对策：

1）人员配备到位，生产工艺中涉及装置的操作人员，不能采取随劳动量增加而增加人员的方式，而是要以技术、经验和知识等为基础配备人员并编成小组；

2）健全教育培训机制，要分工明确，确定一定的教育内容，让培训人员在一定的期间反复操作，提高职工实际技能水平，提高其应变能力；

3）注重维修，按相关规定定期维修，并做相应记录和保存，对以前的维修记录或操作时的事故记录，要充分利用；

4）建立有效的应对火灾爆炸等事故预案。在遇到紧急事故时，有确定的方案和人员可以将事故降低至最低程度。

[1]蔡庄红，何重玺.安全评价技术[M].化学工业出版社，2008，8：122-123.