钻孔桩施工过程中容易出现的问题及处理措施

李春静，董大伟

（吉林铁道职业技术学院，吉林 吉林 132002）

1 如何防治钻孔灌注桩发生偏斜

（1）质量问题及现象。①钻成的桩孔不垂直，造成桩孔偏差值大于规定的L/100。②桩孔偏差过大，导致钢筋笼不能顺利入孔。

（2）原因分析。①钻机在安装的过程中，可能没有放置在水平位置，或施工场地在施工前未整平及压实，在钻孔的过程中发生不均匀沉降，导致桩孔偏斜。②水上钻孔平台基底座不稳固、未处于水平状态，在钻孔过程中，钻机架发生不均匀变形。③在较深的地下钻孔过程中遇到孤石、探头石等障碍物，把钻头挤向一侧。④钻杆弯曲，接头松动，导致钻头晃动范围较大。

（3）预防措施。①在钻孔机就位工作前，应对施工场地进行整平和压实，并把钻孔机调整到水平状态，在钻进过程中，应经常检查使钻机始终处于水平状态工作。对于水上钻机平台在钻孔机就位工作前，必须进行安装验收，其平台要牢固、水平、钻机架要稳定。②应使钻孔机顶部的起重滑轮槽、钻杆的卡盘和护筒桩位的中心在同一垂直线上，并在钻进过程中防止钻机移位或出现过大的摆。③施工前，应提前做好探测，如探测过程中发现障碍物，应采用冲击钻进行施工。④要经常对钻杆进行检查，对弯曲的钻杆要及时调整或废弃。⑤使用冲击钻施工时冲程不要过大，尽量采用二次成孔，以保证成孔的重直度。

（4）处理措施。①当遇到孤石等障碍物时，可采用冲击钻冲击成孔。②当钻孔偏斜超限时，应回填粘土，待沉积密实后再重新钻孔。③当遇到孤石等障碍物，使钻孔发生偏斜或卡住钻头，应重新回填石块，从新钻孔。

2 在钻孔过程中发生坍孔如何处理

（1）质量问题及现象。在钻孔过程中或成孔后孔壁发生坍塌。

（2）原因分析。①由于孔内泥浆粘稠度小，保护孔壁的能力较差，出现漏水；或保护孔壁的护筒埋置较浅，或周围封堵不密实而出现漏水；或护筒底部的粘土层厚度不足，护筒底部漏水等原因，造成泥浆水平高度不够，对孔壁压力减少发生孔壁坍塌。②清孔后未及时浇注砼，放置时间过长。③钻孔进行时未连续作业，中途停钻时间较长，孔内水头未能保持在孔外水位或地下水位线以上2m，降低了水头对孔壁的压力。泥浆相对密度过小，致使水头对孔壁的压力较小。④在松软砂层中钻孔时进度过快，泥浆护壁形成较慢，并从孔壁渗水。⑤钻孔附近有大型设备作业，或有临是时通行便道，车辆通行时产生振动。⑥操作不当，提升钻头或吊放钢筋笼时碰撞孔壁。

（3）预防措施。①应根据设计部门提供的地质勘探资料，根据地质情况的不同，选用适宜的泥浆比重、泥浆粘度有不同的钻进速度。如在砂层中钻孔时，应加大泥浆稠度，选用较好的造浆材料，提高泥浆的粘度以加强护壁，并适当降低进尺速度。②在钻孔附近，禁止有大型设备作业，如铲车、压路机和挖沟机等。③水中振动沉入护筒时，应根据地质资料，将护筒沉穿於泥及透不层，护筒之间的接头要密封好，防止漏水。④在陆地埋置护筒时，应在底部夯填50cm厚的粘土，在护筒周围也要夯填粘土，并注意夯实，护筒周围要均匀回填，保证护筒稳固和防止地面水的渗入。⑤当施工地区水位变化较大时，应采取升高护筒，增加水头等措施保证水头压力相对稳定。⑥若浇筑准备工作不充分,暂时不要进行清孔,清孔合格后要及时浇筑砼。⑦钻孔时要连续作业，无特殊情况中途不得停钻。⑧提升钻头、下放钢筋笼时应保持垂直,尽量不要碰撞孔壁。⑨供水时不得将水管直接冲射孔壁，孔口附近不得存有大量积水。

