高职《液压与气动》课程改革初探
2011-04-03冯晓蓉
冯晓蓉
（重庆三峡职业学院，重庆 404100）
高职《液压与气动》课程改革初探
冯晓蓉
（重庆三峡职业学院，重庆 404100）
《液压与气动》课程的传统教学模式已不能满足高职教育的要求。针对这个问题，文章提出了基于工作过程的课程设计思路，根据企业调研确定职业岗位及其所需具备的职业能力，分析典型工作任务及其工作过程，将实际的“工作”与“学习”有机地结合在一起，模拟真实的工作过程进行教学组织实施，实现教学和企业工作岗位的零距离对接，从而提高学生综合职业能力。
课程设；职业岗位；典型工作任务；工作过程
一、背景
《液压与气动》课程是我院高职机械设计与制造专业的一门专业核心课程。在以往的传统教学中存在着很多问题，主要有以下几个方面：
1.理论与实践脱节。理论学习比较抽象，不易与生产实践相结合。且学习内容枯燥，难以激发学生的学习兴趣。
2.教材整合不够，配置不合理。
3.学生兴趣不高，动手能力差，普遍反映该课程有些内容很抽象很难理解。
针对这样的现状，为了提高人才培养质量，势必要进行课程改革。
二、基于工作过程的课程设计思路
高职教育的目标是培养高技能型人才，实现学生与职业岗位的“零距离”，使学生能够具备胜任工作岗位的职业能力。而课程的教学当然是要为整体的专业人才培养目标服务的，那么就要切合工作岗位的工作过程，校企合作共同进行课程改革。
基于工作过程的本课程设计思路可以归纳为这样的步骤：
职业岗位分析→工作过程分析→学习情境设计→进行教学组织→实施教学评价
三、职业岗位分析
根据对江东机械厂、重庆隆鑫摩托集团、重庆马勒发动机厂（中德合资）、重庆长江轴承厂等企业的调研结果显示重庆地区机械类高技能人才的需求主要集中在以机械零件测绘设计、二维绘图、三维绘图和造型设计等岗位为主的设计岗位群，以生产现场管理、加工工艺编制、质量检测控制等岗位为主的工艺管理岗位群，以普通车床和铣床、数控车床和铣床、加工中心操作、线切割等岗位为主的制造岗位群。
而上述岗位群从业者的主要工作任务和所需要具备的职业能力可以总结如下：
1.制造岗位群
制造岗位群的工作人员主要工作任务是利用各种机床设备加工制作机械零部件，需具备能力有识图与制图能力、普通机床和数控机床操作能力、机床保养维修能力、数控机床的手工编程和自动编程能力、刀具夹具等工装的选择使用能力、液压与气动元件的使用维护能力、加工质量分析能力、资料查阅能力及沟通表达能力等。
2.工艺管理岗位群
工艺管理岗位群的工作人员主要工作任务是进行产品加工工艺编制，需具备的能力有识图与制图能力、刀具夹具等工装及机械加工设备的选择使用能力、夹具等工装的设计能力、工艺规程制订能力、工程材料的选择和热处理能力、液压与气动元件的使用维护能力、现场工艺控制能力、加工质量分析能力、机床的操作及维护能力、资料查阅能力以及沟通表达能力等。
3.设计岗位群
设计岗位群的工作人员主要工作任务是产品测绘设计，需具备的能力有识图与制图能力、零部件测绘设计能力、计算机二维和三维绘图能力、工程材料的选择能力、工艺分析能力、资料查阅能力以及沟通表达能力等。
从上可以清楚的看到《液压与气动》课程所需要培养的学生的职业能力：能够拆装和调试液压元件；能够正确阅读说明书和分析各类机床等典型液压设备的系统图；能够进行液压系统的维护作业；能够诊断并排除常见的液压故障。
四、工作过程分析
通过与企业合作，进行工作过程的分析，得出《液压与气动》课程相关的典型工作任务和工作过程。
工作任务1：液压设备的装配与调试
工作过程：
1.分析装配图及零件图，了解装配结构。
2.制订装配工艺。
3.对装配零件进行分类。
4.准备装配工具、量具及工艺装备。
5.按照装配工艺进行装配。
6.产品质量检验。
工作任务2：液压设备维修设备操作规定设备的日常维修与维护
工作过程：
1.识读零件图、装配图。
2.使用工具、夹具、量具。
3.常用机电设备的常规检查与日常维护。
4.常用机电设备维护及其常见故障的诊断与拆装、维修、安全文明生产等。
5.整理工作现场：工件、工艺装备摆放、现场卫生清理、交接班情况记录、工作计划制定等。
6.部件装配、钳工修配。
7.整理工作现场：零、部件及工艺装备摆放、现场卫生清理、交接班情况记录、工作计划制定等。
五、学习情境设计
进行学习情境的设计，由简单到复杂选择了以下的几个学习情境：液压元件拆装、液压油路组装、液压元件调试、液压系统维护、液压系统故障诊断。
上述5个学习情境中工作处理的难度递进上升，内容也逐渐复杂，要求学生的知识和能力越来越高。这样的课程内容设计符合实际工作任务要求和真实工作过程，有一定的难度梯度，符合职业教育的规律和特点。
为保证能力培养目标的实现，将5个学习情境安排若干个经过教学化处理的典型工作任务。通过一个个工作任务的学习，使学生置身于真实或模拟的工作环境中，将学科系统化知识融入实际工作当中，通过工作完成学习内容。
如液压系统维护学习情境可以安排以下几个典型工作任务：液压油更换、液压胶管总成更换、蓄能器安装与充气。
六、进行教学组织
教师在进行每一个工作任务前，提前准备好实训设备、多媒体教学课件、视频教学资料、任务工单、考核卡等。
以液压油的更换为例，实施这个工作任务的学习的过程如下：
1.发放任务工单、明确目的
在这一过程中教师引导，使用多媒体演示进行讲述，认识到工作任务的作用和重要性。
2.划分工作小组
3.演示示范
（1）介绍液压油的类型、主要性质、牌号的含义及粘度测量方法，讲解选用液压油的原则和液压油维护的要点。
（2）回顾液压缸排气塞、排气阀的结构、工作原理，讲解液压系统中残存空气的危害和排除空气的方法。
（3）介绍液压油箱的功用、类型、结构特点，油箱的有效容量，油箱清洗要点。
（4）介绍滤油器的功用、结构类型、工作原理、安装位置，讲解选用滤油器时应考虑的问题。
4.小组操作
（1）油液污染检测（用感官判断液压油品质）；
（2）更换液压油箱中的液压油；
（3）清洗液压油箱；
（4）更换滤芯；
（5）排除液压系统中的空气。
在此期间学生完成操作，填写任务工单，同时教师巡回指导，指导学生按照职业规范进行操作。
5.检查评估
每个小组采取自评和互评相结合的形式进行评估，抽查部分小组进行汇报。
此外，在教学过程中也要注意多种多种手段相结合，如事物操作、多媒体教学和动画演示、引导自我思考。注意以学生为主体，调动他们的积极性。
七、实施教学评价
改变以往的完全以考试成绩为评价标准的评价方式，把对学生的评价划分为两个方面：笔试和任务考核。其中任务考核要参考多个方面，如工作态度、团队协作精神、专业素养、任务完成情况等。
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