芪丹颗粒剂成型工艺研究
2011-04-09欧阳春华
欧阳春华
(湖南省株洲市药品检验所,湖南 株洲 412008)
芪丹颗粒由黄芪、丹参、淫羊藿、五味子等6味中药组方,处方源于临床经验方,具有益气养阴、活血化浊、解毒利湿、提高机体免疫力等功效。为方便患者服用,拟制成颗粒剂。由于中药提取物的粉末制粒难度大且稳定性差,必须加入辅料才能改善其吸湿性和便于制粒。本试验对颗粒剂吸湿性进行了考察,筛选了最佳辅料,并对工艺进行了研究,现报道如下。
1 仪器与试药
AG-135型电子分析天平(瑞士梅特勒);XMT-152A型远红外快速恒温干燥箱(上海跃进医疗器械厂);LRH-250A型生化培养箱(广东省医疗器械厂)。芪丹颗粒所用药材均由湖南三湘饮片厂购得,并经本所中药室鉴定认可;蔗糖、糊精、乙醇均为药用;其他试剂均为化学纯。
2 方法与结果
2.1 辅料选择
本制剂临床日服用处方的生药量为50 g。试验表明,经提取、浓缩与干燥可得约7.25 g干膏,若加入适量辅料制成颗粒剂,每日分3次服用,每次1袋,每袋装量设计为4 g,则日服颗粒总量应12 g,即制颗粒时除干膏粉与包合物外,尚需加入辅料4.75 g(在颗粒中约占39.6%)。基于上述分析,设计如下3个处方进行对比,其处方组成见表1。
表1 处方组成表
根据表1中各处方的组成及其配比,取干膏粉(含包合物)、蔗糖、糊精混合均匀,加入适量的90%乙醇制软材,挤压通过10~12目筛网,40℃干燥,整粒(先过10目筛,再过60目筛)。制粒过程中,观察记录软材、过筛情况并测定颗粒收率,结果见表2。可见,单用蔗糖粉作为赋形剂,制粒较困难,且10~60目颗粒收率较低;而掺入占颗粒总量约10~15%的糊精,可使制粒过程明显改观,且10~60目颗粒收率在90%以上。
表2 不同处方制粒情况对比
2.2 制粒工艺条件考察
2.2.1 不同浓度润湿剂考察
取干膏粉7.25 g、蔗糖粉3.32 g、糊精1.43 g,混匀,分别用不同浓度的乙醇溶液制软材,挤压通过10~12目筛网,40℃干燥,整粒(先过10目筛,再过60目筛)。制粒过程中,观察记录软材、过筛情况并测定颗粒收率,结果见表3。可见,采用90%乙醇与95%乙醇作为润湿剂制颗粒,其各项评价指标均优于85%乙醇。另外实际操作中发现,用95%乙醇制得的颗粒中细颗粒偏多。因此,综合考虑,认为以90%乙醇制颗粒为佳。
表3 不同浓度润湿剂考察情况
2.2.2 90%乙醇用量考察
取干膏粉、蔗糖粉、糊精,按上述相同比例(8∶6.4∶1.6)混匀,然后分别加入不同量的90%乙醇制粒,结果见表4。可见,90%乙醇的用量为混合物料总量的25%~35%时,制粒的效果以润湿剂用量30%最佳。
2.2.3 颗粒吸湿性考察
干颗粒吸湿百分率测定:取一定量的干颗粒,置五氧化二磷干燥器内干燥48h至恒重。将底部盛有氯化钠过饱和溶液的玻璃干燥器放入25℃的恒温培养箱内恒温24h,此时干燥器内的相对湿度为75%。在已恒重的称量瓶底部放入厚约2mm的颗粒,准确称重后置上述玻璃干燥器内(称量瓶盖打开),于25℃恒温培养箱保存,定时(6,12,24,36,48,60,72,84h)称量,计算吸湿百分率,吸湿百分率(%)=(吸湿后颗粒质量-吸湿前颗粒质量)/吸湿前颗粒质量×100%。并以吸湿百分率为纵坐标、时间(h)为横坐标作图,结果6,12,24,36,48,60,72,84h时吸湿百分率分别为2.88%,4.57%,6.93%,8.91%,10.12%,11.09%,11.45%,11.69%。由图1可见,在上述条件(相对湿度为70%)下,干颗粒吸湿量随时间的延长而逐渐增加。放置12h后,其吸湿量接近5%。2005年版《中国药典(一部)》规定颗粒剂的含水量不得超过5%[1],因此应尽量缩短整粒与分装过程,以避免干颗粒在空气中暴露过长而造成含水量超标。
表4 不同用量润湿剂考察情况
图1 干颗粒吸湿曲线
颗粒临界相对湿度(CRH)的测定:将制备好的颗粒干燥至恒重后,在已恒重的称量瓶底部放入厚约2mm的颗粒,准确称量后置于表5所列的分别盛有7种不同浓度硫酸和不同盐的过饱和溶液的干燥器内(称量瓶盖打开),置25℃恒温培养箱中保持7 d后称量,计算吸湿百分率,结果见表5。以表5中的吸湿百分率(%)为纵坐标、相对湿度(RH)为横坐标作图,结果见图2。作图2曲线两端的切线,两切线交点对应的横坐标即为临界相对湿度。此颗粒的临界相对湿度(CRH)约为70%。
表5 不同相对湿度下颗粒的吸湿百分率
图2 不同相对湿度下颗粒的吸湿百分率
3 讨论
中药颗粒剂常用的辅料有蔗糖粉、糊精等[2],其中蔗糖粉有较好的冲溶性,为可溶性颗粒剂良好的赋形剂,并有矫味及黏合作用;糊精常与蔗糖粉配合应用,可使颗粒易于成型。因此,选择蔗糖粉、糊精作为本制剂处方筛选的研究对象。中药颗粒剂以干浸膏粉为主要原料,用湿法成型时,尚需加入适量润湿剂或黏合剂。目前,常用的润湿剂为不同浓度的稀乙醇溶液。
试验表明,干膏粉与一定量的蔗糖与糊精混匀,加入90%乙醇作为润湿剂,醇的用量为干膏粉的30%,其颗粒剂的临界相对湿度约为70%。大生产中分装颗粒时可参考此值对车间的相对湿度进行了控制,以避免吸湿使产品的含水量过高而是影响质量。
[1]国家药典委员会.中华人民共和国药典(一部)[M].北京:化学工业出版社,2005:附录6.
[2]姜清华,宫丽娜,高林林,等.治咽颗粒的成型工艺[J].中国药师,2008,3(11):305-307.