3 灌注水下砼时如何防止断桩

（1）质量问题及现象。①由于导管埋置的太深、当砼堵塞导管时处理时间过长、或灌注时间较长使先期灌注的砼凝固，导致导管不能提起。②在灌注砼过程中，由于导管拔脱，泥浆进入导管内，致使孔内泥浆豁然迅速下降。③由于导管接头处密封不好，致使泥浆进入导管，若继续灌注，则会在砼中出现泥浆夹层。④在无破损检测中，桩的某一部位存在夹泥层。

（2）原因分析。①在导管提拔时，由于测量或计算错误，或盲目提拔导管使导管提拔过量，从而使导管底口拔出砼面，或使导管口处于泥浆层或泥浆与砼的混合层中，形成断桩。②砼坍落度小、离析或石料粒径较小，在砼灌注过程中堵塞导管，且在砼初凝前未能疏通好，不得不提起导管时，从而形成断桩。③导管接口渗漏致使泥浆进入导管内，在砼内形成夹层，造成断桩。由于计算错误致使导管底口距孔底距离较大，致使首批灌注的砼不能埋住导管，从而形成断桩。④在提拔导管时，钢筋笼卡住导管，在砼初凝前无法提起，造成砼灌注中断，形成断桩。⑤由于其他意外原因造成砼不能连续灌注，中断时间超过砼初凝时间，致使导管无法提升，形成断桩。⑥导管埋置深度过深，无法提起导管或将导管拔断，造成断桩。

（3）预防措施。①下导管时，其底口距孔底的距离不大于40～50cm，同时要能保证首批砼灌注后能埋住导管至少1m。在随后的灌注过程中，导管的埋置深度一般控制在2～4m范围内。②导管使用前，要对导管进行检漏和抗拉力试验，以防导管渗漏。每节导管组装编号，导管安装完毕后要建立复核和检验制度。导管的直径应根据桩径和石料的最大粒径确定，尽量采用大直径导管。③在提升导管时要通过测量砼的灌注深度及已拆下导管长度，认真计算提拔导管的长度，严禁不经测量和计算而盲目提拔导管，一般情况下一次只能拆除卸一节导管。砼的坍落度要控制在18～22cm、要求和易性好。若灌注时间较长时，可在砼中加入缓凝剂，以防止先期灌注砼初凝，堵塞导管。④在钢筋笼制作时，一般要采用对焊，以保证焊口平顺。当采用搭接焊时，要保证焊缝不要在钢筋内形成错台，以防钢筋笼卡住导管。⑤当砼堵塞导管时，可采用拔插抖动导管，当所堵塞的导管长度较短时，也可用型钢插入导管内进行冲击来疏通导管，也可在导管上固定附着式振捣器进行振动来疏通导管内的砼。⑥关键设备要有备用，材料要准备充足，以保证砼能够连续灌注。⑦当钢筋笼卡住导管后，可设法转动导管，使之脱离钢筋笼。

4 结语

综上所述，在认定事故时，首先要明确相关的鉴定标准，如钻孔质量检查标准为孔内沉淀层厚度磨擦桩：不小于0.4～0.6；直桩倾斜度：小于1%；磨擦桩：不小于设计规定；轴线偏位，不大于5cm等，只有明确相应检测标准，才能够准确地鉴定事故到底属于哪一种类型，从而针对这些事故采取相应的应对措施。当然钻孔桩事故处理的方法很多，处理的难度也较大，我们无论采取什么先进的办法处理都将对工程的进度、质量带来不可忽视的影响。因此，在钻孔桩施工中必须明确各个环节的质量标准，每个工序必须严格按照规范操作，不允许忽视任何一个环节。

[1]李世华.桥梁工程[M].北京：中国建筑工业出版社，2007.

[2]侯洪涛.建筑施工技术[M].北京:机械工业出版社，2009.

[3]罗大庆.公路桥梁钻孔灌注桩施工质量控制[J].西部探矿工程，2004（16）.