渣浆泵在选矿厂的应用

黎 明

（重庆钢铁集团矿业有限公司綦江铁矿，重庆 401439）

渣浆泵广泛应用于选矿厂的矿浆等介质的输送。对于铁矿石磁选厂，主要由尾矿输送用的输料泵、磨选循环系统(包括一段磨矿和二段磨矿)、精矿输送泵、盘式过滤机(浓密箱内循环用)组成。本文主要针对ZJ系列单级、单吸、离心式渣浆泵的使用、维护及维修情况进行了介绍。渣浆泵分为立式和卧式两种结构，ZJ系列渣浆泵是一种新型高效节能产品，该系列渣浆泵结构和水力设计合理，过流部件采用高硬合金铸铁或橡胶制造。密封形式可根据不同的使用要求采用填料、副叶轮采用机械密封或复合密封。产品具有结构合理、效率高、重量轻、运行可靠、使用寿命长、噪音低及安装维护方便等优点。其综合性能比较好，被广泛用于冶金、电力、煤炭等行业输送含有固体颗粒的浆体，输送的最大浆体重量：灰渣浆和煤浆占总重量的45%，矿浆或重介占总重量的60%。

1 渣浆泵性能、处理流程及选型

（1）处理流程。文章介绍的渣浆泵用于綦江铁矿36万t/a铁矿石焙烧选矿项目。渣浆泵在整个工艺流程中输送各种浓度铁矿石矿浆，因此要求渣浆泵具有耐腐蚀、耐磨损、不易堵塞、轴封零件易修理和更换的性能。由于渣浆泵工作环境恶劣，在实际的使用过程中由于耐磨材料种类的缺乏等原因可能导致渣浆泵总体磨损严重,可靠性低，耗电多。

（2）渣浆泵主要需要的性能：① 耐磨，一般正常生产，3个月换叶轮（锰钢）；②维护性好，备品备件标准化、易拆换；③适应整个工艺环境的扬程、流量适宜；④在调试过程中，电压、电流、振动、电机温升、润滑油温升、安全设施、机械性能、工作环境等项均合格。部分渣浆泵技术参数如下：规格型号：150ZJ-I-50A、扬程：H=35m、流量：280m3/h、电机型号：Y315-6-75、电机功率：75kW、电机转速：980r/min、最高效率：66.5%、汽蚀余量：2.5m、供电电压：380U、重量：1440kg。

（3）选型。渣浆泵的效率和使用寿命决定选矿厂的生产成本和生产效率。如果选型合理,能大幅度提高渣浆泵的使用寿命和生产效率。渣浆泵选型主要包括已知参数的收集、管径的确定、渣浆泵计算。主要收集参数包括：输送管路长度L、输送矿浆的流量Q、泵所需扬送的高差H1、工艺所需的剩余扬程H2、弯头等局部损失的量、管内壁特性,管路材质、输送的矿浆密度δ和固液比n。

确定管径:

根据公式Q=πd2v/4确定管径，v代表流速，Q代表流量。

渣浆泵的计算:

渣浆泵厂家提供的扬程H和流量Q一般是指清水的扬程和流量,故需要换算成清水的扬程和流量来计算。Q=Q′(1+n)，H=H′δ=δ(((λL/d+Σζi)v2)/2g+H1+H2)。式中:v为矿浆在管路中的流速;λ为管路沿程阻力系数;ζi为管路中各种阻力系数,m/s2;g为重力加速度。最后根据清水扬程和清水流量结合泵的特性曲线,选择合适型号的渣浆泵。

2 渣浆泵常见故障及原因

2.1 故障

（1）泵不转；

（2）泵流量不足；

（3）填料处泄露；

（4）泵振动,有噪音；

（5）轴承发热；

（6）轴承寿命短。

2.2 对应原因及处理措施

（1）涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

（2）如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换。如填料口漏气，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力。

（3）如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。

（4）主要有以下5点原因：①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大,在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况,发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。

（5）主要有以下5点原因：①未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,换润滑油。④推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气口进行清理。

（6）主要有以下4点原因：①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。②轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用。

3 渣浆泵常见维护保养

ZJ系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好，用户在进货后6个月内，未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活，锈蚀情况及加油情况即可，使用前需填加填料。其常用保养方法如下：

（1）保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。

（2）每日检点托架内油位是否合格，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。

（3）经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄露情况，发现问题及时处理。

（4）严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，一定要特别注意。

（5）开泵之前应先开轴封水和冷却水，然后再开泵；停泵后，过15min后方可关闭轴封水及冷却水。

4 总结

因为渣浆泵已广泛用于选矿厂。所以设备选型、维护和保养的好坏直接决定了选矿厂的生产效率。随着科技的发展,材料与铸造技术的进步，渣浆泵将越来越方便使用和维护，并会在选矿中发挥更大的功用。

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[3]董世军.延长选煤厂渣浆泵使用寿命的选型原则[J].选煤技术，1999，（6）:33-34.

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